江西南昌鷹潭早強(qiáng)型灌漿料生產(chǎn)廠家及公司

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    在建筑墻保溫體系中,保溫砂漿是一種重要的材料。而?;⒅楸厣皾{又在很大程度上改善了普通保溫砂漿的性能。在實(shí)際施工中必須要考慮的是施工配合比的設(shè)計(jì),針對(duì)這個(gè)課題有很多研究。在?;⒅楸厣皾{的施工配合比設(shè)計(jì)中要注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。、骨料的摻量和水灰比對(duì)玻化微珠保溫砂漿的強(qiáng)度和干密度影響較大,保溫砂漿的干密度和強(qiáng)度都隨著骨料摻量和水灰比的增加而顯著降低。因此在滿足砂漿的施工性和力學(xué)性能的條件下,應(yīng)適當(dāng)增加骨料摻量和水灰比。

    ■養(yǎng)護(hù)、拆模
    ⑴灌漿壓面完成后,應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜,并加蓋棉氈養(yǎng)護(hù)。
    ⑶拆模完成,達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間后,將導(dǎo)漿管割除,并剔除側(cè)面多出的灌漿料。導(dǎo)漿管及多余灌漿量的拆除不應(yīng)損傷灌漿層表面。
    ■灌漿料的驗(yàn)收以實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn),檢查項(xiàng)目主要是流動(dòng)度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度,應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
    ■基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整,凹凸表面度差應(yīng)控制在20mm以下。
    ■嚴(yán)格控制用水量和攪拌時(shí)間、澆注時(shí)間,保證灌漿料均勻、密實(shí),盡量不泌水。
    位漏斗法灌漿的原理是利用位差所形成的勢(shì)能,產(chǎn)生一定推力,抵消灌漿料自由流動(dòng)的阻力,達(dá)到增加灌漿料流動(dòng)度,提灌漿層密實(shí)度,保證灌漿質(zhì)量的目的。位漏斗灌漿法適用于灌漿截面較大(邊長(zhǎng)大于3m),對(duì)灌漿質(zhì)量要求較的部位。位漏斗法灌漿分一側(cè)澆注和中心澆注兩種方式,可根據(jù)具體作業(yè)條件來(lái)選擇,施工時(shí)只要組織策劃好,盡量在短的時(shí)間內(nèi)完成工作,嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)量,如此一定能**好的作業(yè)效果。
    ▲材料準(zhǔn)備
    灌漿料:采用與灌漿套筒相匹配的灌漿料,滿足使用及強(qiáng)度要求;水:拌合用水采用干凈用水并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。
    &在預(yù)制墻板灌漿施工之前對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),通過(guò)培訓(xùn)增強(qiáng)操作人員對(duì)灌漿質(zhì)量重要性的意識(shí),明確該操作行為的一次性,且不可逆的特點(diǎn),從思想上重視其所從事的灌漿操作;&灌漿作業(yè)前,擇有代表性的部位進(jìn)行試制作、試灌漿;通過(guò)施工人員灌漿作業(yè)的模擬操作培訓(xùn),規(guī)范灌漿作業(yè)操作流程,熟練掌握灌漿操作要及其控制要點(diǎn)。
    &灌漿前,由項(xiàng)目技術(shù)人員依據(jù)預(yù)制構(gòu)件專項(xiàng)方案及有關(guān)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編寫灌漿施工技術(shù)交底,并組織專門會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)對(duì)灌漿班組進(jìn)行詳細(xì)交底;
    &灌漿過(guò)程由項(xiàng)目管理人員程監(jiān)控,留存影像資料及相關(guān)記錄;&已申請(qǐng)專門技術(shù)人員入駐施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)灌漿程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo);&對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)教育,并經(jīng)合格后方可上崗操作。


