江西南昌新余無(wú)收縮強(qiáng)灌漿料型號(hào)
無(wú)氟無(wú)酸浮選法不如HF法和酸法成熟,目前尚未見(jiàn)到工業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用的報(bào)道,云母與石英的等電點(diǎn)相近,分選難度大,采用酸性條件下陰離子捕收劑,或在堿性條件下陰-陽(yáng)離子捕收劑兩種方法浮選,可獲得很好的效果。一般而言,經(jīng)過(guò)擦洗、脫泥、磁選和浮選后,石英的純度可達(dá)到99.3%-99.9%,基本上滿足工業(yè)用砂的需求。酸浸酸浸是利用石英不溶于酸(HF除),其他雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點(diǎn),從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)石英的進(jìn)一步提純。
△進(jìn)一步化學(xué)灌漿料灌漿是:
△化學(xué)灌漿料灌漿采用孔口封閉,自上而段灌漿料灌漿;
△化學(xué)灌漿料灌漿段長(zhǎng)及灌漿料灌漿壓力:從孔口向下依次分段灌漿料灌漿,孔口段段長(zhǎng)2m灌漿料灌漿壓力1Mpa,二段段長(zhǎng)3m灌漿料灌漿壓力5Mpa,三段段長(zhǎng)5m灌漿料灌漿壓力5Mpa,四段及以下段長(zhǎng)5m~8m灌漿料灌漿壓力5Mpa;
△注入速率為0.05L/min.m~0.1L/min.m,當(dāng)注入率≤0.05L/min.m時(shí),可升灌漿料灌漿壓力,但不大于設(shè)計(jì)灌漿料灌漿壓力,當(dāng)注入率≥0.1L/min.m時(shí),可降低灌漿料灌漿壓力控制注入量≤0.1L/min.m。
△在灌漿料灌漿過(guò)程中抬動(dòng)變位控制標(biāo)準(zhǔn)≤0.1mm;
△化學(xué)灌漿料是雙組分樹(shù)脂可采用深圳市帕斯卡系統(tǒng)建材有限公司灌漿料的低粘度的PSI系列如PSI-501型或PSI-530型,其中A、B組分配比是A:B=1~1:1。灌漿料配制利用漿材化學(xué)反應(yīng)屬于吸熱反應(yīng),預(yù)先對(duì)原漿材各組分進(jìn)行冷卻,配制漿液堅(jiān)持“少量多次”原則,在冷卻系統(tǒng)中配制,向稱量好的A組分中均勻、緩慢地加入輔劑B組分并均勻攪拌,攪拌時(shí)間0.5~3min,測(cè)量漿溫,放置在冷卻系統(tǒng)中冷卻備用,冷卻系統(tǒng)保持灌漿料溫度不大于15℃。
△化學(xué)灌漿料灌漿持續(xù)35小時(shí)后,在設(shè)計(jì)壓力下,每10min測(cè)讀一次注入率,1小時(shí)內(nèi)連續(xù)
4次注入率讀數(shù)均不大于0.1L/min.m,持續(xù)灌注4小時(shí)可結(jié)束灌漿料灌漿;如注入率不滿足
條件,延長(zhǎng)灌漿料灌漿時(shí)間至滿足標(biāo)準(zhǔn);每段灌漿料灌漿時(shí)間不**過(guò)72小時(shí)。
△鉆孔孔徑為φ75mm或φ56mm,孔斜偏差不大于孔深的四十分。
△鉆孔沖洗采用壓力水脈動(dòng)從孔底向孔沖洗,沖洗壓力為灌漿料灌漿壓力的80%并不大于1MPa。
△非灌段隔離是對(duì)非化學(xué)灌漿料灌漿段采用鑲鑄孔口管或灌注速凝漿材進(jìn)行隔離。△封孔是采用水灰比為0.5:1水泥濃漿置換孔內(nèi)化學(xué)漿液,置換結(jié)束后,進(jìn)行水泥灌漿料灌漿,封孔壓力為該孔灌漿料灌漿壓力,灌漿料灌漿持續(xù)時(shí)間60min;灌漿料灌漿封孔待孔內(nèi)水泥漿液凝固后,灌漿料灌漿孔上部空余部分大于1m時(shí),采用機(jī)械壓漿繼續(xù)封孔,灌漿料灌漿孔上部空余部分小于1m時(shí),使用水砂泥漿人工封填密實(shí)。
△方法中,排水是化學(xué)灌漿料灌漿前,應(yīng)用風(fēng)排除孔內(nèi)積水。通常排水方法采用卡塞的方法沖凈孔內(nèi)的水,射漿管伸入孔底,回漿管進(jìn)風(fēng),進(jìn)漿管排水。
△方法中,閉漿是當(dāng)灌漿料灌漿段化學(xué)灌漿料灌漿結(jié)束以后,立即關(guān)閉進(jìn)(回)漿閥門進(jìn)行閉漿,待壓力表指針自然回零。置換是采用0.5:1水泥漿置換孔內(nèi)化學(xué)漿液。閉漿待凝12h后,再進(jìn)行掃孔及其下一段鉆孔及灌漿料灌漿工作。
△有益性:采用水泥和化學(xué)復(fù)合灌漿料灌漿組合、控制灌漿料灌漿流程、改進(jìn)灌漿料灌漿,特別是控制保持漿液操作時(shí)間和灌漿料溫度,使其具有滲透性,在工程實(shí)際應(yīng)用中滿足了設(shè)計(jì)需要,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、快速、可靠、穩(wěn)定的要求,同時(shí),大大的縮短后期漿液的凝固時(shí)間,采用復(fù)合灌漿料灌漿28天內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)力學(xué)性能指標(biāo)要求。
