海南省 有效提高橋梁表面回彈值方法

時(shí)間：2021-05-06作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：54

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑環(huán)保、無(wú)毒、安全，使用簡(jiǎn)便。能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中未水化的水泥及水泥水化副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成大量枝蔓狀的鈣石晶體，堵塞毛細(xì)孔并形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加混凝土密實(shí)性，較大地提高混凝土表層的強(qiáng)度和硬度，形成長(zhǎng)久封閉、堅(jiān)如磐石、硬如鋼鐵的表面。而且，還兼具減少碳化深度，提高耐久年限作用。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑適用范圍：

已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護(hù)、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的表面強(qiáng)度偏低；混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度偏低。包括：地面、墻面、梁柱、橋梁、碼頭、隧道等。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑性能特點(diǎn)：

1.快速滲透：一般三天后能滲透至混凝土表層下2mm-2cm；

2.耐久增強(qiáng)：?jiǎn)渭兪褂帽酒纺芴岣呋炷翉?qiáng)度20-40%，還可達(dá)45%。且強(qiáng)度一旦提高能保持長(zhǎng)期穩(wěn)定；

3.起效迅速：一般3天后有明顯效果，一周后達(dá)到效果后穩(wěn)定不變；

4.保持外觀：涂刷過(guò)的混凝土外觀和原基層無(wú)明顯改變；

5.綠色環(huán)保：不含重金屬，無(wú)毒，不燃，不揮發(fā)，甲醛及 VOC含量遠(yuǎn)**行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足室內(nèi)環(huán)保要求；

6.使用簡(jiǎn)便：直接噴涂，滾涂。省時(shí)省工；

7.降低碳化：本品能一定程度程度減緩和降低混凝土碳化值。

8.參數(shù)：

序號(hào)	指標(biāo)	參數(shù)
1	外觀	無(wú)色或半透明液體
2	抗老化	20年
3	抗?jié)B性	0.1ml/小時(shí)
4	游離甲醛（g/kg）	0.1 * 10 -1
5	VOC（g/L）	41

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑使用方法：

1. Z2-T使用前請(qǐng)攪拌均勻；

2.混凝土表面保持清潔、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨處理；

3.施工建議采用長(zhǎng)毛滾筒滾涂，先遍連續(xù)反復(fù)涂刷Z2-T，直到基層不再滲透，表面完全濕潤(rùn)為止；放置5-6小時(shí)，待材料基本干燥吸收后，進(jìn)行*二遍涂刷，方法同上，連續(xù)涂刷，直到不再滲透為止；再放置5-6小時(shí)后進(jìn)行下一遍，依此類推。建議涂刷六遍，每遍間隔5-6小時(shí)，且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止；

4.*六遍涂刷完畢兩天后可以進(jìn)行回彈測(cè)試，5天左右基本達(dá)到效果，這期間切勿澆水、雨淋；

5.施工環(huán)境溫度在0-40℃之間，溫度為10-30℃之間為宜；

6.施工后的器具應(yīng)盡快用清水清洗。

提示：如使用過(guò)量，干燥后可能會(huì)有少量白色粉狀物析出，為不影響外觀用干凈的抹布拭去即可。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑貯存、包裝及注意事項(xiàng)：

貯存：本品應(yīng)存放在通風(fēng)陰涼處，密閉儲(chǔ)存。

包裝：50公斤/桶。

注意事項(xiàng)：本品無(wú)毒、不燃。接觸釉面或玻璃表面后應(yīng)立即用水清洗，以免影響外觀。

 

**祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑的產(chǎn)品說(shuō)明基于我們的測(cè)試結(jié)果及多年的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，鑒于混凝土自身的復(fù)雜性，我們的使用建議無(wú)法涵蓋所有可能情況，大面積使用時(shí)我們建議您先小面積試驗(yàn)或和我們的技術(shù)部門進(jìn)行溝通，確保產(chǎn)品的使用效果。




決定混凝土強(qiáng)度的主要因素是什么？
混凝土的強(qiáng)度來(lái)自水泥石，水泥石本身的強(qiáng)度愈高，混凝土的強(qiáng)度也就愈高。而水泥石的強(qiáng)度又與水泥標(biāo)號(hào)、水灰比有關(guān)。因此，決定混凝土強(qiáng)度的主要因素是水泥標(biāo)號(hào)和水灰比。
在組成混凝土的各種原材料份量相同時(shí)，所用的水泥標(biāo)號(hào)愈高，配制成的混凝土強(qiáng)度等級(jí)也愈高；如果水泥標(biāo)號(hào)相同，混凝土的強(qiáng)度又決定于用水量與水泥用量之比，即水灰比。
水灰比所以是決定混凝土強(qiáng)度的主要因素之一，是因?yàn)樗嗨瘯r(shí)所需的結(jié)合水一般只占水泥用量的25%左右，而在配制混凝土?xí)r，為了攪拌、成型的需要，使混凝土有一定的流動(dòng)性，水用量常常大于水化用水。當(dāng)混凝土硬化后，多余的水份便殘留在混凝土中，形成水泡，或蒸發(fā)后形成氣孔，這些孔隙的存在，降低了混凝土的強(qiáng)度。因此，水灰比愈大，因多余的水分而造成的孔隙愈多，混凝土的強(qiáng)度愈低；反之，水灰比愈小，混凝土強(qiáng)度就愈高。所以，在生產(chǎn)中要嚴(yán)格禁止往混凝土中隨意加水，否則將嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。




天津正祥科技有限公司專注于混凝土色差調(diào)整劑,混凝土色差修復(fù)劑,路面修補(bǔ)砂漿,灌漿樹脂,聚合物砂漿,天津加固公司等, 歡迎致電 15900287102

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