    ●灌漿時(shí)的施工要點(diǎn):
    &.灌漿料要嚴(yán)格按照配比加水。爐底板上的灌漿孔,設(shè)計(jì)為50毫米,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,流漿的孔可以擴(kuò)大到100毫米,灌入灌漿料時(shí),當(dāng)所有底板灌漿孔均溢出灌漿料,即用鋼板封死。
    &灌漿料從爐中心向流動(dòng),在爐殼面安排2個(gè)人,專門用鐵片,或竹片,來(lái)回引流,使灌漿料流動(dòng)均勻。
    &在爐里設(shè)置2臺(tái)小型攪拌機(jī),加快攪拌速度。
    &整個(gè)灌漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)施工,中途不得停頓,以免灌漿料硬化。灌漿后自然養(yǎng)護(hù)24h方可進(jìn)行下步工作。
    ■灌漿24小時(shí)后,進(jìn)行質(zhì)量檢查,用錘子敲擊,檢查是否密實(shí)。如果發(fā)現(xiàn)有空洞的聲音,則進(jìn)行壓力灌漿。
    &壓力灌漿泵選用不小于0.5MPa的。
    &在有空洞的爐底板位置上開孔,孔的大小50mm,焊接一段長(zhǎng)250mm的鋼管,用耐壓焦管綁扎牢固,與壓力灌漿泵連接。
    &注漿料選用粘土火泥,按照比例加水?dāng)嚢杈鶆?,到無(wú)顆粒狀。倒入小鐵槽,通過(guò)壓力灌漿泵注入爐底板,知道鋼管與膠管連接處溢出泥漿為止。
    ●清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰,油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí),積水。
    ●按照?qǐng)D紙支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板見的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板**部標(biāo)出設(shè)備底座下表面50mm。
    ●水泥基灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌和人工攪拌,本工程采用人工攪拌,應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2min,其后假如剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
    ●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
    ●應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
    ●灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
    ●在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,嚴(yán)禁從表層推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
    ●有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ)可先灌剪力坑,24h后可再進(jìn)行二次灌漿。
    ●施工養(yǎng)護(hù):灌漿完畢后裸露部分應(yīng)禁食噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,并澆水保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天,應(yīng)保持灌漿部位處于濕潤(rùn)狀態(tài)。


    ●橋梁支座灌漿料灌漿低溫施工方法,其工藝步驟如下:
    ▲先對(duì)支座墊石和錨栓孔進(jìn)行預(yù)加熱,需要架梁前在錨栓孔和支座墊石上灑水濕潤(rùn)后,分別在每個(gè)錨栓孔中放入加熱袋,然后在整個(gè)支承墊石上放置加熱袋,后在支座墊石加熱袋之上覆蓋耐溫保溫材料,如保溫棉,保持加熱袋溫度在10°C80°C左右,在落梁前斷電,然后取岀所有加熱袋,并將保溫棉繼續(xù)覆蓋保溫,安裝螺栓和套筒時(shí)再撤除保溫棉;
    ▲對(duì)橋梁支座F鋼板的套筒及螺栓進(jìn)行預(yù)加熱,在落梁前將套筒和螺栓放入保溫套中,然后在保溫套中放置加熱袋,保持加熱套內(nèi)溫度在10°C~80°C之間,在梁的移動(dòng)或者架設(shè)過(guò)程中,一直保持加熱套處于工作狀態(tài);
    ▲對(duì)橋梁支座下鋼板進(jìn)行加熱,分別將加熱袋安裝在橋梁支座下鋼板上表面的四角處,并固定在鋼板上,然后在橋梁支座包覆保溫毯,并開始加熱,加熱袋的溫度在10°C80°C之間;
    ▲攪拌砂漿時(shí),對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行加熱保溫,并對(duì)砂漿導(dǎo)流管進(jìn)行加熱或保溫;
    ▲攪拌漿體,使用10°C~50°C左右的熱水拌和材料,漿體出機(jī)溫度在5°C30°C為宜,不**1C;
    ▲澆注,漿體攪拌完畢后在30分鐘內(nèi)澆注完畢,同時(shí)將攪拌的砂漿成型兩個(gè)以上的試模,放入保溫套中測(cè)試不同齡期的抗壓強(qiáng)度;
    (7)澆注完畢后繼續(xù)對(duì)橋梁支座下鋼板進(jìn)行加熱,將固定在橋梁支座上的保溫套下端貼實(shí)在支座墊石上,完包覆橋梁支座的下鋼板、澆注的砂漿及澆注砂漿的圍護(hù)模板,盡量避免保溫套內(nèi)空氣與界相通,減少熱量損失,通過(guò)加熱橋梁支座下鋼板,間接的加熱砂漿和包覆在保溫材料內(nèi)部的所有部件或材料,達(dá)到5°C-60°C的養(yǎng)護(hù)溫度;
    (8)待試模砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到20MPa以上或者具備抗凍性能即可取消加熱套內(nèi)加熱袋的養(yǎng)護(hù)。

    滲漏水在我國(guó)地下工程,特別是隧道、層建筑地下室的施工縫中較為**,對(duì)運(yùn)營(yíng)和使用影響很大,處理起來(lái)又較為困難?;炷潦┕たpSEM彌合砂漿防水技術(shù)成功地解決了這一難題。該防水砂漿采用補(bǔ)償收縮等技術(shù),從根本上改善混凝土的微循環(huán)特征,彌合收縮縫。該項(xiàng)技術(shù)屬國(guó)內(nèi)。中鐵二十工程局和石家莊鐵道學(xué)院在朔黃電氣化鐵路建設(shè)中成功地將這一技術(shù)應(yīng)用到隧道施工中,替代傳統(tǒng)的橡膠止水帶,經(jīng)總結(jié)形成本工法。工法特點(diǎn)施工縫防水處理操作簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,施工效率。
    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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