江西南昌景德鎮(zhèn)混凝土灌漿料養(yǎng)護(hù)時間

時間：2020-07-31作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：31

                                                                              江西南昌景德鎮(zhèn)混凝土灌漿料養(yǎng)護(hù)時間
在現(xiàn)代城市中，樓聳立，綠色越來越少，為了增加綠化面積，改善城市環(huán)境，逐漸興起了屋頂花園，因此種植植物的屋面需做特殊處理；現(xiàn)將種植植物屋面的構(gòu)造作法介紹如下，僅供設(shè)計(jì)施工人員參考。一)樓房屋面的種植構(gòu)造，根據(jù)氣候條件主屋面結(jié)構(gòu)分述如下：1)少雨地區(qū)，種植土厚度宜為3cm，可以視作保溫層，所以屋面構(gòu)造不必另加保溫層，也不必附加排水層。溫暖多雨地區(qū)，種植土下設(shè)排水層，同時在防水層下應(yīng)加設(shè)保溫層。寒冷多雨地區(qū)，種植土下設(shè)排水層，同時在防水層下應(yīng)加設(shè)保溫層。

鋼筋套筒灌漿連接是保證裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，已頒布了指導(dǎo)該項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，明確了相關(guān)產(chǎn)品的性能和使用要求。規(guī)范地應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品，是確保建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量和的基礎(chǔ)，也是套筒灌漿連接技術(shù)不斷創(chuàng)新和持續(xù)發(fā)展的前提。
目前，灌漿料流動度在施工現(xiàn)場越來越受到重視，灌漿料本身具有自流密實(shí)的作用，如何增大砂率增大灌漿料的流動度呢？
灌漿料在滿足強(qiáng)度等性能要求后，砂率盡量低，因?yàn)楫?dāng)水泥漿用量一定時，砂率在灌漿料中主要作用是影響灌漿料的和易性。隨著砂率的增加，灌漿料的流動度與砂率并不是一個簡單的線性關(guān)系，而是存在一個值，而起這個值是隨著膠凝材料用量的不用而變化的。
試驗(yàn)表明，隨著砂率的增加，流動度逐漸增加，而后有降低。而且砂率對灌漿料的強(qiáng)度也存在這個現(xiàn)象。灌漿料的彈性模量隨砂率增大呈逐漸減低趁勢。


預(yù)制構(gòu)件吊裝安裝前在剪力墻靠近EPS保溫板的一側(cè)(側(cè))封堵采用提前布置PE密封條封堵。密封條有一定厚度，壓扁至接縫度時有一定強(qiáng)度，密封條采用不吸水材料，壓密封條應(yīng)注意牢固，按測量放線進(jìn)行壓制，避免影響結(jié)構(gòu)。禁止對已完工的PE條隨意踩踏或重壓，禁止移動及毀壞，加強(qiáng)成品保護(hù)。
預(yù)制構(gòu)件吊裝固定后，對需要灌漿的接縫進(jìn)行封堵。封堵前先用水將封堵部位濕潤。封堵寬度一般為20mm左右，灌漿倉封閉應(yīng)密閉良好、不漏漿。
(2)灌漿料攪拌
●嚴(yán)格按照規(guī)定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。目前使用灌漿材料的用水量為：干料質(zhì)量0.12=50kg0.12=1kg，即：2袋灌漿料加入6kg水。
●自加水開始計(jì)時，攪拌時間8-10分鐘；
●漿體須靜置消泡后方可使用，靜置時間2分鐘。
●漿體隨用隨攪拌，攪拌完成的漿體必須在30分鐘內(nèi)用完。
(3)套筒灌漿
●壓力灌漿
采用低壓力灌漿工藝，通過控制灌漿壓力來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。
●機(jī)械灌漿
根據(jù)泥漿泵原理采用螺桿泵漿，持續(xù)泵漿有效避免漿料未及時用完的情況，較快壓力灌漿?；顒臃秶鷱V，操作簡便縮短工期。
●漏漿處理
若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象則停止灌漿并處理漏漿部位。待處理合格后繼續(xù)注漿。
●灌漿腔保壓所有灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓，小墻板保壓30秒，大墻板保壓1分鐘。
●灌漿孔封堵
經(jīng)保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時，避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實(shí)。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得**過1s。
●應(yīng)急處理措施
施工過程中如有停電，停水需按應(yīng)急措施處理，不得將未注完的墻板剩下不管。必須處理完成后方可進(jìn)行下一塊墻板注漿。


