環(huán)氧粘鋼膠組份高強膠粘劑不好用退全款

時間：2022-06-15

作者：天津正祥科技有限公司

祥煥砼Z8粘鋼加固膠

一．概述

祥煥砼Z8粘鋼加固膠是一種雙組份高強膠粘劑，采用樹脂合金增韌環(huán)氧固化體系，專門用于混凝土結(jié)構粘鋼加固，施工工藝簡單，性能可靠，加固目的明顯，構件的承載能力大幅度提高。

二．用途

鋼筋混凝土構件外部涂刮粘貼鋼板加固；

土木結(jié)構工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。

長期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。

三．特點

強度高，特別是鋼一鋼粘接抗剪強度及鋼一混凝土粘接抗剪強度高；

良好的韌性及抗沖擊性能；

耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好；

固化條件寬松，可在常溫接觸壓力下固化；

硬化過程收縮小；

適用期較長，使用方便、無毒。

四．性能

1．力學強度

n 抗壓強度 >60MPa

n 鋼-鋼粘接抗拉強度 >30MPa

n 鋼-鋼粘接剪切強度 >18MPa

n 鋼-混凝土粘接抗拉強度 >3.0MPa（混凝土破壞）

n 耐久性能（人工老化抗剪強度,MPa2000h） ≥13.0

2．施工配比

n 甲組份∶乙組份 = 2∶ 1（重量比）

n 膠容重：1.5～1.7g/cm³左右

3．固化條件

n 可操作時間：30分鐘（20℃）

n 初凝時間：3小時左右（20℃）

n 養(yǎng)護時間：夏季2天；冬季4～7天，保溫

五．用法

1．準備：

n 對被加固構件進行設計方案制定，確定粘接材料及粘接部位、面積；

n 粘結(jié)鋼板前，對要求提高豎向承載力的加固件宜進行卸荷；

n 鋼板粘結(jié)后48小時，不能移動和在其上進行錘擊、焊接。

2．施工操作：

n 混凝土基層處理：表面堅固、清潔、干燥、粗糙、無裂縫。打磨混凝土，去掉1～2mm厚，除去粉塵，用棉絲沾丙酮或酒精擦拭表面；

n 鋼板除銹和粗糙處理：打磨鋼板直至出現(xiàn)金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直。其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈；

n 卸荷：粘貼鋼板前，應對被加固構件進行卸荷，以減輕和消除后粘鋼板的應力、應變滯后現(xiàn)象；

n 配膠：Z8粘鋼結(jié)構膠為甲、乙兩組份，按甲 : 乙 = 2 : 1的比例稱量，按同一方向攪拌10～15分鐘至色澤均勻即可涂敷；

n 粘貼：粘鋼結(jié)構膠配制好后，用抹刀同時抹在混凝土表面和鋼板面上，厚度1～3mm，將鋼板貼于預定位置。粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面敲擊鋼板，保證粘貼密實；

n 固定：鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當加壓；

n 固化：Z8粘鋼結(jié)構膠在常溫下固化48小時即可拆除夾具或支撐，三天后即可受力。若**15℃，應采取人工加溫，并延長養(yǎng)護時間等措施；

n 檢驗：粗略的鋼--混凝土粘結(jié)檢驗，可在施工時，同條件粘一小鋼塊于混凝土面上，完全固化后進行破壞試驗，合格的破壞面應在混凝土。加固構件的粘鋼質(zhì)量，可先查看其外觀，檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應小于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應小于70%；

n 防腐處理：外部粘鋼加固鋼板，應按設計要求進行防腐處理。當外抹砂漿保護層防腐時，為有利于砂漿粘結(jié)，可于鋼板表面粘結(jié)或外包一層鋼絲網(wǎng)或涂刮Z8膠后點粘一層豆石，較好在抹灰時涂刷一道混凝土界面劑。

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詞條
詞條說明
正祥加強型混凝土增強劑使用方法
祥煥砼Z2混凝土硬化劑（增強劑）使用方法：1、本產(chǎn)品使用前請攪拌均；2、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高需打磨處理；3、施工建議采用長毛滾筒滾涂，先連續(xù)反復進行涂刷，直到基層不再滲透，表面完全濕潤為止；放置5-6小時，待材料基本干燥吸收后，進行二遍涂刷，方法同上，連續(xù)涂刷，直到不再滲透為止；再放置5-6小時后進行下一遍，依此類推。建議涂刷六遍，每遍間隔5-6小時，且每遍都要充分的涂刷到不滲透
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