江西南昌潭h50灌漿料廠家直銷
做現(xiàn)場(chǎng)拉拔測(cè)試,核查試驗(yàn)報(bào)告。酚醛板的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其正負(fù)偏差應(yīng)1.5mm。檢驗(yàn)方法:用鋼針插入和尺量檢查。酚醛板表面應(yīng)涂刷界面劑,表面的界面劑應(yīng)均勻、無(wú)結(jié)塊。檢查方法:觀察;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。抹面砂漿與酚醛板必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓,面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察;按JG149-23的方法實(shí)測(cè)樣板件抹面砂漿與酚醛板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度;檢查施工紀(jì)錄。粘貼在基層上的酚醛板表面應(yīng)符合表面平整度要求。
2)接下去向隧洞中心移動(dòng)灌漿料灌漿塞的位置,進(jìn)行內(nèi)層二序固結(jié)灌漿料灌漿,在該步驟中加大固結(jié)灌漿料灌漿孔的間排距,即沿徑向間隔一個(gè)或兩個(gè)孔進(jìn)行灌漿料灌漿,中間不灌漿料灌漿的孔在相鄰孔固結(jié)灌漿料灌漿之前,直接用標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行壓力封孔,同時(shí)降低灌漿料灌漿壓力為2~5倍水壓力,漿液種類采用普通水泥漿液,減少漿液的顆粒比表面積為3cm2/g~45cm2/g,形成半徑小于層固結(jié)灌漿料灌漿圈的密實(shí)度較小的固結(jié)灌漿料灌漿圈;
3)根據(jù)具體工程的需要,通過(guò)增加灌漿料灌漿孔深度和鉆孔內(nèi)灌漿料灌漿的分段數(shù)來(lái)增加圍巖灌漿料灌漿圈的層數(shù),操作步驟重復(fù)),以此類推。
結(jié)構(gòu)充分利用在滲透水壓力作用下,結(jié)構(gòu)滲透系數(shù)與所受滲透壓力成反比的滲流力學(xué)基原理,通過(guò)合理的圍巖固結(jié)灌漿料灌漿設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)隧洞層圍巖固結(jié)灌漿料灌漿圈滲透系數(shù)較小,相應(yīng)承擔(dān)的水滲透壓力大,內(nèi)層固結(jié)灌漿料灌漿圈滲透系數(shù)較大,相應(yīng)承擔(dān)的水滲透壓力小,即達(dá)到隧洞圍巖滲透系數(shù)由到內(nèi)逐層遞增,滲透水壓力由到內(nèi)逐層遞減的效果。
■灌漿過(guò)程質(zhì)量控制
灌漿料的攪拌在有條件的情況下宜采用機(jī)械攪拌。料盤在次攪拌時(shí)應(yīng)用水先濕潤(rùn),以免料盤吸收盤的水分而影響拌合料的流動(dòng)性。每盤攪拌量應(yīng)以澆筑的工程量和灌漿的難易程度來(lái)決定,以能夠在20分鐘內(nèi)使用完畢為宜,應(yīng)以整袋為每盤用量,按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)注明的用水量進(jìn)行計(jì)量用水。在拌合的時(shí)候應(yīng)先加入每盤用水量的2/3進(jìn)行拌合,等拌合到大致均勻(約3min)后再加入剩余的1/3的水。這樣有利于灌漿料的流動(dòng)性。在設(shè)備灌漿時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的特征確定灌漿的施工方法,從灌漿時(shí)可以利用小桶裝料斜導(dǎo)入灌槽進(jìn)行澆筑,對(duì)于操作條件差的情況可以制作位灌漿料斗,灌漿斜澆筑時(shí)應(yīng)該從單側(cè)倒斜以保證設(shè)備下灌漿料填充密實(shí),同時(shí)用竹條或鐵皮進(jìn)行拉動(dòng)以協(xié)助灌漿料的流動(dòng),拉條的拉動(dòng)不能過(guò)度,否則容易灌漿料分層離析,澆筑至的度后應(yīng)檢查設(shè)備下是否有未填充密實(shí)的區(qū)域。