可控粘土膏漿灌漿料灌漿，采用雙缸往復(fù)泵進(jìn)行間歇式往復(fù)灌漿料灌漿，將成較低、流動性很小的粘土膏漿到土洞、溶洞或者巖土層中，利用粘土膏漿的粘滯力、內(nèi)摩擦阻力周圍介質(zhì)的反壓力等來平衡灌漿料灌漿壓力，實(shí)現(xiàn)對粘土膏漿擴(kuò)散半徑的可控性，通過自下而上、無栓塞灌漿料灌漿，形成需要的連續(xù)、完整、低滲性系數(shù)幕體。
△粘土膏漿的流動度為60～80mm（用圓盤法所測得，參照規(guī)范GB/T8077，下同）。在實(shí)施過程中，針對土洞、溶洞或者是含有斷層發(fā)育、裂隙組面眾多的風(fēng)化或強(qiáng)風(fēng)化巖土層中的填充情況，一般先采用流動度75mm左右的漿液進(jìn)行灌漿料灌漿，在灌漿料灌漿量**過6L/m，而灌漿料灌漿壓力上升不快時，可采用流動度60mm左右的粘土膏狀漿液，進(jìn)行灌漿料灌漿。
△其中，粘土膏漿的材料配比為：水泥:粘土:速凝劑:增稠劑=1:1～3:2～10:0.1～0.5，水量根據(jù)漿液的流動度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，通常水固比在1:0.7～3之間。采用流動度為60～80mm的粘土膏漿進(jìn)行灌漿料灌漿時，可以無栓塞灌漿料灌漿或者是不封孔灌漿料灌漿。在灌漿料灌漿過程中，漿液在灌漿料灌漿壓力作用下，沿灌漿料灌漿管上冒小段距離，同時漿體受其粘滯力、內(nèi)摩擦阻力作用，很快與灌漿料灌漿壓力達(dá)到一個平衡過程，因此可以達(dá)到無栓塞灌漿料灌漿或者不封孔灌漿料灌漿的效果。
△粘土膏漿的制漿工藝流程為：采用粘土制漿機(jī)將原狀粘土和水制成20～35g/cm3的粘土原漿，然后加入干水泥或水泥漿，進(jìn)行攪拌均勻，再加入速凝劑和增稠劑，速凝劑可以為硅酸鈉、鋁酸鈉、石膏、硫酸鋁中的或幾種，增稠劑可以為丹寧酸鈉、聚烯酸鈉、聚烯酰胺、鈉羧纖維素中的或幾種。

**方法由于設(shè)備效率(如鍋爐年平均運(yùn)行效率、管網(wǎng)輸送效率等)難以確定，因而實(shí)踐中較少采用。目前大多采用建筑熱工法現(xiàn)場測量。建筑熱工法現(xiàn)場測量中關(guān)鍵的指標(biāo)是建筑墻體的傳熱系數(shù)。1傳熱系數(shù)現(xiàn)場測試原理目前，現(xiàn)場測試墻體傳熱系數(shù)應(yīng)用普遍的是熱流計(jì)法，測量的內(nèi)容包括熱流密度，室內(nèi)、氣溫，保溫隔熱建筑墻體的內(nèi)、表面溫度以及熱流計(jì)的兩表面溫度。所用的儀表主要是熱流計(jì)和熱電偶。熱流計(jì)可以獲得各被測點(diǎn)的熱流密度，熱電偶可以獲得各點(diǎn)的表面溫度，由熱流和溫度計(jì)算出被測墻體的熱阻和傳熱系數(shù)。


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