激光切管加工、三維激光切管加工、異型激光切管加工 隨著激光技術(shù)的成熟和快速發(fā)展,其在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域已開(kāi)始普及應(yīng)用。而激光切割技術(shù)也已從板材切割發(fā)展到了金屬管材切割。激光切管機(jī)的誕生與應(yīng)用,大的提高了金屬管材的加工效率。本文主要分析激光切管機(jī)的優(yōu)勢(shì),以及目前市場(chǎng)上主流激光切管機(jī)的分類及特點(diǎn),并展望激光切管機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。 激光切管機(jī)的優(yōu)勢(shì) 激光切管機(jī)的切割原理與平面激光切割機(jī)并沒(méi)有多少差異,作為一種用激光切割機(jī),激光切管機(jī)主要針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)金屬管材(圓管、矩形管、橢圓管等)、型材(槽鋼、角鋼等)和部分異形管材進(jìn)行激光切割,相較于傳統(tǒng)加工工藝,其優(yōu)勢(shì)在于以下幾個(gè)方面:(1)切割精度高,輪廓精度能達(dá)到±0.05mm。(2)切口平整,無(wú)毛刺,割縫細(xì),材料損耗少。(3)非接觸加工,且激光切割的熱影響區(qū)很小,幾乎沒(méi)有變形。(4)切割效率高,可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。(5)柔性化好,采用的數(shù)控系統(tǒng)和套材編程軟件,可以隨時(shí)更改或更換產(chǎn)品。 由此可見(jiàn),激光切管機(jī),可以替代機(jī)械鉆孔、銑削、鋸切、沖壓或清理毛口等需要不同金屬管材加工的設(shè)備和硬質(zhì)工具的加工工序,實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜管結(jié)構(gòu)的下料切割、倒角、切槽或孔、刻痕以及其他可能的尺寸和形狀特征的加工等等,可廣泛應(yīng)用于鈑金加工、廚具、燈具、汽車、器械、五金、健身器材等行業(yè)。激光切管機(jī)的分類及特點(diǎn) 隨著我國(guó)金屬管材產(chǎn)量和消費(fèi)的迅速增長(zhǎng),激光切管機(jī)設(shè)備正在我國(guó)迅速普及,目前市場(chǎng)上激光切管機(jī)的種類繁多,按管材軸向進(jìn)給方式大致可分為兩類。 定料切割型激光切管機(jī) 這類激光切管機(jī)只加工定長(zhǎng)的管材,多用于加工軸線不變、截面變化的管材表面的輪廓,管材兩端無(wú)法加工,雖然定料切割型激光切管機(jī)有很大的局限性且生產(chǎn)效率低,但因?yàn)樗膶m?xiàng)使用性也占有著不小的市場(chǎng)份額。圖1所示為定料切割型激光切管機(jī)在燈桿和燈罩表面加工的裝飾圖案。 1 定料切割型激光切管機(jī)加工的燈桿和燈罩 工作原理 2所示,定料切割型激光切管機(jī)由兩個(gè)夾持卡盤(pán)固定管材,卡盤(pán)繞管材軸線同步做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),激光頭做管材軸向和徑向的進(jìn)給,進(jìn)行切割。 工作原理圖 送料切割型激光切管機(jī) 此類激光切管機(jī)主要用于同軸線同截面管材的加工,不能夠在管材表面加工輪廓形狀,還能在機(jī)床設(shè)計(jì)行程內(nèi),可根據(jù)管材零件設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行切斷,相較于定料切割型激光切管機(jī),其靈活性和擴(kuò)展性強(qiáng),切割效率也較高,目前占據(jù)了激光切管機(jī)市場(chǎng)的絕大部分份額。 3所示,送料切割型激光切管機(jī)可以用于批量加工方管和圓管等標(biāo)準(zhǔn)金屬管材的輪廓,并進(jìn)行割斷。 