橋梁翼板表面色差嚴(yán)重怎么辦

時(shí)間：2020-10-19作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：70

混凝土表面色差很大怎么處理？色差修復(fù)劑現(xiàn)場使用沒有固定的配合比需要現(xiàn)場調(diào)制，因?yàn)椴煌幕炷僚浜媳炔灰粯?，用的水泥也不一樣，有的水泥顏色深一點(diǎn)有的淺一點(diǎn)，再就是粉煤灰的摻量也不一樣，所以沒有固定的比率，你需要現(xiàn)場調(diào)試對(duì)比，找一個(gè)和混凝土顏色相近的顏色進(jìn)行修補(bǔ)即可。

祥煥砼?Z4-XF混凝土色差調(diào)整劑亦是一種進(jìn)口高分子混凝土保護(hù)劑，在提供整體保護(hù)的同時(shí)，它可以解決混凝土表層顏色不同的現(xiàn)象，而且不改變清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、樸素的風(fēng)格，使混凝土表層顏色均勻一致。同時(shí)能夠遮蔽混凝土表面的微細(xì)裂紋，增加混凝土表層整體美觀度，提高結(jié)構(gòu)的耐久性。

 

一、用途
清水混凝土建筑、橋梁、隧道、橋墩、地鐵、混凝土構(gòu)件、高速鐵路橋的外觀保護(hù)，遮蓋瑕疵和裂紋，仿清水混凝土裝飾，對(duì)混凝土起到防水保護(hù)作用。

 

二、特點(diǎn)
1.顏色的多樣性：Z4-XF**的特點(diǎn)就是顏色的多樣性，主劑搭配色漿，用戶可      以根據(jù)現(xiàn)場混凝土顏色深淺進(jìn)行自主調(diào)色；

2.優(yōu)異的遮蔽性：平色用，遮蓋瑕疵及微裂紋，使混凝土構(gòu)件具有良好統(tǒng)一的外觀；

3.優(yōu)異的保護(hù)性：防水防侵蝕，提高混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命；

4.水性環(huán)保，無味、不燃燒，對(duì)人體無害，屬綠色環(huán)保建材；

5.不易脫落、脫色，具有良好的耐候性；

6.施工簡單，操作方便，滾、噴均可。

 

三、 用法

1.基層要求：
混凝土如有較寬裂縫、缺損需**處理，清除附著的油污和污染物、風(fēng)化物、藻類和苔蘚，打磨去除表面浮漿，要求基層堅(jiān)固平整，使Z4-XF得以吸收。

2.調(diào)色：

先，將色差調(diào)整劑攪勻取出500克，放在廣口容器里，然后滴入黑色色漿5-10滴（根據(jù)基層顏色的深淺），逐漸觀察顏色變化，至與基層顏色大體一致為止，然后再滴入色漿10-20滴（根據(jù)基層顏色的深淺），隨時(shí)觀測顏色的變化。直至顏色調(diào)整到基層同色。由于部分混凝土的基層偏紅，可酌情添加紅色色漿，2-5滴。進(jìn)行精調(diào)。樣品調(diào)好后，按照樣品的比例，將整桶色差調(diào)整劑統(tǒng)一調(diào)好，進(jìn)行施工。

3.施工：

先要對(duì)有微細(xì)裂紋和明顯的瑕疵的部位進(jìn)行處理。如果面層情況較差，可以把顏色調(diào)的稍微深一點(diǎn)，先整體噴涂一遍。

待干透后，再進(jìn)行Z4-XF整體涂裝，應(yīng)薄而均勻，形成色澤一致的外觀。

涂刷遍數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場需要酌情增減，如果基層狀況很好，一遍即可，干燥養(yǎng)護(hù)3天即可投入使用。

 

四、外觀、包裝、用量、儲(chǔ)存

1.外觀：主劑為白色乳狀；

2.包裝：20公斤/桶，色漿為滴瓶裝；
3.用量：6-8㎡/公斤，具體用量需根據(jù)現(xiàn)場基面情況而定；
4.儲(chǔ)運(yùn)：2-40℃儲(chǔ)運(yùn)，應(yīng)置于陰涼干燥處，避免陽光直射，保質(zhì)期12個(gè)月。

 

五、 注意事項(xiàng)
1.工具可用水清洗；
2.本品存放過程中可能會(huì)產(chǎn)生沉淀，不影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用效果，使用前攪拌均勻、可正常使用；

