人孔已有成型產(chǎn)品,直徑通常為600mm。人孔中心距地板一般為750mm。便于工作人員在安裝、清洗、維護(hù)時(shí)進(jìn)出油罐或通風(fēng)。非金屬油罐的人孔設(shè)在罐**上,金屬油罐的人孔設(shè)在罐壁較下圈板上。大都為直徑600mm的圓孔,其中心距底板750mm,為油罐清洗或維修人員進(jìn)出油罐用,又稱作道門(mén)。檢修清理油罐時(shí)刻利用人孔進(jìn)行采光和通風(fēng)。立式油罐的容量在5000m3以下時(shí)設(shè)1~2個(gè)人孔,5000m3以上的設(shè)2個(gè)人孔。人孔的安裝應(yīng)與進(jìn)出油管線相隔不大于90°。當(dāng)只設(shè)一個(gè)人孔時(shí),應(yīng)將其置于罐**透光孔的對(duì)面;當(dāng)設(shè)2個(gè)人孔時(shí),其中一個(gè)設(shè)在透光孔的對(duì)面,另一個(gè)應(yīng)至少與**個(gè)人孔相隔90°。人孔應(yīng)有一個(gè)設(shè)在進(jìn)出油管右側(cè)附近,并盡量使人孔正對(duì)罐室密閉門(mén),以便人員進(jìn)出、維修油罐和通風(fēng)接管用。由于人孔安裝在油罐的較下層體圈上,防滲漏就顯得特別重要。要求兩法蘭結(jié)合面必須保證其平直度,無(wú)飄扭現(xiàn)象。加強(qiáng)板和法蘭應(yīng)盡量在整塊鋼板上切割而不拼接。法蘭和蓋板上加工有密封圈,在施工中要特別注意保護(hù)。密封用3mm厚石棉橡膠墊片,不允許有折裂。安裝人孔蓋板上緊螺栓時(shí),要成對(duì)角均勻用力,以防孔蓋變形。
滄州格寧管道設(shè)備有限公司專注于20#法蘭,彈簧支吊架廠家,耐磨泵管,地腳螺栓廠家,標(biāo)準(zhǔn)法蘭批發(fā),無(wú)縫彎頭廠家,鋼管管道及配件,管托,法蘭環(huán),彎頭,異徑管等, 歡迎致電 15303173722
詞條
詞條說(shuō)明
無(wú)縫彎頭有以下優(yōu)點(diǎn):衛(wèi)生無(wú)毒,重量輕,耐熱性好,耐腐蝕性好,保溫性好,抗沖性能好,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)1、衛(wèi)生無(wú)毒:材料由碳、氫兩種無(wú)素組成,未添加任何有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑,材料的衛(wèi)生性能已經(jīng)通過(guò)國(guó)家*部門(mén)檢測(cè)。2、重量輕:沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm,僅為鋼管的十分之一。由于重量輕,可大大工業(yè)降低運(yùn)輸費(fèi)用和安裝的施工強(qiáng)度。3、耐熱性能好:當(dāng)工作水溫為70度,軟化的溫度為140度。4、耐
用于壓力管道或壓力容器的圓形開(kāi)口上,并能實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)啟或關(guān)閉的一種機(jī)械裝置,一般由筒體法蘭、頭蓋、勾圈或卡箍、密封圈、安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)、開(kāi)閉機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)臂及短節(jié)(需要時(shí))等部件構(gòu)成。其理念就是通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu)來(lái)降低端蓋開(kāi)閉的難度,減少端蓋開(kāi)閉所需時(shí)間進(jìn)而節(jié)約勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)效率??扉_(kāi)盲板不需要像傳統(tǒng)的螺栓法蘭連接一樣依次拆裝緊固螺栓,只需將鎖緊件移動(dòng)一小段距離或是旋轉(zhuǎn)一定角度便可完成端蓋的啟閉,即使一名工人也
紅松木保冷管托作為低溫管道系統(tǒng)中的重要組件,其安裝要求較為關(guān)鍵,直接關(guān)系到管道系統(tǒng)的保冷效果和整體性能。以下是紅松米(此處應(yīng)為“紅松木”之誤)保冷管托安裝要求的簡(jiǎn)要概述:首先,材料選擇需嚴(yán)格遵循國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確保紅松木材質(zhì)上乘,經(jīng)過(guò)高溫烘干處理及瀝青油浸泡等工序,以達(dá)到*、防腐、隔冷、隔熱的性能要求。規(guī)格型號(hào)需根據(jù)管道直徑和保冷層厚度精確選擇,常見(jiàn)型號(hào)如A13系列,覆蓋DN10至DN1000等多
整定式彈簧組件安裝規(guī)范一、概述整定式彈簧組件是許多機(jī)械設(shè)備中的關(guān)鍵部件,其安裝質(zhì)量直接影響到設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。為了保證整定式彈簧組件的正確安裝,本文將簡(jiǎn)要概述安裝規(guī)范。二、準(zhǔn)備工作1. 檢查彈簧及其相關(guān)部件的完整性和清潔度,確保無(wú)損壞、無(wú)雜質(zhì)。2. 準(zhǔn)備好安裝工具,如扳手、螺絲刀等。3. 確定安裝位置,做好標(biāo)記。三、安裝步驟1. 卸下保護(hù)蓋,露出彈簧。2. 將彈簧按照正確方向插入安裝孔,確保
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