內(nèi)蒙包頭風電**灌漿料生產(chǎn)廠家

時間：2021-07-01作者：北京貴承新技術(shù)有限公司瀏覽：64

 風電（**）基礎灌漿料

 

一、產(chǎn)品特點                                                    

 

                            

 

1、**高抗壓強度，高達MPa120以上

 

2、優(yōu)良的抗疲勞性、自流平、不收縮

 

3、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕

 

4、易施工、可注入到復雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進入的區(qū)域

 

二、產(chǎn)品性能指標

 

GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術(shù)規(guī)范》

 

產(chǎn)品型號

 

CGM-80

CGM-90

CGM-100

CGM-110

流動性（mm）

初始值

30min保留值

≥340

≥310

≥340

≥310

≥340

≥310

≥290

≥260

豎向膨脹率（%）

3h             0.1~3.5

24h與3h的膨脹值之差     0.02~0.5

抗壓強度（MPa）

1d

3d

28

≥30

≥40

≥80

≥30

≥40

≥90

≥30

≥50

 ≥100

≥30

≥50

 ≥110

抗彎強度

 

≥10

≥10

≥16

≥16

對鋼筋有無銹蝕作用

無

 

三、適用范圍

 

1、風力渦輪機裝置的灌漿料，即使用預應力技術(shù)安裝的裝置，例如陸上風力發(fā)電的基礎安裝灌漿

 

2、需要**的抗疲勞性能的裝置

 

3、錨固風力發(fā)電機塔架螺栓

 

四、應用技術(shù)規(guī)范

 

 1、施工準備

 

1）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準。

 

2）灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。

 

3）模板支護除應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204中的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：

 

4） 二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板**部標高應不**設備底座上表面50mm；

 

5） 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm，灌漿孔與排氣孔應**孔洞較高點50mm。
 

2、拌合

 

1）水泥基灌漿材料拌合時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

 

2） 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。

 

3） 拌合地點宜靠近灌漿地點。

 

3、 地腳螺栓錨固灌漿

 

1) 錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。

 

2) 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙，應將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度**5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上。

 

3)灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

 

4)將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

 

5)孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎混凝土表面50mm左右。

 

4、  二次灌漿

 

1）二次灌漿應根據(jù)工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。

 

2）灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

 

3）二次灌漿時，應從一側(cè)進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

 

4）軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。

 

5）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

 

 

5、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿

 

1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。

 

2）混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。

 

3） 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其他雜物，并濕潤基層混凝土表面。

 

4） 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。

 

5） 灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

 

6、  后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿

 

1）后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應符合表7.6.1的規(guī)定：

 

 

環(huán)境類別

一、二

三

四、五

灌漿工藝

可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿

宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿

應采用真空壓漿法灌漿

 

 

 

2） 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。

 

3） 灌漿工藝應符合國家現(xiàn)行有關標準的要求；灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。

 

7、 冬期施工

 

   1） 日平均溫度**5℃時應按冬期施工并符合下列要求：

 

2） 灌漿前應采取措施預熱基礎表面，使其溫度保持在10℃以上，并清除積水；

 

3）應采用不**過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上；

 

   4）受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強度不得**5MPa。

 

8、 高溫氣候環(huán)境施工

 

    1） 灌漿部位溫度大于35℃，應按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：

 

2） 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射；

 

3） 采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于35℃；

 

4) 漿體的入模溫度應不大于30℃；

 

5)灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。

 

9、 常溫養(yǎng)護

 

1）灌漿時，日平均溫度不應**5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。

 

2）應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7天。

 

3）當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

 

10、 冬期施工養(yǎng)護

 

1）冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。

 

2）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

 

3）如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。

 


北京貴承新技術(shù)有限公司專注于灌漿料-壓漿料-聚合物砂漿等

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