江西南昌柱腳灌漿料新技術規(guī)范
地下工程防水面積約5萬m地面防水工程約2萬m2,工程投資7億人民幣(不含速鐵路的費用),是目前國內的地下交通樞紐工程。地下工程為整體地下1~4層,地下開挖深度31m,圍護結構采用地下連續(xù)墻、鉆孔樁、噴射混凝土等,地下工程防水采用結構包防水層和主體結構自防水相結合的模式。水設計1.1防水設計原則、防水等級和標準地下結構防水遵循以防為主、剛柔結合、多道防水、因地制宜、綜合治理的原則。
二次灌漿的技術要求
(1)灌漿應從一側開始,至另一側溢出為止,不得從四周同時進行灌漿。
(2)灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
(3)灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用竹板條進行拉動導流。
(4)當灌漿層厚度**過300mm時,應分2次灌漿,但2次灌漿厚度不宜**過100mm,且應在次灌漿后8~10h進行。
(5)有剪力坑的設備基礎,應先灌剪力坑,24h后再進行二次灌漿。
(6)設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿層終凝*
設備基礎邊緣切45°斜角(7)不得將正在運轉的機器的振動傳給準備灌
漿的基礎,如出現上述情況,灌漿時應停機,避免損壞未結硬的灌漿層,停機時間應符合拆模時間的規(guī)定。
5框架柱的加固
采用CGM強無收縮灌漿料粘鋼板進行加固,
(1)先將原有結構柱(角鐵位置)進行鑿毛處理,并清理干凈。
(2)將角鐵與鋼板拉條固定焊牢,用水泥砂漿將角鐵與原有結構柱之間堵嚴,達到強度后進行灌漿。
(3)灌漿應分層施工,還應符合《混凝土結構加固技術規(guī)范》CECS25:90的要求。
灌漿料加固混凝土結構時,灌漿過程中嚴禁振搗,脫模前避免振動;進行混凝土孔洞修補時,也應做好孔洞處理和施工準備等工作。
養(yǎng)護
(1)CGM灌漿料灌漿完畢后,應立即加蓋濕草袋或巖棉被,并保持濕潤。
(2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB5020422002的有關規(guī)定。
(3)CGM強無收縮灌漿料達到拆摸時間后,可進行設備安裝,具體時間如表3所示。
設備基礎剔除部分,可在灌漿完畢4h后(氣溫于30℃時為2h后),即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
(7)助劑的用量雖然較小,但是作用不可忽視,對產品的機械性能,電氣性能,耐濕熱老化性能等幫助很大。通常使用的有偶聯劑、潤濕分散劑、消泡劑、抗老劑等,必要時也包括色漿等。
3攪拌工藝
實驗室配制灌漿料有兩種攪拌方法:一種是用水泥凈漿攪拌機低速攪拌;另一種是采用速離心攪拌裝置進行攪拌。本文通過對比兩種攪拌方法拌制而成的灌漿料的流動度和泌水兩個重要性能,選取合適的攪拌工藝。
由試驗結果可以看出,對于低速攪拌,在水灰比一定的情況下,隨著攪拌時間的延長,流動度、泌水性能均有所改善,當攪拌時間到25min后基本穩(wěn)定;在水灰比為攪拌時間大于25min時,流動度可滿足小于30s的要求,但此時泌水率為32%,達不到零泌水的要求。這說明,此種低速攪拌制成的灌漿料的流動度和泌水性能不能同時達到要求。
對于速離心攪拌,灌漿料的流動度和泌水性能跟攪拌速度和攪拌時間有關。水灰比取0.2轉速在2000r/min,產品性能不能滿足要求,轉速為2500r/min時,攪拌5min以后,延長攪拌時間對灌漿料的流動度和泌水性能基本無影響,且灌漿料的流動度為23s,零泌水,能滿足要求。
■強錨固灌漿料灌漿劑,是:選取硅酸鹽水泥、膨脹劑、早強減水劑和粘結劑混合而成,其重量百分比為:普通硅酸鹽水泥8090%,膨脹劑10%,早強減水劑15%,粘結劑0.20.5%。
■強錨固灌漿料灌漿劑,是:按重量百分比,普通硅酸鹽水泥90%、膨脹劑5%、早強減水劑2%和粘結劑0.3%為配比。
■強錨固灌漿料灌漿劑,是膨脹劑為U型或UPS型膨脹劑。
■或3的強錨固灌漿料灌漿劑,是早強減水劑為DAF型早強減水劑。
■或3或4的強錨固灌漿料灌漿劑,是粘結劑為界面處理類粘結劑。
是用于建筑工程中修補和加固的材料,尤其是強的錨固灌漿料灌漿劑。
可設計性好??梢造`活地設計出各種結構產品,來滿足使用要求,可以使產品有很好的整體性。耐磨性好。把含有大量泥漿,沙石的水,裝入管子中進行旋轉磨損影響對比試驗。經3萬次旋轉后,檢測管內壁的磨損深度如下:用焦油和瓷釉涂層的鋼管為.53mm,用樹脂和焦油涂層的鋼管為.52mm,經表面硬化處理的鋼管為玻璃鋼管為.21mm。由此玻璃鋼耐磨性能好。電熱絕緣性好。玻璃鋼是非導體,管道的電絕緣性特優(yōu),絕緣電阻在112-115.cm,適應使用于輸電,電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)玻璃鋼的傳熱系數很小,只有.23,是鋼的千分之五,管道的保溫性能優(yōu)異。
北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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