自流型路面修補(bǔ)砂漿品牌天津祥煥砼

時(shí)間：2020-12-07

祥煥砼Z3-T路面快速修補(bǔ)料是一種用于混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷和加固施工的**水泥基聚合物砂漿，具有較高的抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)性、抗裂性和防水性，混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)，直接涂抹在病害部位即可，有強(qiáng)的抗壓和粘接強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)薄修補(bǔ)?？稍诠I(yè)及民用已開裂的混凝土建筑物表面進(jìn)行修補(bǔ)，或在已損壞及不能滿足設(shè)計(jì)要求的工業(yè)民用建筑進(jìn)行修復(fù)。

一、理化特點(diǎn)

物理狀態(tài)：灰色粉末，有吸潮性。

穩(wěn)定性：可以長期儲(chǔ)存和正常條件下運(yùn)輸，無燃燒和爆炸性。

保質(zhì)期：保質(zhì)期6個(gè)月，佳性能3個(gè)月

二、粘接性能

利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修補(bǔ)面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體，從而形成很高粘接強(qiáng)度，施工后2小時(shí)的粘接強(qiáng)度可達(dá)到1.6Mka，可與各種病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影響，可實(shí)現(xiàn)1mm薄修補(bǔ)，在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。

三、耐久性能

較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強(qiáng)度，且后期**減，對(duì)很多病害部位可做到一次性緩解；材料本身有很強(qiáng)的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰減不會(huì)早于原混凝土，不會(huì)因老化而失去粘接能力和抗壓強(qiáng)度。

四、抗壓性能

祥煥砼Z3-T路面快速修補(bǔ)料固化后有非常強(qiáng)的抗壓和抗折能力，兩小時(shí)的抗壓強(qiáng)度可達(dá)22Mka，后期強(qiáng)度不斷上升，峰值抗壓強(qiáng)度達(dá)100Mpa以上，對(duì)病害部位有很好的補(bǔ)強(qiáng)和支撐作用，修補(bǔ)厚度3mm即可達(dá)到非特殊荷載道路的抗壓要求，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落。

五、 2018年經(jīng)國家建材院檢測(cè)中心檢測(cè)數(shù)據(jù)：

粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）	7d	------	2.55 Mpa

	28d	≥1.2 Mpa	2.96 Mpa
抗壓強(qiáng)度（Mpa）	7d	------	28.00 Mpa
抗壓強(qiáng)度（Mpa）	28d	≥45 Mpa	51.06 Mpa
抗折強(qiáng)度（Mpa）	28d	≥4.5 Mpa	8.20 Mpa
尺寸變化率	1d		0.02
尺寸變化率	7d		0.02

六、用法用量

1、 基本要求：

1.1祥煥砼Z3-T路面快速修補(bǔ)料，修補(bǔ)厚度1mm時(shí)，每平方米大約需要材料2.2kg。

1.2水采用無污染水（牲畜可飲用水）

1.3每包砂漿加水量為3.6-3.75KG

1.4施工厚度3mm以上為宜。

1.5 施工條件：溫度需在5℃以上，雨天不能施工。

1.6 施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗(yàn)，施工前先了解本材料的使用方法。

1.7 施工機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)或手動(dòng)的攪拌工具（手電鉆改裝），高壓水沖洗設(shè)備，底面清掃工具，海綿或拖布（吸干多余水分用），攪拌桶兩個(gè)以上，抹子若干個(gè)。

2、底面處理：

（1）清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動(dòng)部分剔掉，對(duì)**3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理，拉毛方法采用專業(yè)拉毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊均可。

（2）清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。

(3)水潤：用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間，將作業(yè)面充分潤透，直到不再滲水為止。

3、 材料調(diào)配：

（1）加水：將祥煥砼Z3-T路面快速修補(bǔ)料與水混合攪拌，加水量在15%時(shí)效果佳，但根據(jù)修補(bǔ)部位不同，對(duì)稀釋度不同要求時(shí)可調(diào)整加水量，但加水量控制在15%—20%之間，。

（2）攪拌：攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時(shí)間在3分鐘左右為宜，但也不宜時(shí)間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。

（3）經(jīng)驗(yàn)：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攪拌時(shí)先加水再加料會(huì)較省時(shí)省力，因?yàn)椴牧夏虝r(shí)間較短，一次性攪拌量不宜過大，根據(jù)作業(yè)面和施工進(jìn)度，每次攪拌的料應(yīng)在20分鐘內(nèi)施工完成。

4、施工方法：

（1）時(shí)機(jī)：待修補(bǔ)面充分潤透，表面濕潤但無明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會(huì)破壞材料的換水量從而影響強(qiáng)度；如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。

（2）修補(bǔ)：（1）針對(duì)坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補(bǔ)，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上，用抹子攤平即可，將抹子前進(jìn)端略微抬起與地面成10°角，盡量少的次數(shù)將材料攤平，因?yàn)榛匕宕螖?shù)太多會(huì)出現(xiàn)粘板現(xiàn)象，若出現(xiàn)難以找平時(shí)，就靜止兩到三分鐘后再抹平。施工人員好是先在小面積上預(yù)習(xí)一下，了解一下材料特性再進(jìn)行大面積操作，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和施工技巧。（2）針對(duì)裂縫的修補(bǔ)，如果裂縫**3mm不太適用本材料，需要將裂縫進(jìn)行擴(kuò)縫處理，擴(kuò)出一個(gè)比較好操作的修補(bǔ)面，會(huì)利于材料的粘接和補(bǔ)強(qiáng)作用。