每個(gè)灌漿區(qū)域應(yīng)連續(xù)完成,灌漿時(shí)應(yīng)避免污染設(shè)備,灌漿時(shí)應(yīng)留置試塊檢查灌漿強(qiáng)度。留置在標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),到28天齡期后進(jìn)行檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度、評(píng)定灌漿質(zhì)量。為了使灌漿料的露部分不產(chǎn)生裂縫,在灌漿結(jié)束后3~6h內(nèi)沿底板邊緣向切45°斜角(見(jiàn)切邊后示意圖)。
■灌漿施工其他注意事項(xiàng)
■溫氣候環(huán)境施工
灌漿部位溫度大于35℃,應(yīng)按溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求:
&灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射;
&采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃;
&漿體的入模溫度不應(yīng)大于30℃;
&灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施;
特別濕式包鋼**復(fù)合灌漿料。目前濕式包鋼加固建筑構(gòu)件采用兩種施工,為乳膠砂漿粘貼,另為樹(shù)脂化學(xué)灌漿料灌漿。前材料強(qiáng)度較低,施工時(shí)粘貼面不易平整,在大截面構(gòu)件上較難保證包鋼鋼架與原構(gòu)件之間緊密相切,包鋼與混凝土共同工作性差,所以較常用的是后。但是樹(shù)脂化學(xué)灌漿料在實(shí)際工程應(yīng)用中存在一些缺點(diǎn):價(jià)格、耐久性差、易燃、有毒、易流淌,污染環(huán)境,配料麻煩,必須現(xiàn)用現(xiàn)配,計(jì)量必須準(zhǔn)確,否則凝固快,甚至凝固在灌漿料灌漿設(shè)備里,清洗困難,必須用方可清洗。
優(yōu)點(diǎn)是:
■價(jià)格低廉。按體積比計(jì)算,該發(fā)明的價(jià)格僅為樹(shù)脂化學(xué)灌漿料的3%左右。
■流動(dòng)性好,適用于.2mm以上的灌縫。施工容易,既可灌又可粘貼和錨固,解決了樹(shù)脂只能灌,乳膠只能粘貼的施工難題。
■耐溫,在3C下恒溫8小時(shí)強(qiáng)度不下降。耐老化,灌成的鋼架上面可以電焊,而環(huán)脂化學(xué)灌漿料只能在8度以下工作,灌成的鋼架上不能再電焊。
■強(qiáng)度,灌漿料抗壓強(qiáng)度可達(dá)58MPa以上,無(wú)收縮,包鋼與混凝土共同工作性能好。
5-現(xiàn)場(chǎng)配制容易,僅需在灌漿料灌漿干混合料中加入拌合水。無(wú)污染,清理容易,施工后用水清洗方可。
估計(jì)大家對(duì)于石英石都不會(huì)陌生,它是很理想的臺(tái)面材料。石英石臺(tái)面的加工和安裝是一項(xiàng)技術(shù)活,如果石英石安裝不當(dāng)?shù)脑?,不但?huì)影響到櫥柜臺(tái)面的觀,而且會(huì)直接影響到櫥柜整體質(zhì)量和使用壽命。那么石英石臺(tái)面加工注意事項(xiàng)有哪些呢?如今石英石已經(jīng)成為了臺(tái)面常用的材料,為了確保臺(tái)面品質(zhì),大家在安裝前需要對(duì)石英石進(jìn)行加工和設(shè)計(jì),具體需要注意以下幾點(diǎn):石英石一般是采取拼接安裝的,大家在選擇拼接位置時(shí),因盡量避開(kāi)轉(zhuǎn)角處和爐口處,這是因?yàn)槭⑹哂袩崦浝淇s的特性,如果靠近爐火或者轉(zhuǎn)角處,可能出現(xiàn)開(kāi)裂的情況。
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詞條說(shuō)明
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