鋼板樁圍堰施工方案

時間：2022-02-20

一、介紹

鋼板樁圍堰是較常用的板樁圍堰。鋼板樁是一種帶鎖口的型鋼，其截面為直板、槽形和Z形狀等，有各種尺寸和聯(lián)鎖形式。常見的有拉爾森式、拉克萬納式等。

其優(yōu)點是：強度高，易進入硬土層；可在深水中施工，必要時加斜支撐成籠。良好的防水性能；可根據(jù)需要形成各種形狀的圍堰，并可多次重復使用。因此，它被廣泛使用。常用于橋梁施工中的井**圍堰，用途廣泛。管柱基礎、樁基礎、開挖基礎圍堰等。這些圍堰大多采用單壁封閉式，圍堰內(nèi)有縱橫支撐，必要時加斜支撐成籠。例如，中國南京長江大橋的管柱基礎采用鋼板樁圓形圍堰，直徑21.9米，鋼板樁長36米，有各種尺寸和聯(lián)鎖形式。水下混凝土封底達到強度要求后，泵送承重平臺和墩，泵送設計深度達到20米。在水工建筑中，一般建筑面積很大，通常用于制作結構圍堰。它由許多相互連接的單體組成，每個單體由許多鋼板樁組成，并用土填充在單體的中間。圍堰的圍護范圍很大，不能支撐堰壁，因此每個單體都可以*自抵抗傾覆、滑動和防止聯(lián)鎖裂縫。常用的形式有圓形和隔墻形狀。

二、施工方案

(一)施工準備

將鋼板樁運至施工現(xiàn)場后，對其進行詳細的檢查、測量、分類和編號，并使用相同型號的兩側鎖口~3m短樁通過試驗，2~3人拉動通過是合適的。鎖口無法通過或樁體有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，冷彎熱敲(溫度不**過800~1000℃），焊接補充、鉚接補充、切割、連接長度等方法進行修復。同時，接頭強度等于其他部分。焊接時，用堅固的夾具夾緊，避免變形。焊接時，先焊接，然后焊接鋼筋板，在樁端制作新樁或長樁。

(二)施工工藝

開始→測量放線→插入定位鋼板樁→插打鋼板樁→圍堰合攏→基坑吸沙→設置**層內(nèi)支撐→基坑吸沙→在*二層設置支撐→吸沙至設計標高→混凝土封底→混凝土封底強度合格等→抽水堵漏→破樁頭→檢樁→梁柱施工→拆除內(nèi)支撐→回填沙土→拆除鋼板樁。

1.鋼板樁插入前的準備工作

(1)確定使用的機械設備

(2)鉆樁完成后，拆下鉆機，清理鉆平臺，將鉆平臺作為鋼板樁圍堰的工作平臺。

（3）鋼板樁變形檢查：鋼板樁插入前必須進行外觀檢查。糾正變形嚴重的鋼板樁，檢查鎖口。鎖檢查方法：以長約2米的同類型、規(guī)格的鋼板樁為標準，用卷揚機拉標準鋼板樁平車，從樁頭到樁尾進行鎖檢查。檢查合格的投入使用，不合格的，不予糾正或淘汰。

2.插入鋼板樁

選用沉、拔樁機械DZ60型振動沉樁機采用50型圍檁、支撐、板樁吊裝t履帶吊。板樁圍堰施工采用導框導向、逐根進入的施工方法。

1) 導框安裝

鋼板樁進入前，先插入定位樁，然后安裝導框。安裝導框時，**行定位測量。水中導框遠離岸邊或橋墩（或施工橋）的，采用前交會法定位。導框采用現(xiàn)場分段制作，組裝在平臺上，固定在定位樁上。

2)安裝工字鋼導梁

導梁安裝在水平支架上，導梁采用邊緣直線工字鋼。安裝和調(diào)整導梁的軸線和內(nèi)部凈距離，臨時焊接和固定導梁和水平支架。為了確保每個鋼板樁的準確插入，**個鋼板樁是插入的關鍵，**個鋼板樁的位置通常在圍堰的一側開始插入。插入時，鋼板樁靠近導梁框架，邊緣插入緩慢放置鉤。此時，用鉛錘觀察兩個垂直方向，以確保鋼板樁插入正、直。

3)插角樁

雙向垂直度是控制鋼板樁圍堰位置和后期鋼板樁施工的關鍵，必須嚴格控制必須嚴格控制。準確測量**角樁的方向，指揮樁履帶起重機的位移。定位后，樁錘的錘心必須與鋼板樁中心重合，鋼板樁垂直完成，**樁應保留一定的預留，不完全進入，樁穩(wěn)定后，準確測量樁位置和雙向垂直度，直至合格。

4)其他鋼板樁的插入

其他鋼板樁沿預先固定的導梁依次插入，鋼板樁沿前鋼板樁鎖口插入，啟動振動錘分次插入設計標高。鋼板樁吊裝后，用人工支撐沿前鎖插入。當插入困難時，可以在鋼板樁鎖口處觸摸一點黃油，以減少摩擦。也可以采用強制插樁法，即樁吊裝插入鎖口后，迅速放松樁繩，緊急插入樁重量。鋼板樁沉設時，采用全站儀跟蹤測量，或用鉛錘吊線測量，隨時檢查鋼板樁的偏差。鋼板樁偏差時，應及時用倒鏈校正，以便及時糾正偏差。當偏差過大且無法通過擠壓進行調(diào)整時，應拔出重新插入。

