江西南昌潭cgm-270灌漿料聯(lián)系人電話
吊垂直、套方、找規(guī)矩用1kg線墜測放四大角及窗邊,砼柱墻邊垂直控制線,用水準(zhǔn)儀測出女兒墻和每層標(biāo)水平控制線,彈灰層厚度控制線,掛垂直、水平通線,然后用保溫漿料做灰餅、沖筋、套方作口。鍍鋅鋼絲網(wǎng)安裝用6CM膨脹釘將介子壓緊鋼絲網(wǎng)釘錨入結(jié)構(gòu)內(nèi)、間距3~5mm,安裝21#網(wǎng)孔尺寸25mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)搭接在分格縫內(nèi)(搭接寬度不小于5mm),在陽角處包邊,陰角處收口。無機(jī)保溫砂漿施工設(shè)計厚度為25mm,分兩層粉刷,層厚度15mm,二層厚度1mm.層保溫砂漿要將鋼絲網(wǎng)該層內(nèi),在初凝時用木抹子搓毛,待砂漿硬結(jié)后,既進(jìn)行下一層保溫砂漿的施工。
t支座重力式灌漿料灌漿施工方法整個過程在氣溫22-28P的自然條件下進(jìn)行,主要包括下述步驟:
(1)、千斤頂安放和橋梁位,該步驟包括:
a、千斤頂安放:在兩個橋墩上各放置2臺6t級千斤頂,放置千斤頂前,先在底部墊20mm細(xì)砂,細(xì)砂上放置一塊20mm的厚鋼板,并使其平順,用壓油泵將千斤頂加壓到設(shè)計度,再用水準(zhǔn)儀進(jìn)行操平,同時保證每支點反力與四個支點反力的平均值相差不**過±5%,且不**過2mm;
b、橋梁位:清涂橋墩支座孔內(nèi)雜物,用水潤濕,將支座墊石鑿毛,用9t級架梁機(jī)準(zhǔn)確的將箱梁放置在四臺千斤頂上,安裝灌漿料灌漿用鋼模型,模型底部設(shè)一層厚度為4mm的防漏橡膠條,通過膨脹螺栓固定在支座墊石上;
(2)、砂漿施工,該步驟包括:
C、砂漿計量:根據(jù)孔道體積,計算支座砂漿體積,確定砂漿用量,按配合比灌漿料的拌合用量,用磅秤準(zhǔn)確秤取拌合用砂漿、拌合用水;
d、安裝漏斗、導(dǎo)管、梭槽:在兩孔橋梁之間安裝一個漏斗,漏斗下連接內(nèi)徑為80mm左右的PVC管,在PVC管下安放梭槽,梭槽和支座模型相連;
e、砂漿拌合:將預(yù)先稱好的砂漿倒入經(jīng)潤濕后的立軸式砂漿攪拌機(jī)中,加水后攪拌,攪拌時間約5min,測量砂漿溫度、稠度,并作好記錄;
f、砂漿灌注:將攪拌好并經(jīng)檢測合格的砂漿靜止約3min后,將拌合機(jī)口直接連接到漏斗,緩慢灌注,速度不宜太快,使其砂漿在灌注過程中不因灌注過快而溢,直至砂漿灌注出支座約5mm,停止灌注,觀察砂漿是否還有下沉現(xiàn)象,灌注時間約15min;灌注結(jié)束后,用草墊進(jìn)行覆蓋,砂漿凝結(jié)后,及時灑水養(yǎng)護(hù);
為了解決現(xiàn)有存在的不足之處,要灌漿料用于修補(bǔ)水下混凝土的新材料改性基酯樹脂灌漿料。是疏水性的、以自由基引發(fā)固化的該灌漿料固化時間短且可控,黏度低,滲透性強(qiáng)。
另一灌漿料的制備方法。釆用乙醇先封端二異氤酸酯,再與基酯樹脂反應(yīng),既保留了強(qiáng)極性的氨酯鍵,又使灌漿料具有較長的儲藏穩(wěn)定性。
再一灌漿料了灌漿料的施工方法。通過釆用施工方法,克服了混凝土水界面層的影響。
改性基酯樹脂灌漿料可用作水下修補(bǔ)材料的應(yīng)用;同時該改性基酯樹脂灌漿料也可用于干建筑物的軟弱基礎(chǔ)加固,混凝土裂縫補(bǔ)強(qiáng)。
灌漿料的改性基酯樹脂灌漿料的一些基性能如下:
a)濃度可以在57%之間調(diào)整,粘度在從幾十個厘泊到幾百個厘泊之間;
b)適用期在半小時以上,固化時間可控制在幾十分鐘到幾個小時范圍;
c)在水下進(jìn)行粘接固化后,粘接強(qiáng)度在不到12小時后即可達(dá)60MPa以上,二至三天后所達(dá)到的強(qiáng)度即可滿足對混凝土裂縫修復(fù)的要求;
