山西省混凝土硅樹脂透氣型保護(hù)劑用途

時間：2021-07-09作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：28

祥煥砼Z4-M混凝土硅樹脂保護(hù)劑，采用進(jìn)口的**硅樹脂為原料，經(jīng)過**工藝加工制成。質(zhì)感細(xì)膩，兼具**涂料和無機(jī)礦物質(zhì)涂料的優(yōu)點。

產(chǎn)品主要針對于清水混凝土、預(yù)制混凝土掛板及GRC、GRG等水泥制品，賦予基材高耐候性的保護(hù)及防污性能，并且不改變原有基材的顏色、機(jī)理和質(zhì)感。**硅樹脂是高分子、三維交聯(lián)化合物，它們在建筑材料表面形成穩(wěn)定、高耐久、三維空間的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，抗拒來自于外界液態(tài)水的吸收，但允許水蒸氣自由通過。

 

混凝土硅樹脂保護(hù)劑在涂刷到混凝土結(jié)構(gòu)后與混凝土內(nèi)堿KOH交聯(lián)反應(yīng)，形成辛基長碳鏈錨固在混凝土上，其化學(xué)鍵穩(wěn)定，所以具有優(yōu)異的耐候性能，它的人工耐老化可達(dá)十年以上，有效延緩混凝土碳化。

 

對于水泥制品，多孔的特質(zhì)，使其非常容易受到環(huán)境的污染和破壞，一般在北方環(huán)境，未經(jīng)任何保護(hù)的混凝土及水泥制品經(jīng)過一場雨之后就會污漬斑斑，從而影響整體項目外觀，而且大氣的酸堿物質(zhì)也會隨著水份進(jìn)混凝土及水泥制品， 從而對內(nèi)部進(jìn)行腐蝕，降低產(chǎn)品的使用壽命。所以，近幾年人們開始越來越關(guān)注混凝土的保護(hù)問題，而選擇高性能的透明保護(hù)涂料，不但能保證混凝土及水泥制品歷久如新，還能大大降低后期維護(hù)成本。







機(jī)制砂石粉含量對混凝土性能的影響
2.1對機(jī)制砂混凝土施工拌和性能的影響
機(jī)制砂主要由巖石破碎后得到，表面比較粗糙，粒徑都大于2.36mm或者小于0.15mm，在0.3～1.18mm機(jī)制砂比較少，但是含有大量石粉。應(yīng)用在混凝土配制時，會影響混凝土的和易性，不利于施工。因此，混凝土配制過程中，要充分?jǐn)嚢?，并增加漿體材料，來提升混凝土的和易性。下面是通過大量試驗得出的不同砂對混凝土工作性能的影響，如表1～2所示。
圖片
在混凝土配制過程中按照機(jī)制砂的特性進(jìn)行配制，通過利用機(jī)制砂中的石粉，對機(jī)制砂的砂率進(jìn)行合理調(diào)整，可配制出和易性好，并且適合泵送的混凝土。
從表2可以看出，機(jī)制砂配制的混凝土強(qiáng)度比**砂和混合砂混凝土的強(qiáng)度較高。
2.2對用水量和外加劑的影響
在混凝土水膠比相同的情況下，機(jī)制砂的坍落度遠(yuǎn)小于河砂的坍落度，主要原因是機(jī)制砂表面存在裂隙，棱角眾多，含有大量的石粉，可吸附更多的水分，從而降低混凝土的坍落度。
在其他配制條件相同時，配制等級坍落度的混凝土，機(jī)制砂需水量對河砂需水量高15～10kg/m3，但混凝土的水膠比可提升0.03%～0.05%。在采用機(jī)制砂配制混凝土?xí)r需水量比較大，需要選擇較加優(yōu)質(zhì)減水劑，保證減水率在25%以上，以提升混凝土的耐久性。
2.3對混凝土強(qiáng)度的影響
機(jī)制砂表面粗糙，粘結(jié)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于河砂，并有石粉填充骨料空隙，可增加混凝土內(nèi)部的密實性，符合混凝土密實度越高，強(qiáng)度越高的理論。機(jī)制砂中石粉含量在10%左右，在配制普通混凝土和高強(qiáng)度混凝土?xí)r均可采用機(jī)制砂，通過嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和配合比，可在保證混凝土和易性和流動性的前提下，保證混凝土的可泵性和強(qiáng)度。機(jī)制砂高性能混凝土強(qiáng)度隨石粉的變化如圖1所示。
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從圖1中可以看出，機(jī)制砂高性能混凝土在3、7、28、90d的抗壓強(qiáng)度都大于**砂，從中可以看出，在混凝土配制中應(yīng)用機(jī)制砂可保證混凝土的強(qiáng)度，隨著石粉含量的增加，混凝土強(qiáng)度也隨之增加，當(dāng)石粉含量達(dá)到12%后，強(qiáng)度略有下降，但下降的幅度比較小，主要原因是機(jī)制砂棱角分明，粗糙度比較大，增加了骨料之間的機(jī)械咬合力，從而提升混凝土的抗壓強(qiáng)度。




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