3 送料切割型激光切管機(jī)加工的方管和圓管 工作原理 4所示,由夾持卡盤(pán)夾持管材,支撐卡盤(pán)徑向固定管材,卡盤(pán)繞管材軸線同步做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),夾持卡盤(pán)固定管材做軸向進(jìn)給,激光頭做管材徑向的進(jìn)給,進(jìn)行切割。 目前市場(chǎng)上送料切割型激光切管機(jī)以兩卡盤(pán)為主,雖然*,但其缺陷也很明顯。 4 工作原理圖 (1)切割精度穩(wěn)定性差,對(duì)于零件過(guò)長(zhǎng)或一些自身剛性差的管材,受重力變形加上卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)離心力的作用,即使增加伺服托輥或仿形輪支撐,也很難保證切割精度的穩(wěn)定性。(2)尾料,即使激光頭能夠越過(guò)支撐卡盤(pán)切割,但卡盤(pán)夾持端仍然無(wú)法切割,造成管材浪費(fèi)。 5 多卡盤(pán)型激光切管機(jī)結(jié)構(gòu)圖 針對(duì)這些缺陷,部分設(shè)備制造商以兩卡盤(pán)送料切割型激光切管機(jī)為基礎(chǔ),擴(kuò)展設(shè)計(jì)出多卡盤(pán)型激光切管機(jī),如圖5所示。其中,(1)增加一組支撐卡盤(pán),可以保證一定管長(zhǎng)的管材幾乎不受重力變形和卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)離心力的影響,能有效保證切割精度的穩(wěn)定性,并且在機(jī)床行程范圍內(nèi),零件切割長(zhǎng)度也不受限制。(2)增加一組夾持卡盤(pán)做接料,在送料夾持卡盤(pán)處于限位置時(shí),接料夾持卡盤(pán)夾持管材做軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),可以保證絕大部分管材零尾料切割。 上述設(shè)計(jì)雖然可以完全解決兩卡盤(pán)送料切割型激光切管機(jī)的缺陷,但卡盤(pán)、伺服軸數(shù)以及數(shù)控系統(tǒng)等成本的增加,也解釋了目前多卡盤(pán)送料切割型激光切管機(jī)沒(méi)有成為主流發(fā)展趨勢(shì)的原因。 激光切管機(jī)的發(fā)展趨勢(shì) 高精度、率 未來(lái)管材需求量越來(lái)越大,加工要求也會(huì)越來(lái)越高,提高加工精度和生產(chǎn)效率是激光切管機(jī)快速發(fā)展的必要因素。 模塊化 用戶的需求隨著時(shí)間推移會(huì)不斷的變化,模塊化設(shè)計(jì)可以及時(shí)根據(jù)用戶的要求增加或更換相關(guān)功能部件,滿足用戶需求,能達(dá)到雙方利益大化。 自動(dòng)化 目前已經(jīng)有很多用戶配備了自動(dòng)上、下料單元,自動(dòng)化的發(fā)展可以有效的解放勞動(dòng)力,緩解企業(yè)用工荒的問(wèn)題。 智能化 隨著“工業(yè)4.0”理念的普及和5G技術(shù)的發(fā)展成熟,未來(lái)的激光切管機(jī)一定會(huì)實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化,即集信息采集、下單、進(jìn)料、上料、管材識(shí)別、測(cè)長(zhǎng)、自動(dòng)調(diào)用程序切割、下料、碼垛及出貨為一體,終實(shí)現(xiàn)智能化。 廠家加工激光切管、三維激光加工切管、激光割管加工、工廠面積8000方、歡迎親臨參觀和指導(dǎo)工作 技術(shù)介紹; 隨著激光技術(shù)的成熟和快速發(fā)展,其在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域已開(kāi)始普及應(yīng)用。而激光切割技術(shù)也已從板材切割發(fā)展到了金屬管材切割。激光切管機(jī)的誕生與應(yīng)用,大的提高了金屬管材的加工效率。本文主要分析激光切管機(jī)的優(yōu)勢(shì),以及目前市場(chǎng)上主流激光切管機(jī)的分類及特點(diǎn),并展望激光切管機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。 