1996年1月,某工程地下一層混凝土墻及混凝土柱由于振搗不實(shí)或漏振,部分柱根及墻腳等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。我們?nèi)匀徊捎霉酀{料灌注修補(bǔ)的施工方案。由于當(dāng)時(shí)氣溫較低,現(xiàn)場(chǎng)采取了溫水拌料,生爐子及用電熱毯包覆修補(bǔ)部位等保溫措施,結(jié)果修補(bǔ)后與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊,3d抗壓強(qiáng)度為36MPa,7d抗壓強(qiáng)度為53MPa,28d抗壓強(qiáng)度為60MPa.修補(bǔ)結(jié)果非常理想。
經(jīng)過(guò)多項(xiàng)工程實(shí)踐證實(shí),用灌漿料進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ),具有易于施工、工期快和加固修補(bǔ)效果好的特點(diǎn)。在施工過(guò)程中,認(rèn)真確定灌注方案,嚴(yán)密支設(shè)模板,合理布置灌漿孔與排氣孔,并保證灌漿料膨脹率及強(qiáng)度增長(zhǎng)所需的溫度條件等,是結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)成功的必要條件。灌漿料,由于其早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹和自流等性能特點(diǎn),已在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中得到愈來(lái)愈多的應(yīng)用。
強(qiáng)灌漿料早起源于美國(guó),是為加固軍事設(shè)
施而研制的一種強(qiáng)快速凝固材料。至20世紀(jì)50年代,西方將其用于工業(yè)部門,主要用于機(jī)械設(shè)備安裝和加固修補(bǔ)工程。**以來(lái),隨著大量進(jìn)口設(shè)備、技術(shù)的引進(jìn),強(qiáng)快速灌漿料也隨著設(shè)備安裝帶入國(guó)內(nèi)。經(jīng)過(guò)20多年的實(shí)踐、總結(jié),在灌漿料的使用上也已經(jīng)總結(jié)出一整套施工方法。
鋼筋套筒灌漿連接是保證裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),已頒布了指導(dǎo)該項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),明確了相關(guān)產(chǎn)品的性能和使用要求。規(guī)范地應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品,是確保建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量和的基礎(chǔ),也是套筒灌漿連接技術(shù)不斷創(chuàng)新和持續(xù)發(fā)展的前提。
目前,灌漿料流動(dòng)度在施工現(xiàn)場(chǎng)越來(lái)越受到重視,灌漿料本身具有自流密實(shí)的作用,如何增大砂率增大灌漿料的流動(dòng)度呢?
灌漿料在滿足強(qiáng)度等性能要求后,砂率盡量低,因?yàn)楫?dāng)水泥漿用量一定時(shí),砂率在灌漿料中主要作用是影響灌漿料的和易性。隨著砂率的增加,灌漿料的流動(dòng)度與砂率并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的線性關(guān)系,而是存在一個(gè)值,而起這個(gè)值是隨著膠凝材料用量的不用而變化的。
試驗(yàn)表明,隨著砂率的增加,流動(dòng)度逐漸增加,而后有降低。而且砂率對(duì)灌漿料的強(qiáng)度也存在這個(gè)現(xiàn)象。灌漿料的彈性模量隨砂率增大呈逐漸減低趁勢(shì)。
與普通玻璃比較,降低了遮陽(yáng)系數(shù),即提了遮陽(yáng)性能,但對(duì)傳熱系數(shù)改變不大。低輻射(LOW-E)玻璃,是在玻璃表面鍍多層銀,銅或錫等金屬或其他化合物組成的薄膜,產(chǎn)品對(duì)可見(jiàn)光有較的透射率,對(duì)紅線有很的反射率,具有良好的隔熱性能,由于膜層強(qiáng)度較差,一般都制成中空玻璃使用而不單獨(dú)使用。中空玻璃:中空玻璃是由兩片或以上的玻璃用鋁制空心邊框框住,用膠結(jié)或焊接密封,中間形成自由空間,可充以干燥的空氣或惰性氣體,其傳熱系數(shù)U比單層玻璃小,保溫性能好,但其遮陽(yáng)系數(shù)SC降低很小,對(duì)太陽(yáng)輻射的熱反射性改善不大。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說(shuō)明
江西南昌新余鋼結(jié)構(gòu)安裝灌漿料行情價(jià)格
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