5)通過測試，確定**個鋼板樁插入合格，然后以**個鋼板樁為基準，然后將每個鋼板樁插入設計位置。在整個施工過程中，應始終用鉛錘控制每個樁的垂直度，并及時調(diào)整。

6)每個鋼板樁先用自重下插，自重不能下插時再加壓。

7）鋼板樁插打至設計標高后，立即與導向架進行焊接并固定位置。

8)插入過程中，必須遵守插樁正直、偏斜即糾、調(diào)整合攏的施工要點。

9)在鋼板樁插入過程中，可能會遇到共連、扭轉、水平伸長等其他問題。本文列出了以下相應的預防措施和處理方法：

3.鋼板樁內(nèi)支撐

鋼板樁圍堰應在兩個水平內(nèi)設置支撐，見圖3-如3所示。圍堰支護沿圍護結構內(nèi)，水平方向靠近周圍鋼板樁，橫向支撐點設置腰梁，腰梁其他支撐桿均采用I14工字鋼。

4.抽水堵漏

鋼板樁插入后，可抽水開挖。先支撐，再抽水，檢查各節(jié)點是否緊固，板樁與內(nèi)支撐之間的木楔是否緊固，防止抽水造成事故。抽水速度不宜過快，應隨時觀察圍堰的變化?；?。不緊密漏水時，用棉絮嵌入內(nèi)側，在漏縫處撒大量木屑或谷糠，使其從水夾帶到漏水處自行堵塞，必要時可外部堵塞。如果滲漏較深，可將煤渣等沉降物送至漏水處堵塞。樁腳漏水時，采取混凝土封底等措施。

5.挖基坑，硬化基層

水抽干后，可手動挖泥沙，也可采用高壓水槍將泥漿泵吸入設計標高，然后回填混渣C20混凝土硬化基底后承臺施工。

6.拔除鋼板樁

鋼板樁拔樁前，退潮后漲潮前先將圍堰內(nèi)的支撐從上到下拆除，并將水灌溉**于圍堰外水位1～1.5m，平衡內(nèi)外水壓，消失板樁擠壓力，與部分混凝土分離（指水下混凝土密封底部）。然后在下游選擇一組或一個容易拆除的鋼板樁，首先用振動錘振動樁體，使土層與樁體松動，然后提升提升機拔出板樁，然后從下游到上游，樁尖和鎖變形，可以提高樁設備的能力，相鄰樁，必要時進行水下切割。

（三）基坑排水

水泵泵的抽水能力應為1.5～2倍，匯水坑位于承臺外側。準備使用4040臺流量。m3/h柴油浮箱式抽水機抽水。

(4)質量控制

1.拼接鋼板樁時，兩端鋼板樁應焊接夾在牢固夾具內(nèi)的正**。兩個鋼板樁端部之間的間隙不得**過3mm，斷面錯位不大于2mm，使用新鋼板樁時，應**械性能和化學成分的出廠證明，并詳細測量尺寸，檢查是否符合要求。

2.鋼板樁兩端平整，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，所有鎖口均應涂防水混合材料，使鎖口接縫緊密。

3.為保證插樁順利閉合，要求樁體垂直，圍堰周圍鋼板數(shù)量均勻。為保證樁體垂直，將固定在圍堰支撐上的導向木設置在**組鋼板樁上，將導向木插入下面，使**組鋼板樁體垂直。由于鋼板樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙不完全一致，樁體仍可能傾斜。施工過程中，應加強測量傾斜，及時調(diào)整?！?，同時為了使圍堰周邊能為鋼板樁數(shù)所均分，事先在圍堰導梁上按鋼板樁組的實際寬度畫出各組鋼板樁的位置，使寬度誤差分散，并在插樁時，據(jù)此調(diào)整鋼板樁的平面位置，使誤差不大于±15mm，當仍有困難時，不要將合龍口兩側的幾組鋼板樁插入河床，并在懸掛狀態(tài)下進行調(diào)整。當不能順利關閉時，根據(jù)關閉口的實際尺寸制造異形鋼板樁，如圖所示。但是，應控制異形鋼板樁上下寬度之差不**過樁長的2%。

4.使用長拼接鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一段上，相鄰樁的接頭至少錯開2m，因此，在組裝鋼板樁時，應提前配樁，在運輸和儲存過程中，應按插樁順利堆放，插樁時應按規(guī)定順序懸掛。

5.插入鋼板樁時，當鋼板樁的垂直度較好時，樁應一次打至所需深度。當垂直度較差時，應分兩次打，即所有樁應先打至約一半深度，然后再打至所需深度。

6.鋼板樁圍堰在使用過程中，防止圍堰內(nèi)水位**圍堰外水位。在低水位設置連接管，在圍堰內(nèi)抽水時關閉。在圍堰內(nèi)抽水時，鋼板樁鎖口漏水，在圍堰外撒大量細煤渣、木屑、谷糠等細物，通過漏水的吸力附著在鎖口內(nèi)堵水，或在圍堰內(nèi)用板條、棉絮等楔入鎖口內(nèi)嵌縫，撒煤渣等物體堵漏時，應考慮水流方向，盡量靠近漏縫。當漏縫較深時，用袋子放在漏縫附近，慢慢倒出。同時，當圍堰泵入各層支撐導梁時，用木楔將導梁與鋼板樁之間的縫隙逐層壓緊，使導梁受力均勻。

詞條
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