正祥空鼓微孔注漿處理技術(shù)是一項專門針對混凝土空鼓、石材、面磚、鋼板空鼓修復(fù)的新型技術(shù),利用高壓注入的原理,將低粘度、高強度、微膨脹的空鼓**修補材料———正祥AB-1灌漿樹脂注入到空鼓內(nèi)部,自動完成對空鼓區(qū)域的灌漿修復(fù),提高混凝土結(jié)構(gòu)、石材、面磚與基層的粘結(jié)力、整體性和耐久性,滿足正常使用要求。
正祥空鼓修復(fù)**灌漿樹脂:
正祥AB-1灌漿樹脂,專門針對混凝土空鼓、裂縫修復(fù)研制,廣泛應(yīng)用與混凝土、石材、面磚空鼓修復(fù),可以采用低壓和高壓兩種方式灌注,快速修復(fù)空鼓難題。
產(chǎn)品特點:
低粘度、高流動性:可以滲透至細微的空鼓部位,達到灌注飽滿的效果;
無收縮、微膨脹:樹脂本身無收縮,灌注后可以確保空鼓位置填充飽滿;
粘接強度高、雙向滲透:可以將基層與面層牢固粘接;
綠色環(huán)保:本材料屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品,不會對空氣和基層產(chǎn)生污染,室內(nèi)室外均可使用;
耐久性好:材料具有良好的抗變形能力,耐久性與混凝土同步。
三、正祥空鼓微孔注漿處理技術(shù)施工步驟:
1、空鼓部位統(tǒng)計:
施工前先對現(xiàn)場的地面、墻面空鼓情況進行一次詳細的統(tǒng)計,用小錘敲擊,將空鼓部位在圖紙上標(biāo)注清楚。
2、鉆孔定位:
布設(shè)孔位非常關(guān)鍵,孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大,要由施工經(jīng)驗豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進行設(shè)計、定位。
3、通透性測試:
使用高壓泵進行注漿前,先要對鉆孔進行通透性測驗,確保鉆孔的通透性,為順利灌漿打下基礎(chǔ)。
4、裂縫封閉:
為了確保灌漿加壓時漿液不外流,注漿之前要對板縫進行封閉。
5、加壓注漿:
用專門的注漿嘴,配合選用的低壓或者高壓注漿設(shè)備,將正祥AB-1灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。
6、檢查飽滿度:
一邊注漿一邊用小錘敲擊,檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。
7、清理與修補:
由于灌漿樹脂固化后強度高,較難清理,注漿時應(yīng)隨時清理外溢的樹脂,可用抹布沾乙醇擦除。對于石材、面磚處理,為了保證空鼓石材、面磚與墻面的粘接,確定灌漿效果后,可增加不銹鋼釘錨固,修補注漿孔。
8、養(yǎng)護:
采用正祥空鼓微孔注漿處理技術(shù)修復(fù)空鼓后,灌漿樹脂硬化通常需要48小時,在此期間嚴(yán)禁震動踩踏。
詞條
詞條說明
天津?qū)I(yè)混凝土起砂問題。造成混凝土表面起砂的原因有很多,主要原因有:1.水泥品種不當(dāng)和水泥用量少。2.水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。3.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。4.施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強度較低。5.養(yǎng)護不當(dāng)。6.壓光時間掌握的不好、混
祥煥砼Z3-T路面快速修補料是一種修 復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷和加固施工的聚合物砂漿,具有較高的抗壓強度、粘結(jié)性、抗裂性和防水性,混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進行及時修補,直接涂抹在病害部位即可,有較強的抗壓和粘接強度,可實現(xiàn)**薄修補??稍诠I(yè)及民用已開裂的混凝土建筑物表面進行修補,或在已損壞及不能滿足設(shè)計要求的工業(yè)民用建筑進行修復(fù)。一、理化特點物理狀態(tài):灰色粉末,有吸潮性。穩(wěn)
造成瓷磚空鼓的原因是多方面的,一般包括以下幾方面:1、?施工工藝造成的。濕鋪瓷磚很*出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。濕鋪時,由于水泥砂漿中水分較高,在自然干燥過程中,水分滲透到基層,干燥后形成了大大小小的空洞,地磚與基層之間不能充分粘結(jié),就會出現(xiàn)空鼓。2、施工技術(shù)問題。瓷磚鋪設(shè)在裝修施工中是常見的施工方法,對工人技術(shù)的要求是很高的。技術(shù)不熟練的工人在施工過程中,由于操作不當(dāng)?shù)热藶樵?,也會形成空鼓。主?/p>
小常識鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土的區(qū)別現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)建筑在國外已經(jīng)得到了非常廣泛的應(yīng)用,在國內(nèi),睿玲鋼結(jié)構(gòu)廠房的使用也非常普遍了,未來鋼結(jié)構(gòu)建筑會慢慢替代鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑。下面是鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土的優(yōu)缺點對比:1、鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點:(1)強度高、強重比大;塑性、韌性好;(2)材質(zhì)均勻,符合力學(xué)假定,安全可靠度高;(3)工廠化生產(chǎn),工業(yè)化程度高,施工速度快;2、鋼結(jié)構(gòu)的缺點: 鋼結(jié)構(gòu)耐熱不耐火;易銹蝕,耐腐性差
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