d)固結(jié)體具有良好的耐酸耐堿,耐水性,且有良好的力學(xué)性能;
e)漿料的密度稍大于水。
■質(zhì)量控制
在錨端修復(fù)中嚴(yán)格按產(chǎn)品要求配料,在施工同時取制試件(4組)同條件養(yǎng)護(hù),按檢測資料分別12小時、24小時、7天、28天4個階段分別檢測抗壓強(qiáng)度,待28天后再按梁板設(shè)計強(qiáng)度進(jìn)行靜載試驗,合格后方可安裝。
■套筒應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行生產(chǎn),規(guī)格、型號、尺寸及公差應(yīng)在按要求備案的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定?!鎏淄才c鋼筋組成的連接接頭是承載受力構(gòu)件,不可作為導(dǎo)電、傳熱的物體使用。
■套筒應(yīng)力處的套筒屈服承載力和受拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1倍。
■套筒長度應(yīng)根據(jù)試驗確定,且灌漿連接端鋼筋錨固長度不宜小于8倍鋼筋直徑,套筒中間軸向點兩側(cè)應(yīng)預(yù)留鋼筋安裝調(diào)整長度,預(yù)制端不應(yīng)小于10mm,現(xiàn)場裝配端不應(yīng)小于20mm。
■套筒出廠前應(yīng)有防銹措施。
■材料性能
■套筒采用鑄造工藝制造時宜選用球墨鑄鐵,套筒采用機(jī)械加工工藝制造時宜選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)過型式檢驗確定符合要求的鋼材。
■采用球墨鑄鐵制造的套筒
■鑄造的套筒表面不應(yīng)有夾渣、冷隔、砂眼、氣孔、裂紋等影響使用性能的質(zhì)量缺陷。
■機(jī)械加工的套筒表面不得有裂紋或影響接頭性能的其它缺陷;套筒端面和表面的邊棱處應(yīng)無尖棱、毛刺。
■套筒表面應(yīng)有清晰醒目的生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)識、套筒型號標(biāo)志和套筒批號。
●套筒表面允許有少量的銹斑或浮銹,不應(yīng)有銹皮。5連接接頭性能
套筒形成接頭的抗拉強(qiáng)度和變形性能應(yīng)符合JGJ107中Ⅰ級接頭的規(guī)定。
應(yīng)在同一根鋼筋上截取。截取鋼筋的長度應(yīng)滿足檢測設(shè)備的要求,在待連接鋼筋上按設(shè)計錨固長度做檢查標(biāo)志。
●進(jìn)行灌漿連接時,應(yīng)先將套筒按工程應(yīng)用的方向進(jìn)行固定,且套筒灌漿腔端口應(yīng)設(shè)有防止?jié){料漏出的密封件,然后將灌漿連接鋼筋沿套筒的軸線插入套筒灌漿腔,鋼筋插入的深度達(dá)到要求后,將鋼筋固定。
典型應(yīng)用灌漿料適用于中-負(fù)荷(鍛錘)、基板、橋式軸承的固定和安裝。具有良好抗沖擊、強(qiáng)度的性能。主要用途灌漿料是能滿足那些具有度、重負(fù)載要求的聚合物灌漿材料。尤其適合那些會產(chǎn)生很強(qiáng)的動靜荷載的重型機(jī)械(即產(chǎn)生壓力,又產(chǎn)生拉力)和一些經(jīng)常受化學(xué)腐蝕的區(qū)域。灌漿料用于鋼鐵行業(yè)中存在往復(fù)運動的機(jī)械,如:鍛錘、軋鋼機(jī)、平板磨、棒磨機(jī)等。灌漿料用于化肥、造紙和化業(yè),與化學(xué)污染物接觸的泵和馬達(dá)等。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說明
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