一般認(rèn)為,由接觸應(yīng)力引起的軌面下的剪應(yīng)力是豎向力造成鋼軌傷損的主要原因。由于輪軌的互相作用,軌**面反復(fù)出現(xiàn)接觸應(yīng)力,使軌面出現(xiàn)塑性變形,疲勞磨耗及疲勞裂紋等情況。
1 軌頭塑性變形和磨耗
鋼軌塑性變形與接觸應(yīng)力成正比,與鋼軌的硬度成反比。當(dāng)接觸應(yīng)力接近鋼軌的剪切屈服較**,接觸面開(kāi)始塑性變形,當(dāng)接觸應(yīng)力達(dá)到4倍剪切屈服較**,接觸面出現(xiàn)連續(xù)積累的塑性變形,使軌頭壓寬或輾邊,出現(xiàn)壓潰,同時(shí)使軌**表面金屬加工硬化,硬度提高,在表面出現(xiàn)疲勞裂紋,導(dǎo)致薄片狀剝離,這也是接觸應(yīng)力作用的表面疲勞磨耗。
2 軌面剝離掉塊
受接觸應(yīng)力引起的接觸剪應(yīng)力作用時(shí),塑性流動(dòng)變形層較深,表面疲勞裂紋沿流變方向傾斜向下發(fā)展,當(dāng)疲勞裂紋擴(kuò)展速率大于磨耗時(shí),在接觸應(yīng)力較大的軌**內(nèi)側(cè)小圓弧處出現(xiàn)魚(yú)鱗狀剝離裂紋,剝離裂紋深度與塑性變形對(duì)應(yīng),在小半徑曲線外軌處,一般可達(dá)2mm以上。在曲線外軌輪軌的黏著蠕滑作用下,促進(jìn)了裂紋發(fā)展,前后魚(yú)鱗裂紋貫通而出現(xiàn)掉塊,由于軌道不平順,增加了輪軌沖擊力,加速了裂紋發(fā)展,如果鋼中有非金屬夾雜,較加快裂紋的萌生和發(fā)展。
3 鋼軌的核傷
核傷是起源于軌頭踏面下5--12mm范圍內(nèi)的內(nèi)部疲勞裂紋,在這范圍內(nèi)是接觸剪應(yīng)力較大的分布區(qū)域,如果在這范圍內(nèi)存在氧化物夾雜物,就會(huì)形成條狀疲勞裂紋。橫向疲勞裂紋發(fā)展到較大尺寸后,在車輪動(dòng)荷載作用下又可能發(fā)展橫向裂紋。
4 鋼軌的波磨
波磨是指在鋼軌踏面上出現(xiàn)周期性高低不平的波狀變形。形成波磨原因很多,一般認(rèn)為:當(dāng)車輪行駛在曲線上時(shí),有“摩擦自激振動(dòng)”作用,使一側(cè)車輪產(chǎn)生重復(fù)黏著與滑動(dòng),在滑動(dòng)過(guò)程中使鋼軌表面又塑性變形和磨耗,形成波谷,黏著過(guò)程處出現(xiàn)波峰。波谷處接觸應(yīng)力急劇增加,金屬塑性流動(dòng)性變形增大,加劇了波磨發(fā)展。
詞條
詞條說(shuō)明
屋面瓦安裝1、屋面瓦搭接不能少于65mm;2、屋面瓦的鋪設(shè)順序?yàn)椋簭挠业阶?,從下到上?、搭接有直線式和交錯(cuò)式兩種,直線式由于檐邊可減少切割,且具有很好的防水性能安裝注意事項(xiàng)1、屋面瓦固定可用鋼釘,固定密度視屋面坡度當(dāng)?shù)貧夂蝻L(fēng)力而定,推薦如下:a、坡度少于30度,無(wú)須固定;b、坡度在30度至45度之間,須隔排每片固定;c、坡度大于45度,須每排片固定。5、如屋面搭接出現(xiàn)不平整、翹角等問(wèn)題,請(qǐng)檢查a
鍍鋅方管包括哪些鍍鋅方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管,或?qū)⑹孪茸龊玫睦鋸澘招男弯摴茉俳?jīng)熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管。鍍鋅方管 從生產(chǎn)工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是由于這兩種鍍鋅方管的加工不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學(xué)性質(zhì)。總的來(lái)說(shuō)它們?cè)趶?qiáng)度、韌性和機(jī)械性能方面都有很多的區(qū)別。冷鍍鋅方管
鍍鋅方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管,或?qū)⑹孪茸龊玫睦鋸澘招男弯摴茉俳?jīng)熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管。用途:由于鍍鋅方管是在方管上進(jìn)行了鍍鋅的處理,所以使得鍍鋅方管的應(yīng)用范圍較方管有了很大的拓展。其主要用于幕墻,建筑,機(jī)械制造,鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目,造船,太陽(yáng)能發(fā)電支架,鋼結(jié)構(gòu)工程,電力工程,電廠,農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械,玻
? ? ? 工字鋼也被稱為鋼梁,屬于型鋼類,因其截面為工字形狀,因此稱為工字鋼。工字鋼規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示。好的工字鋼應(yīng)該滿足以下的要求:1、工字鋼表面光滑不得有目視可見(jiàn)的裂紋、結(jié)疤、耳子、折疊及夾雜,個(gè)別細(xì)小劃痕、壓痕、發(fā)紋、麻點(diǎn)深度不得**過(guò)0.1mm。表面脫碳。2、低倍組織方面的要求:橫截面酸溱低倍組織不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔、氣孔、分
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