設(shè)備直埋蒸汽管道設(shè)計(jì)施工

    設(shè)備直埋蒸汽管道設(shè)計(jì)施工

    設(shè)備直埋蒸汽管道設(shè)計(jì)施工

     

    一、選擇合適的蒸汽操作壓力

     

    我們采用的是高壓輸送低壓使用的方式,其優(yōu)點(diǎn)是高壓下蒸汽體積小,可減小管道口徑及管道散熱量,減少了保溫材料,另外高壓下蒸汽干度高,品質(zhì)好,而低壓蒸汽中有較大比例的潛熱能,可減小凝水的顯熱能,同時(shí)低壓使用可降低設(shè)備的費(fèi)用。

     

    二、準(zhǔn)確地掌握蒸汽負(fù)荷

     

    工藝設(shè)計(jì)中選定管徑時(shí)要準(zhǔn)確地落實(shí)用戶和用量,同時(shí)考慮用汽高峰和低峰的差別,若運(yùn)行負(fù)荷遠(yuǎn)**安全運(yùn)行負(fù)荷時(shí),可考慮敷設(shè)雙管方案,否則按過(guò)熱蒸汽設(shè)計(jì)的管道在飽和蒸汽下運(yùn)行,出現(xiàn)管道疏水困難,管道振動(dòng)大和汽水沖擊造成波紋管補(bǔ)償器損壞等問(wèn)題。例如我公司為煙臺(tái)大宇重工有限公司等用戶設(shè)置的蒸汽管道設(shè)計(jì)用汽量為100T/H,而實(shí)際用汽量只有5T/H,再加上沿途部分熱用戶為斷續(xù)用汽,運(yùn)行兩年后,管網(wǎng)上就有五個(gè)波紋管補(bǔ)償器損壞,使管網(wǎng)處于病態(tài)運(yùn)行。波紋管補(bǔ)償器損壞的原因:*、地下水沿補(bǔ)償器的活動(dòng)端進(jìn)入到外護(hù)套與波紋節(jié)之間,由于波紋節(jié)外表面溫度很高,使水汽化,長(zhǎng)時(shí)間汽化便在此范圍內(nèi)結(jié)垢,水垢填充了波谷,使波紋管失去了補(bǔ)償作用。第二、由于用汽量波動(dòng),地下水中氯離子濃縮,結(jié)果在波節(jié)上形成死點(diǎn),波紋管局部被腐蝕透。第三、由于運(yùn)行負(fù)荷遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)負(fù)荷,凝水量大,造成疏水不通暢,水擊現(xiàn)象嚴(yán)重,將導(dǎo)流筒沖擊變形。第四、選用的波紋管補(bǔ)償量大(300mm),波節(jié)多,第五、波紋管的設(shè)計(jì)不符合蒸汽運(yùn)行參數(shù)的要求,如波紋管的層數(shù)少,導(dǎo)流筒薄,波節(jié)間的法蘭無(wú)防失穩(wěn)措施等。九八年我們又為該管線敷設(shè)了另一DN250的蒸汽管道,使之成為雙路,并在設(shè)計(jì)中克服了原有管道中的不足之處,補(bǔ)償器改用套筒式,到目前為止該管道運(yùn)行狀況良好。

     

    三、合理的布置與敷設(shè)管道

    補(bǔ)償器的選用:

     

    選用波紋管補(bǔ)償器時(shí),應(yīng)注意:(1)補(bǔ)償量不大于200mm,(2)應(yīng)要求波紋管生產(chǎn)廠家根據(jù)蒸汽參數(shù)進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算,確定波高、波數(shù)、波板的層數(shù)及波紋管的材料。

     

    由于目前波紋管補(bǔ)償器多采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料制成,在運(yùn)行中拉壓應(yīng)力和波紋節(jié)成型過(guò)程中形成的內(nèi)在應(yīng)力聯(lián)合作用下,如管道內(nèi)、外部環(huán)境中有氯、硫離子,易受到穿晶應(yīng)力腐蝕破壞,溫度越高,氯、硫離子濃度越大這種腐蝕破壞速度越快。

     

     

    熱水管道(T<150℃)直埋技術(shù)在國(guó)內(nèi)已有二十多年的歷史,該項(xiàng)技術(shù)已較成熟。而高溫蒸汽管道由于介質(zhì)溫度遠(yuǎn)比熱水管道高,這就構(gòu)成了高溫蒸汽管道在直埋敷設(shè)時(shí)的特殊技術(shù)特性,使其直埋敷設(shè)難度較大,盡管我國(guó)蒸汽管道直埋技術(shù)在研究、設(shè)計(jì)、制造、施工等環(huán)節(jié)上存在著諸多問(wèn)題,這方面的基礎(chǔ)理論尚不完善,但在全國(guó)各地已進(jìn)行了大量的工程實(shí)踐與調(diào)查研究工作,基本上形成了具有我國(guó)特色的**、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的高溫蒸汽管道直埋技術(shù)。目前全國(guó)直埋蒸汽管道已達(dá)數(shù)百公里,zui大管徑為DN700mm。

     

     

    四、

    1.由于土壤是一種很好的保溫材料,管道埋深越大外殼溫度及土壤溫度場(chǎng)就越高,所以,蒸汽管道直埋以淺埋為有利。

     

    2.為保證補(bǔ)償環(huán)節(jié)的可靠性,設(shè)計(jì)跨度不宜大于100m,補(bǔ)償量不宜大于200mm,但設(shè)計(jì)的跨度也不宜太小,以免增大管道投資,況且,固定支架及補(bǔ)償器處是薄弱環(huán)節(jié),處理不好會(huì)影響整個(gè)管網(wǎng)的使用壽命。另外,變徑及管壁厚度變化處,應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器或固定支架,固定支架應(yīng)設(shè)在管壁厚度較大的一側(cè)。

     

    3.分支管的設(shè)計(jì)時(shí),宜靠近干管固定支架,且從管**引出,并在支管上設(shè)固定支架、補(bǔ)償器或采用自然補(bǔ)償。

     

    4.管網(wǎng)中的控制閥門及分段閥門當(dāng)管徑大于150mm時(shí),應(yīng)設(shè)旁通閥,旁通管管徑按設(shè)計(jì)流量的30%考慮,以便于控制調(diào)節(jié)。

     

    5.疏水裝置應(yīng)設(shè)置啟動(dòng)疏水及*疏水兩套。啟動(dòng)疏水裝置采用截止閥組,初運(yùn)行時(shí)手動(dòng)疏水用。*疏水裝置設(shè)置間距不應(yīng)大于150米。疏水器采用斯派沙克工程有限公司生產(chǎn)的熱動(dòng)力式疏水器,并將凝水引至附近的雨、污水井。


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