一、熱熔擠出機(jī)焊接
熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn):
1,在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切平整(如端口不平。應(yīng)進(jìn)行修整)。將待焊面控制在管材波谷居中位置,兩被焊管材調(diào)整到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊);接口處需留1-3mm間隙,以便于焊接(但是大縫隙一般不要**過(guò)5mm)。若達(dá)不到要求,則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)(口徑800mm以上的管道)進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔干燥。不得有塵土和其他雜志存在;并對(duì)焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理,除掉氧化表層。
2,焊接所使用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套提供,要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融合好的材質(zhì)焊條,要求斷面為圓形,該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥無(wú)任何污漬。
3,必須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝置必須使焊管材接縫端的聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿,不能有漏焊和斷口。
4,對(duì)于管徑大于800mm的管材,一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。
5,根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定溶料和熱風(fēng)溫度,對(duì)溶料保持一定的焊接壓力,有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)間。
二、電熱熔帶連接
電熱熔連接時(shí),必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須有生產(chǎn)廠家配套供應(yīng),其步驟如下:
1,檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2,對(duì)齊管道和清除雜物。
3,通過(guò)水平桿或沙袋將要連接的管道放在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上,操作坑寬為電熱熔帶寬的2倍,深為管底下30cm,并水平對(duì)齊。
4,用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶*壁上的雜物清除掉,包括水氣,油類污物可用對(duì)PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭,
5,用電熱帶將已水平對(duì)齊的管道要連接的部分緊緊圈住,外面再用耐熱帶緊固。
6,將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接頭相接。
7,焊接在電熱熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位,根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間,可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。
三、熱收縮帶連接方法
熱收縮帶的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃,若環(huán)境溫度**0℃,應(yīng)采取保溫措施;連接時(shí)必須按照熱收縮帶的工藝要求進(jìn)行操作,其步驟如下:
1,檢查兩端連接管的對(duì)接端面是否平整,要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm,如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修整,直到達(dá)標(biāo)為止。
2,架空兩待接管端部,使其離地面或溝壁有一定距離。
3,將熱縮帶穿套在兩待接管的一端上,拉到距離連接端面大于500mm的位置。
4,打磨將兩待接管距對(duì)接端面120mm長(zhǎng)的圓柱表面層打磨粗糙、波峰、波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙,較少要打磨三個(gè)半波節(jié)長(zhǎng),鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致。
5,用清潔的布,將打磨后的管端部分擦干凈。
6,將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定,不能有錯(cuò)位。
7,用與被連接管相溶的PE焊條,用小噴咀的小火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條,在圓周上均勻焊接四處以上,以將兩端連接處固定。
8,用火焰預(yù)熱的時(shí)候,使表面溫度達(dá)到40-50℃,可用溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。
9,在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶,要求至少繞過(guò)圓周一周以上并搭接固。
10,預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi),使表面溫度達(dá)到40-50℃。
11,,烘烤。首先應(yīng)用紅火焰(或用**環(huán)形烘烤器)從一端開始,沿?zé)峥s帶圓周方向均勻移動(dòng)(嚴(yán)禁火焰沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或在一處停留),待一端的一周收縮好后,再逐漸延伸加熱,注意要一周一周的均勻加熱。在烘烤的過(guò)程中,還應(yīng)及時(shí)的用光潔的滾筒或戴防熱手套對(duì)已收縮部位輕輕加壓,使其緊貼波形并除去殘余空氣,當(dāng)加熱收縮到5cm處時(shí),可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮帶內(nèi)壁的熱熔膠,然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后,再用微火全面均勻加熱,讓熱熔膠充分熔化,以至于端部有熱熔膠溢出。
這里要指出的是,要掌握好火焰的加熱溫度,既不能過(guò)高把PE管外壁燒壞,也不能過(guò)低,過(guò)低會(huì)使熱熔膠未能充分熔化不能粘牢、達(dá)不到剝離強(qiáng)度的要求。
四、組合連接方法
以上三種是目前國(guó)內(nèi)外較為成熟的連接方法,但是一種方法有時(shí)候會(huì)覺(jué)得不夠保險(xiǎn),所以我們提出:對(duì)于重要的工程是采用兩種以上的方法組合施工,保證連接的安全可靠。組合方式有多種,如下:
1,熱收縮帶連接與熱風(fēng)擠出焊接組合使用法。先用熱風(fēng)擠出焊,把管材焊接起來(lái)、達(dá)到不漏的要求,再包熱收縮帶,達(dá)到保險(xiǎn)可靠。
2,熱收縮帶連接與正試驗(yàn)的卡箍連接方法組合使用。先纏熱收縮帶,再用卡箍鎖緊,達(dá)到保險(xiǎn)可靠。
3,熱風(fēng)擠出焊接與卡箍連接組合使用。
詞條
詞條說(shuō)明
塑料波紋管道慢慢向大口徑方向的開展,我國(guó)比較大已可確保1200。其常見(jiàn)原材料也從關(guān)鍵為PVC開展到PE、PP等,塑料波紋管道出產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備也從無(wú)到有,我國(guó)多家設(shè)備廠已可出產(chǎn)直徑達(dá)1200mm的塑料波紋管道出產(chǎn)線。在我國(guó)自九十年代初慢慢引入出產(chǎn)該類型管材,慢慢主要是110以下的規(guī)格小產(chǎn)品系列,原材料關(guān)鍵為PVC,主要做為通訊電纜護(hù)套管。塑料波紋管(PA、PE、PP),廣泛用于加工中心工業(yè)設(shè)備及開關(guān)電
應(yīng)用領(lǐng)域: **工程:埋地排水、排污管; 道路工程:鐵路、高速公路的滲、排水管; 工業(yè):廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域的排污水管; 建筑工程:建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通風(fēng)管等; 垃圾填埋場(chǎng)污水收集管; 大型港口、碼頭工程:大型機(jī)場(chǎng)、港口、碼頭工程的排水、排污管等; 體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所:高爾夫球場(chǎng)、足球場(chǎng)等體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所的滲水排水管; 水利工程:水源管、灌溉管及水電站輸水、排水的使用; 礦場(chǎng):礦井通風(fēng)、送風(fēng)、
PE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管施工注意事項(xiàng)
PE鋼帶增強(qiáng)波紋管水落管在工程施工流程中基本上采用反溝槽開挖方法,在路基回填土前地基早就進(jìn)行了強(qiáng)夯地基處理,泥灰?guī)r的濕陷性通常早就消除了;層底和管側(cè)回填壓實(shí)度無(wú)法保證壓實(shí)度預(yù)期效果,該法可確保層底和180度管側(cè)凹型槽處的回填質(zhì)量。作為**水落管網(wǎng)排水管道來(lái)講,灌水試驗(yàn)十分關(guān)鍵,在PE鋼帶增強(qiáng)波紋管工程施工環(huán)節(jié)中也屬**次應(yīng)用,做好管道閉水看上去尤為重要。該管材具有以下特點(diǎn):1、PE鋼帶增強(qiáng)波紋管可
波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛,主要用途是作為壓力測(cè)量?jī)x表的測(cè)量元件,將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。波紋管管壁較薄,靈敏度較高,測(cè)量范圍為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。它的開口端固定,密封端處于自由狀態(tài),并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。工作時(shí)在內(nèi)部壓力的作用下沿管子長(zhǎng)度方向伸長(zhǎng),使活動(dòng)端產(chǎn)生與壓力成一定關(guān)系的位移。活動(dòng)端帶動(dòng)指針即可直接指示壓力的大小。
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