激光切管機(jī)的優(yōu)勢(shì) 激光切管機(jī)的切割原理與平面激光切割機(jī)并沒(méi)有多少差異,作為一種用激光切割機(jī),激光切管機(jī)主要針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)金屬管材(圓管、矩形管、橢圓管等)、型材(槽鋼、角鋼等)和部分異形管材進(jìn)行激光切割,相較于傳統(tǒng)加工工藝,其優(yōu)勢(shì)在于以下幾個(gè)方面:(1)切割精度高,輪廓精度能達(dá)到±0.05mm。(2)切口平整,無(wú)毛刺,割縫細(xì),材料損耗少。(3)非接觸加工,且激光切割的熱影響區(qū)很小,幾乎沒(méi)有變形。(4)切割效率高,可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。(5)柔性化好,采用的數(shù)控系統(tǒng)和套材編程軟件,可以隨時(shí)更改或更換產(chǎn)品。 由此可見(jiàn),激光切管機(jī),可以替代機(jī)械鉆孔、銑削、鋸切、沖壓或清理毛口等需要不同金屬管材加工的設(shè)備和硬質(zhì)工具的加工工序,實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜管結(jié)構(gòu)的下料切割、倒角、切槽或孔、刻痕以及其他可能的尺寸和形狀特征的加工等等,可廣泛應(yīng)用于鈑金加工、廚具、燈具、汽車、器械、五金、健身器材等行業(yè)。激光切管機(jī)的分類及特點(diǎn) 隨著我國(guó)金屬管材產(chǎn)量和消費(fèi)的迅速增長(zhǎng),激光切管機(jī)設(shè)備正在我國(guó)迅速普及,目前市場(chǎng)上激光切管機(jī)的種類繁多,按管材軸向進(jìn)給方式大致可分為兩類。 定料切割型激光切管機(jī) 這類激光切管機(jī)只加工定長(zhǎng)的管材,多用于加工軸線不變、截面變化的管材表面的輪廓,管材兩端無(wú)法加工,雖然定料切割型激光切管機(jī)有很大的局限性且生產(chǎn)效率低,但因?yàn)樗膶m?xiàng)使用性也占有著不小的市場(chǎng)份額。圖1所示為定料切割型激光切管機(jī)在燈桿和燈罩表面加工的裝飾圖案。 1 定料切割型激光切管機(jī)加工的燈桿和燈罩 工作原理 2所示,定料切割型激光切管機(jī)由兩個(gè)夾持卡盤(pán)固定管材,卡盤(pán)繞管材軸線同步做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),激光頭做管材軸向和徑向的進(jìn)給,進(jìn)行切割。 工作原理圖 送料切割型激光切管機(jī) 此類激光切管機(jī)主要用于同軸線同截面管材的加工,不能夠在管材表面加工輪廓形狀,還能在機(jī)床設(shè)計(jì)行程內(nèi),可根據(jù)管材零件設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行切斷,相較于定料切割型激光切管機(jī),其靈活性和擴(kuò)展性強(qiáng),切割效率也較高,目前占據(jù)了激光切管機(jī)市場(chǎng)的絕大部分份額。 3所示,送料切割型激光切管機(jī)可以用于批量加工方管和圓管等標(biāo)準(zhǔn)金屬管材的輪廓,并進(jìn)行割斷。 3 送料切割型激光切管機(jī)加工的方管和圓管 工作原理 4所示,由夾持卡盤(pán)夾持管材,支撐卡盤(pán)徑向固定管材,卡盤(pán)繞管材軸線同步做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),夾持卡盤(pán)固定管材做軸向進(jìn)給,激光頭做管材徑向的進(jìn)給,進(jìn)行切割。 目前市場(chǎng)上送料切割型激光切管機(jī)以兩卡盤(pán)為主,雖然*,但其缺陷也很明顯。 