江西南昌景德鎮(zhèn)無收縮水泥灌漿料高質(zhì)量

時(shí)間：2020-06-12

江西南昌景德鎮(zhèn)無收縮水泥灌漿料質(zhì)量
凍融系數(shù)凍融系數(shù)指經(jīng)過一定次數(shù)凍融循環(huán)后的抗彎強(qiáng)度與未經(jīng)凍融循環(huán)的抗彎強(qiáng)度的比值。它決定了該種石材能否在寒冷地區(qū)應(yīng)用。在有可能出現(xiàn)負(fù)溫度的地區(qū)，應(yīng)進(jìn)行這項(xiàng)試驗(yàn)。對(duì)板材的基本要求只有通過基本材性試驗(yàn)，確認(rèn)能符合本文二節(jié)的基本條件后，這種砂巖或洞石才可以加工為面板板材，用于幕墻工程。加工完成的石材面板，還應(yīng)符合以下的基本要求：板材厚度抗彎試驗(yàn)表明：厚度大的石板，其抗彎強(qiáng)度**厚度小的石板。

■自由膨脹率
膨脹率是灌漿料的重要技術(shù)指標(biāo)。為了使灌漿料硬化后，能夠獲得飽滿填充效果，灌漿料必須具有適宜的膨脹性能。如果用普通混凝土或砂漿填充，其上表面與填充對(duì)象會(huì)產(chǎn)生脫離，出現(xiàn)空隙。這是由于兩種收縮造成的，一是沉降收縮，二是干縮。任何混凝土拌合物在灌注完了之后，處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)都有自密過程。比重大的成分會(huì)自動(dòng)往下沉，比重小的成分如水則往上浮。此時(shí)拌合物上表面下降，形成泌水層。當(dāng)水分蒸發(fā)之后，便留下空隙，即上表面和填充對(duì)象脫離。但是，由于膨脹性能，膨脹的體積能夠補(bǔ)償空隙，并且有余。填充空隙體積后產(chǎn)生膨脹壓力，所以能夠密切接觸，不形成空隙。
自由膨脹率的測(cè)定執(zhí)行《混凝土加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB5011&，裸露面用濕布覆蓋經(jīng)常注水保持潮濕狀態(tài)養(yǎng)護(hù)。
自由膨脹率可根據(jù)不同的施工部位選取不同的數(shù)值范圍：0.02～0.1%適用于混凝土結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)與一般設(shè)備的二次灌漿；
■灌漿料與老混凝土的粘結(jié)及抗?jié)B實(shí)驗(yàn)
抗折實(shí)驗(yàn)
抗折試塊尺寸為：10×10×40㎝。老混凝土的抗折強(qiáng)度為Mpa。用其抗折后的半截試塊長(zhǎng)約20㎝）放在10×10×40㎝試模內(nèi)，再繼續(xù)澆注灌漿料。再次成為一個(gè)10×10×40㎝試塊。養(yǎng)護(hù)28天進(jìn)行二次抗折實(shí)驗(yàn)。新老混凝土粘結(jié)后的抗折強(qiáng)度為2Mpa。
抗?jié)B實(shí)驗(yàn)
把老混凝土做成具有楔型槽的抗?jié)B試塊，槽的周長(zhǎng)為圓周長(zhǎng)的1/6。
將灌漿料灌入楔型槽內(nèi)，補(bǔ)成完整的抗?jié)B試塊。28天時(shí)做抗?jié)B實(shí)驗(yàn)?？?jié)B壓力達(dá)到0.8Mpa,新老混凝土接縫處，即楔型槽的兩邊沒有透水。自身抗?jié)B性能大于2Mpa,是理想的抗?jié)B工程修補(bǔ)材料。

