影響無縫彎頭質(zhì)量的因素都有哪些?
主要是因為制作無縫彎頭過程某步驟出現(xiàn)了失誤。
比如說:
1.無縫彎頭制作時的爐內(nèi)溫度沒有達(dá)到規(guī)定溫度。
制作無縫彎頭的原料——圓管坯,把鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度;
法蘭管件通常在1040至1120°C(日本標(biāo)準(zhǔn))的溫度范圍內(nèi)通過固溶處理進(jìn)行處理。
您可以通過退火爐的觀察孔進(jìn)行觀察,退火區(qū)中的法蘭配件應(yīng)處于白熾狀態(tài),但不會軟化和下垂。
2.燃料選取不當(dāng)
。在把鋼坯放進(jìn)熔爐內(nèi)加熱的時候,需要放入燃料。
燃料為氫氣或乙炔,尤其是氫氣,通常將純氫用作退火氣氛
,并且氣氛的純度優(yōu)選為99.99%以上。如果大氣的另一部分是惰性氣體,
則純度可能會降低,使得制作出來的無縫彎頭就變脆了很多,
遇到高壓和高溫等條件就會出現(xiàn)損壞和泄漏問題。值得注意的是,惰性氣體中不得包含過多的氧氣或水蒸氣。
3.爐內(nèi)的保護(hù)氣壓不對。
為了防止無縫彎頭發(fā)生微小泄漏,爐內(nèi)的保護(hù)氣體應(yīng)保持一定的正壓,如果是氫氣保護(hù)氣體,通常需要**過20kBar。
4.爐子的密封性不夠好。
光亮退火爐應(yīng)關(guān)閉并與外界空氣隔離。
如果將氫氣用作保護(hù)氣體,則僅打開一個排氣口(用于點燃排出的氫氣)。
可以使用肥皂水將檢查方法應(yīng)用于退火爐接頭的縫隙,以查看氣體是否在流動
,這是因為,容易輸送氣體的地方是退火爐進(jìn)入管道的地方和排放管道的地方。
此處的密封圈特別容易磨損,所以要經(jīng)常檢查以進(jìn)行更換。
關(guān)鍵詞: 無縫彎頭廠家 無縫三通廠家 碳鋼無縫彎頭
編輯精選內(nèi)容:
詞條
詞條說明
彎頭成型方法1、鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。2、滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。3、沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。4、彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,*三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調(diào)整輥,調(diào)整固定輥
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