（3）經(jīng)驗(yàn)：很多施工人員習(xí)慣于用水泥混凝土的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，祥煥砼Z3-T路面快速修補(bǔ)料和水泥混凝土的施工還是有區(qū)別的，但也有相似之處。不同之處在于不能像混凝土那樣進(jìn)行壓光，因?yàn)?/span>祥煥砼Z3-T路面快速修補(bǔ)料初凝時(shí)間較短，初凝時(shí)會(huì)有粘連性，不利于抹平，所以盡量少的次數(shù)將材料用攤鋪的形式找平即可；相同之處在于祥煥砼Z3-T路面快速修補(bǔ)料也需要像混凝土振搗環(huán)節(jié)一樣，將材料攤鋪密實(shí)和均勻，所以在施工時(shí)避免出現(xiàn)空洞和斷層，特別是與底面的粘接處，在攤鋪時(shí)好先薄薄的刮上一層，觀察各凹凸點(diǎn)都有材料充分接觸后再立馬攤鋪需要的厚度，如果大厚度的坑槽部位好避免一次性堆積，用分層填充的方式做到密實(shí)均勻，但此環(huán)節(jié)是連貫進(jìn)行的，中間不能間隔，不然會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

長期以來，由于石粉和泥都是砂中粒徑小于0.075mm的顆粒，在沒有引入亞甲藍(lán)試驗(yàn)方法以前，缺乏鑒定的依據(jù)。一般認(rèn)為石粉是對(duì)混凝土有害的，因?yàn)槿狈茖W(xué)的了解，人們都以為石粉不能加以利用。有的地方甚至不惜浪費(fèi)時(shí)間、精力和錢財(cái)，想盡辦法來除去砂中的石粉。其實(shí)，許多的國內(nèi)外都認(rèn)為，混凝土中加入適當(dāng)?shù)氖凼怯泻锰幍?。機(jī)制砂混凝土中的石粉的作用有三個(gè)，分別是：

①水化作用：有研究表明，水化早期形成的鈣礬石會(huì)在后期向單硫型硫鋁酸鈣轉(zhuǎn)化，這會(huì)降低水泥石的強(qiáng)度，但是加入含有碳酸鈣的石粉，就可以有效解決這個(gè)問題；另外，石粉是以碳酸鈣為主的，而碳酸鈣可以和C₃A發(fā)生水化反應(yīng)，形成水化碳鋁酸鈣，從而提高了混凝土的強(qiáng)度。

②填充作用：石粉可以填充混凝土中的空隙，充當(dāng)混凝土的填料，以此增加混凝土的密實(shí)度，從而起到惰性摻合料的作用。對(duì)于膠凝材料用量少、拌合物性能差的特點(diǎn)，只要使用中、低強(qiáng)度等級(jí)的機(jī)制砂混凝土，就可以得到有效的彌補(bǔ)?！渡缴盎炷良夹g(shù)規(guī)程》DBJ52-016-2010中對(duì)C50～C55強(qiáng)度等級(jí)的山砂混凝土（砂率37%～45%），提出石粉不能過7%，這是因?yàn)槭酆亢湍z凝材料的總量（混凝土的細(xì)粉含量）不能過550kg/m3。（注：山砂屬于機(jī)制砂的一種，《山砂混凝土技術(shù)規(guī)程》DBJ52-016-2010中特指公稱粒徑小于5.00mm的，碳酸鹽類巖石經(jīng)除土開采、機(jī)械破碎、篩分而成的巖石顆粒。）

③保水增稠作用：機(jī)制混凝土中有石粉，可以降低混凝土拌合物離析和泌水的風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)槭劭梢晕栈炷林械挠盟?，無形中增加了混凝土的單方用水量，所以石粉含量越高，混凝土的粘度就越大；另外，加入石粉也可以減少混凝土的收縮，補(bǔ)償混凝土后期水化用水，因?yàn)椋词够炷劣不?，以前被石粉吸收的水分也?huì)漸漸釋放。

研究發(fā)現(xiàn)，石粉含量應(yīng)該適量。機(jī)制砂中石粉的主要成份為碳酸鈣，但水化作用并不是無限的，也要受限于水泥的成份。如果石粉含量過高，不利于集料與水泥石的粘結(jié)，因?yàn)樗嗍谢蚪缑孢^渡區(qū)會(huì)出現(xiàn)游離態(tài)的石粉，從而降低混凝土性能。另外，石粉含量過一定限值后，不利于混凝土的耐久性能，因?yàn)閱畏绞鄢袚?dān)的保水量明顯減少，干縮明顯變大。綜合各種研究，一般C50以下混凝土石粉含量應(yīng)控制在10%～15%，而C50以上混凝土石粉含量應(yīng)該不過10%。

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詞條說明
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