水電站壓力管道灌漿料灌漿施工方法及凝膠材料，可用于水庫大壩、水電大壩、防洪大壩、大型海港港口碼頭、橋梁工程大型建筑的凝膠材料水電站壓力管道灌漿料灌漿施工方法。
△化學(xué)灌漿料灌漿(ChemicalGr。uting)是將一定的化學(xué)材料(無機(jī)或**材料)配制成真溶液，用化學(xué)灌漿料灌漿泵等壓送設(shè)備將其灌入地層或縫隙內(nèi)，使其滲透、擴(kuò)散、膠凝或固化，以增加地層強(qiáng)度、降低地層滲透性、防止地層變形和進(jìn)行混凝土建筑物裂縫修補(bǔ)的一項(xiàng)加固基礎(chǔ)，防水堵漏和混凝土缺陷補(bǔ)強(qiáng)。即化學(xué)灌漿料灌漿是化學(xué)與工程相結(jié)合，應(yīng)用化學(xué)科學(xué)、化學(xué)漿材和工程進(jìn)行基礎(chǔ)和混凝土缺陷處理(加固補(bǔ)強(qiáng)、防滲止水)，保證工程的順利進(jìn)行或借以提工程質(zhì)量的一項(xiàng)。
△目前常用的化學(xué)灌漿料可分為兩大類，六個(gè)系列，上百個(gè)品牌：一是防滲止水類，有水玻璃、烯酸鹽、水溶性聚氨酯、彈性聚氨酯和木質(zhì)素漿等；二是加固補(bǔ)強(qiáng)類，有樹脂、烯酸甲脂、非水溶性聚氨酯漿等，近年來應(yīng)用多的是水玻璃、聚氨酯和樹脂漿材。
△還有一類是注漿工程中常用的是普通硅酸鹽水泥。純水泥漿的主要性能如下：
(1)材料來源廣泛，成較低，性，施工工藝簡(jiǎn)單方便。(2)黏度隨水灰比而變，可小至16s，大至139s。(3)凝結(jié)時(shí)間隨水灰比的增加而延長(zhǎng)，從數(shù)小時(shí)到數(shù)十小時(shí)。(4)抗壓強(qiáng)度可達(dá)21MPa。(5)結(jié)石率可達(dá)99％。(6)穩(wěn)定性差，易沉淀析水，在地下水流速較大的條件漿時(shí)，漿液易受水的沖刷和釋。
△為改善水泥漿性能，可摻入摻合料如黏性土、水玻璃、粉煤灰等。例如水泥黏土類漿液。水泥黏土漿液是由水泥黏土按一定比例混合而成。作為加固注漿時(shí)，黏土摻量一般為5％～15％。由于黏土的分散性，親水性好，因而沉淀析水性較小。水泥黏土漿液的穩(wěn)定性大大提。再如水泥水玻璃類漿液。水泥水玻璃漿液亦稱CS漿液，是以水泥和水玻璃為主劑，兩者按一定的比例采用雙液方式流入，必要時(shí)加入速凝劑或緩凝劑所組成的注漿材料。
△能控制、結(jié)石率低等缺點(diǎn)，提了水泥注漿的效果，擴(kuò)大了水泥注漿的適用范圍。
△可用于防滲回固。水泥水玻璃漿液的特點(diǎn)：(1)漿液凝膠時(shí)間可控制在幾秒到幾十分鐘范圍內(nèi)；(2)波美度越小，膠凝越快；水玻璃摻量越少，膠凝越快；(3)結(jié)石體抗壓強(qiáng)度較，可達(dá)10～20MPa；結(jié)石率可達(dá)1％；(4)結(jié)石體滲透系數(shù)為10-3cm/s；(5)可用于裂隙為0.2mm以上的巖體或粒徑為1mm以上的砂層；(6)材料來源豐富，價(jià)格較低廉；(7)對(duì)環(huán)境及地下水性污染。
△常規(guī)的灌漿料灌漿堵漏工藝，多采用單孔、單液(混合液)灌漿料灌漿工藝，主要是利用漿液(化學(xué)漿液或水泥-速凝劑雙液)的快速凝固作用來完成灌漿料灌漿堵漏。但因速凝漿液均存在漿液瞬間膠凝體強(qiáng)度較低，遇壓大滲漏水時(shí)很容易被壓滲流沖蝕或擠出，而導(dǎo)致堵漏失敗。現(xiàn)有中也已經(jīng)了實(shí)施灌漿料灌漿堵漏工藝的設(shè)備，工藝過程。