另提供成品混凝土灰色主劑，可直接噴涂或在此基礎(chǔ)上加色漿做微調(diào)。



澆筑混凝土施工工藝

一、準(zhǔn)備工作

1、人員、機(jī)械設(shè)備的到位情況。

2、原材料的檢測及配合比報(bào)告。

A、檢驗(yàn)批抽檢。

細(xì)骨料：以同產(chǎn)地和同規(guī)格，不過600t或者400立方米為一批，不足以一批論。從不同部位抽取大致等量的砂8份組成一組樣品，取樣重量為5kg；

粗骨料：以同產(chǎn)地和同規(guī)格，不過600t或者400立方米為一批，不足以一批論。在料堆的**部、中部和底部取大致等量的石子15份組成一組樣品，取樣重量為20kg；

水泥：以同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期和同強(qiáng)度等級(jí)且連續(xù)進(jìn)場的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）為一批，不足以一批論。

⑴袋裝水泥一般可以從20個(gè)以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg，拌和均勻后分成兩等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存?zhèn)湫ｒ?yàn)用。

⑵散裝水泥從不少于3個(gè)車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢驗(yàn)試樣。當(dāng)水泥存放過三個(gè)月需重新取樣檢測，檢驗(yàn)合格才能使用。

鋼筋：以同廠別、同爐號(hào)、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時(shí)間每60t為一驗(yàn)收批，不足60t時(shí)，亦按一驗(yàn)收批計(jì)算。每一驗(yàn)收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學(xué)），試件應(yīng)從兩根鋼筋中截取，在每根鋼筋距端頭不小于500mm處截取。

配合比：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及砼施工和易性要求確定。(對(duì)有抗?jié)B要求的砼，應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定)。砼配合比應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55—2000進(jìn)行設(shè)計(jì)確定。

B、粗細(xì)骨料含泥量控制。

細(xì)骨料（砂）分為山砂、河砂、機(jī)制砂，混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于C60，含泥量小于等于2.0%；C55--C30時(shí)，含泥量不大于3.0%；強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，含泥量不大于5.0%；粗集料（碎石或卵石）的含泥量：C60以上，小于0.5%；C55--C30為不大于1.0%；強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，含泥量不大于2.0%。

C、若采用現(xiàn)場拌制，需對(duì)原材料質(zhì)量控制（即抽樣檢測）和原材料的儲(chǔ)存量進(jìn)行檢查已滿足規(guī)范和澆筑要求；若采用商品混凝土，澆筑前需對(duì)混凝土強(qiáng)度和混凝土準(zhǔn)備量進(jìn)行復(fù)核，以及如何保證混凝土在澆筑過程中澆筑連續(xù)性是否符合要求。

3、澆筑前模板的軸線位置、截面尺寸和標(biāo)高是否與施工圖一致。模板的支撐體系穩(wěn)定性是否符合當(dāng)前設(shè)計(jì)者要求。

4、鋼筋的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、搭接長度是否符合設(shè)計(jì)要求，并且做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。

5、澆筑之前應(yīng)當(dāng)把模板內(nèi)掉入的雜物；鋼筋上的各種污漬和油漬等清理干凈，對(duì)模板的板縫隙和空洞進(jìn)行嚴(yán)格的堵嚴(yán)，模板應(yīng)當(dāng)涂刷脫模劑。

6、現(xiàn)場拌制、現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)幕炷翍?yīng)當(dāng)在樓面搭接好運(yùn)輸通道，用鋼管架子搭設(shè)，搭設(shè)的線路應(yīng)當(dāng)根據(jù)澆筑的程序進(jìn)行確定，；若為泵送商品混凝土，則應(yīng)當(dāng)以澆筑程序的先后，把輸送管架至澆筑的區(qū)域。

7、對(duì)有防滲要求的基坑工程，止水鋼板焊接應(yīng)符合規(guī)范和圖紙要求。

8、鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合圖紙要求。

9、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、走向和預(yù)埋高度是否和圖紙一致，規(guī)格尺寸和質(zhì)量符合規(guī)范要求

10、深基坑底板澆筑時(shí)，應(yīng)做好積水抽排處理，檢查抽水工具的數(shù)量和質(zhì)量是否滿足抽水要求。

11、進(jìn)行安全技術(shù)交底。


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