高壓注漿灌鋼膠 A級AB環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠
灌鋼膠的使用方法
1、準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備好腳手架、灌漿設(shè)備、打磨設(shè)備、鉆孔設(shè)備、配膠用具等,為灌注粘貼施工做好準(zhǔn)備工作。
2、鋼板上鉆孔:在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔,一般每平米可設(shè)固定螺栓孔6-7個,注膠孔3-4個。注膠孔的大小應(yīng)與灌漿嘴相匹配,并保證注膠孔周邊能密封。
3、混凝土中鉆孔:把鋼板緊靠粘合面,在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定膨脹螺栓孔。也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
4、表面處理:鋼板及混凝土粘貼面進(jìn)行表面處理,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行。鋼板應(yīng)進(jìn)行除銹、打磨處理,混凝土粘合面應(yīng)進(jìn)行打磨或鑿毛處理。
5、固定鋼板:將鋼板托起懸掛在各螺栓上,擰緊螺母。為控制注膠層的厚度,可在每個緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。
6、留排氣孔:在灌漿粘貼面周邊,利于灌漿處設(shè)置灌漿嘴,每隔0.5米~1米插入一軟管作為排氣管,鋼板周邊各角都應(yīng)設(shè)置排氣管,傾斜或垂直安裝的鋼板只需在**邊設(shè)置排氣管。
7、周邊密封:用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用膠密封,不允許出現(xiàn)密封不嚴(yán)現(xiàn)象。密封施工一天(25℃)后即可進(jìn)行灌漿粘貼施工。
8、配膠:配膠前對兩組分進(jìn)行充分的上下攪拌。根據(jù)估計的用膠量按甲:乙=2:1的配膠比例準(zhǔn)確稱量,攪拌均勻后倒入灌漿容器。
9、壓力灌膠:用灌漿機(jī)具從注漿嘴壓力注入膠液,注膠工作保持低壓低速,注應(yīng)從一端開始,當(dāng)鄰近注膠嘴有膠液流出時,將當(dāng)前的注膠嘴封閉,移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠。當(dāng)排氣管中有膠液流出時則將其彎折扎緊。注膠的同時用橡皮錘敲擊鋼板,由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿。傾斜及垂直安裝的鋼板要從較低位置開始注入。較后一個排氣管應(yīng)在維持注入壓力的情況下封堵,以防膠層脫空。
10、固化:注膠施工后較初幾小時應(yīng)注意檢查是否有流膠現(xiàn)象,以防脫膠。常溫(25℃)下,固化不少于3天;固化溫度降低,固化時間應(yīng)相應(yīng)延長。
11、檢驗:先查看鋼板周邊是否有漏膠,觀察膠液的色澤、硬化程度,并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。不密實區(qū)可補(bǔ)鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補(bǔ)注。
12、防腐處理:灌注粘鋼施工后,應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理。
四、施工安全和注意事項
1、膠有分層現(xiàn)象,屬正?,F(xiàn)象,配制前應(yīng)將A、B組份分別攪拌均勻。然后再按比例稱量配比,充分?jǐn)嚢柚翛]有色差,攪拌時不得有水及油污混入。
2、使用場地,盡可能保持通風(fēng)。
3、氣溫較低,A組份可能出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象,這是膠體材料的特性,而非變質(zhì),請加熱使其軟化,然后照常使用。
詞條
詞條說明
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