灌漿料需妥善保管，應(yīng)存于室內(nèi)干燥環(huán)境，防止受潮；每次使用前，確認(rèn)灌漿料在產(chǎn)品有效期內(nèi)，打開包裝袋后，產(chǎn)品觀無異常，再制作漿料；
制作漿料須使用干凈的自來水、潔凈的容器和準(zhǔn)確的計(jì)量，符合產(chǎn)品加工要求的攪拌設(shè)備或機(jī)具，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行漿料拌制；
拌制漿料時(shí)須防止異物混入，及時(shí)清洗攪拌機(jī)具，禁止凝固或即將凝固的漿料混入拌制的漿料中；拌制成漿料后，盛放漿料的容器應(yīng)加蓋保護(hù)蓋以防異物落入；
每班拌制漿料，在使用前需檢測(cè)流動(dòng)度，符合要求方能進(jìn)行灌漿作業(yè)；
灌漿料應(yīng)用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，從開始加水至攪拌結(jié)束應(yīng)不少于5min，然后靜置2-3min，攪拌后的漿料應(yīng)在30min內(nèi)使用完畢，以免因時(shí)間過長(zhǎng)，引起灌漿料凝結(jié)，造成斷孔。每個(gè)預(yù)制構(gòu)件灌注總時(shí)間應(yīng)控制在30min之內(nèi)。
●灌漿連接保證措施
采取定人、定量、定時(shí)、定工藝的措施保證灌漿連接質(zhì)量，具體如下：灌漿作業(yè)由專業(yè)人員進(jìn)行操作，本工程灌漿作業(yè)均由我司自有產(chǎn)業(yè)工人進(jìn)行灌漿作業(yè)，并且在灌漿作業(yè)過程中，邀請(qǐng)監(jiān)理過程監(jiān)督，并填寫灌漿作業(yè)施工檢查記錄；
灌漿作業(yè)要在漿料允許操作時(shí)間范圍內(nèi)完成，并適當(dāng)預(yù)留一部分需要處理意事件的合理時(shí)間；在灌漿前結(jié)合灌漿設(shè)備性能、漿料需求量，漿料拌制和灌漿作業(yè)所需時(shí)間，合理安排漿料制作量和灌漿部位，杜絕把漿料可操作時(shí)間用到接近極限的情況發(fā)生；在灌漿作業(yè)過程中，要有防止突然斷電的措施，如：配備小型發(fā)電機(jī)。
灌漿時(shí)應(yīng)連續(xù)、緩慢、均勻地進(jìn)行，直至排氣孔排出漿液后，立即封堵排氣孔，中間不得間斷，再將灌漿孔封閉，持壓30s，再封堵下口。灌漿后24小時(shí)內(nèi)不得使構(gòu)件和關(guān)鍵層受到震動(dòng)、碰撞。

具體操作方法如下：在石材防護(hù)劑使用前將石材表面用干凈棉布、毛刷清理干凈并確保石材干透，然后將防護(hù)液注入噴壺內(nèi)，用噴壺在石材表面作適量噴涂，再用優(yōu)質(zhì)海綿或塑料膜等不易吸水的材料在石材表面仔細(xì)涂抹，確保防護(hù)液與石材表面1o％接觸且滲透至石材透氣孔內(nèi)，使石材能夠達(dá)到透氣而不滲透雜物(石材防護(hù)劑的目的是縮小石材透氣孔而不是封閉。用優(yōu)質(zhì)海綿或不易吸水的材料在石材表面涂抹，一是防止防護(hù)液吸入涂抹工具內(nèi)造成防護(hù)液浪費(fèi)；二是能夠使防護(hù)液涂抹均勻。