江西南昌無(wú)收縮自流灌漿料廠(chǎng)家直銷(xiāo)
吸水性按EN162-3測(cè)定,按表2將涂料分類(lèi)。透水汽性按ENISO7783-2測(cè)定,按表3分類(lèi)。盡管JG149-23和EN162-3:1998《色漆和清漆抹灰層和混凝土基面上的用涂料和涂料系統(tǒng)分類(lèi)--3.吸水性的測(cè)定和分類(lèi)》對(duì)吸水量的測(cè)試方法略有差別,主要是基層不同,將它們粗略做一比較,24h吸水量5g/m2相當(dāng)于W=.1kg/m2h.5,是歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN162-1中一擋吸水量。
波特蘭水泥采用普通波特蘭水泥,較快硬波特蘭水泥。無(wú)水磕酸鈣a一無(wú)水石膏或B-無(wú)水石膏或它們的混合物。鋰鹽碳酸鋰或氫氧化鯉。
強(qiáng)碳氧氧化鈉、氫氧化鉀或鋁酸鈉,較使用氧氧化鈉。
波特蘭水泥占灌漿料灌漿組合物總重的20至80%,較在30至55%之間。在一個(gè)實(shí)施方案中波特蘭水泥占灌漿料灌漿組合物總重約45%。
鋁水泥占灌漿料灌漿組合物總重的17至35%,較在20至28%之間。在一個(gè)實(shí)施方案中鋁水泥占灌漿料灌漿組合物總重約25%。
無(wú)水硫酸鈣占灌漿料灌漿組合物總重的20至40%,較在25至32%之間。在一個(gè)實(shí)施方案中無(wú)水硫酸鈣占灌漿料灌漿組合物總重約28%。
“有效量的”鯉鹽是指該數(shù)量能對(duì)灌漿料灌漿組合物中的鋁水泥的凝結(jié)產(chǎn)生加果。該數(shù)量根據(jù)灌漿料灌漿組合物中鋁水泥的數(shù)量和使用的鋰鹽的種類(lèi)而變化。鋰鹽占鋁水泥重量的0.05至1%,較占鋁水泥重量的0.07至0.7%。
“有效量的”強(qiáng)碳是指詼數(shù)量能對(duì)灌漿料灌漿組合物中的波特蘭水泥的凝結(jié)產(chǎn)生加果。該數(shù)量根據(jù)灌漿料灌漿組合物中波特蘭水泥的數(shù)量和種類(lèi)以;及使用的強(qiáng)蘭的種類(lèi)而變化。,強(qiáng)醐占灌漿料灌漿組合物中波特蘭水泥|重量的0.3至3M,較占灌漿料灌漿組合物中波特蘭水泥重量的0.5至5%。
根據(jù)另一方面是灌漿料上面的灌漿料灌漿組合物并且還含有有效量的緩凝劑。
該緩凝劑是木素磧酸鹽,該木素磧酸鹽可以是木素磷酸鈉、鈣、鎂或鐵幣鹽。
彈 性波是一種機(jī)械波,能直接反映結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性,廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)中。具體方法有:
●沖擊回波法:利用金屬球在混凝土表面施加瞬時(shí)沖擊,產(chǎn)生的低頻瞬時(shí)應(yīng)力脈沖信號(hào)。該信號(hào)具有較長(zhǎng)的波長(zhǎng)和較強(qiáng)的穿透力,傳播過(guò)程中遇到缺陷表面、邊界底部或密度發(fā)生突變的界面時(shí)發(fā)生反射且不產(chǎn)生嚴(yán)重衰減。經(jīng)多重反射形成瞬時(shí)諧振條件,通過(guò)位移傳感器可測(cè)得有周期性特征的波形曲線(xiàn),經(jīng)過(guò)傅里葉變換后的頻譜圖可顯示結(jié)構(gòu)厚度和內(nèi)部缺陷,其中的明顯峰值是由混凝土結(jié)構(gòu)邊界及缺陷處應(yīng)力波的多次反射產(chǎn)生瞬態(tài)共振所形成的關(guān)鍵頻率。目前研究表明沖擊回波法是有能力評(píng)估鐵制孔道內(nèi)壓漿情況的方法。
●超聲波檢測(cè)法:超聲波檢測(cè)法利用**于結(jié)構(gòu)表面**信號(hào),利用接收在對(duì)面對(duì)應(yīng)位置接收信號(hào)。脈沖信號(hào)在混凝土中傳播時(shí),在缺陷位置會(huì)產(chǎn)生繞射和反射,能量產(chǎn)生衰減,傳播路徑發(fā)生改變,依據(jù)這些變化可以判斷缺陷的位置、大小和性質(zhì)。
其中,蔣田勇等在基于阻抗法的預(yù)應(yīng)力波紋管密實(shí)性試驗(yàn)研究中提出一種基于壓電阻抗法的預(yù)應(yīng)力波紋管密實(shí)性檢測(cè)研究方法。該方法運(yùn)用壓電阻抗法的結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)原理,定義了預(yù)應(yīng)力波紋管灌漿密實(shí)性指標(biāo)的均方根偏差RMSD,通過(guò)測(cè)試粘貼在波紋管底**板的壓電陶瓷傳感器PZT和嵌入到波紋管內(nèi)部的智能骨料SA的電阻抗值,與不同灌漿密實(shí)度下的電阻抗實(shí)部與虛部的頻譜曲線(xiàn)變化規(guī)律。驗(yàn)證密實(shí)性指標(biāo)RMSD隨預(yù)應(yīng)力波紋管密實(shí)性增加而減小。
在預(yù)應(yīng)力孔道注漿質(zhì)量分析與無(wú)損檢測(cè)方法研究一文中提出利用超聲波速度層析成像法檢測(cè)孔道灌漿質(zhì)量并驗(yàn)證了該方法的有效性,但同時(shí)也指出漿體與管道的粘結(jié)狀況差時(shí),無(wú)法有效判斷灌漿缺陷。
灌漿料使用方法
1.基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
2.確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于cgm具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用"位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3.支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。4.灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。
力如地基沉降不均勻引起的墻體變形、錯(cuò)位,造成墻體開(kāi)裂。由風(fēng)壓、地震力等引起的機(jī)械破壞。聚苯板養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足,收縮過(guò)大。構(gòu)成保護(hù)層的各層材料自身的柔性不匹配、相容性差。在保溫體系與未做保溫的建筑結(jié)構(gòu)部位的交接處(如陽(yáng)臺(tái)、雨罩、女兒墻、屋頂裝飾造型等),兩種體系的材料性能相差較大,溫度變化使它們?cè)诮缑嬷g產(chǎn)生縫隙。薄抹面層聚合物砂漿厚度過(guò)厚,因其橫向拉應(yīng)力**過(guò)玻纖網(wǎng)格布抗拉強(qiáng)度而導(dǎo)致抹面層開(kāi)裂。料質(zhì)量不良引起的滲漏原因可能包括以下幾類(lèi):聚合物干混砂漿沒(méi)有加人足量的可再分散乳膠粉,砂漿韌性差,甚至直接用水泥砂漿,導(dǎo)致保護(hù)層易開(kāi)裂。
詞條
詞條說(shuō)明
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