4 工作原理圖 (1)切割精度穩(wěn)定性差,對(duì)于零件過(guò)長(zhǎng)或一些自身剛性差的管材,受重力變形加上卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)離心力的作用,即使增加伺服托輥或仿形輪支撐,也很難保證切割精度的穩(wěn)定性。(2)尾料,即使激光頭能夠越過(guò)支撐卡盤(pán)切割,但卡盤(pán)夾持端仍然無(wú)法切割,造成管材浪費(fèi)。 5 多卡盤(pán)型激光切管機(jī)結(jié)構(gòu)圖 針對(duì)這些缺陷,部分設(shè)備制造商以兩卡盤(pán)送料切割型激光切管機(jī)為基礎(chǔ),擴(kuò)展設(shè)計(jì)出多卡盤(pán)型激光切管機(jī),如圖5所示。其中,(1)增加一組支撐卡盤(pán),可以保證一定管長(zhǎng)的管材幾乎不受重力變形和卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)離心力的影響,能有效保證切割精度的穩(wěn)定性,并且在機(jī)床行程范圍內(nèi),零件切割長(zhǎng)度也不受限制。(2)增加一組夾持卡盤(pán)做接料,在送料夾持卡盤(pán)處于限位置時(shí),接料夾持卡盤(pán)夾持管材做軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),可以保證絕大部分管材零尾料切割。 上述設(shè)計(jì)雖然可以完全解決兩卡盤(pán)送料切割型激光切管機(jī)的缺陷,但卡盤(pán)、伺服軸數(shù)以及數(shù)控系統(tǒng)等成本的增加,也解釋了目前多卡盤(pán)送料切割型激光切管機(jī)沒(méi)有成為主流發(fā)展趨勢(shì)的原因。 激光切管機(jī)的發(fā)展趨勢(shì) 高精度、率 未來(lái)管材需求量越來(lái)越大,加工要求也會(huì)越來(lái)越高,提高加工精度和生產(chǎn)效率是激光切管機(jī)快速發(fā)展的必要因素。 模塊化 用戶的需求隨著時(shí)間推移會(huì)不斷的變化,模塊化設(shè)計(jì)可以及時(shí)根據(jù)用戶的要求增加或更換相關(guān)功能部件,滿足用戶需求,能達(dá)到雙方利益大化。 自動(dòng)化 目前已經(jīng)有很多用戶配備了自動(dòng)上、下料單元,自動(dòng)化的發(fā)展可以有效的解放勞動(dòng)力,緩解企業(yè)用工荒的問(wèn)題。 智能化 隨著“工業(yè)4.0”理念的普及和5G技術(shù)的發(fā)展成熟,未來(lái)的激光切管機(jī)一定會(huì)實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化,即集信息采集、下單、進(jìn)料、上料、管材識(shí)別、測(cè)長(zhǎng)、自動(dòng)調(diào)用程序切割、下料、碼垛及出貨為一體,終實(shí)現(xiàn)智能化。 電話15112951736微信同步
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詞條說(shuō)明
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普遍采用激光切割方法進(jìn)行加工,雖然能夠保證良好的加工質(zhì)量,但設(shè)備投資昂貴,不利于降低成本。液壓沖孔作為一種新型的沖裁方法,對(duì)空心零件、軸線為曲線的零件進(jìn)行沖孔。具有傳統(tǒng)加工工藝無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。液壓沖孔在整個(gè)沖孔過(guò)程中不需要凹模。這對(duì)于解決由于內(nèi)部尺寸過(guò)小、或者軸線為曲線而導(dǎo)致內(nèi)部不能安放凹模的零件加工具有很大優(yōu)勢(shì)。同時(shí)。利用液壓沖孔替代激光切孔,對(duì)降低零件生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率具有重要作用 [3
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