江西南昌鷹潭c80灌漿料施工解析

時(shí)間：2020-06-08作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：18

                                                                              江西南昌潭c80灌漿料施工解析
將石材自身結(jié)構(gòu)磨出光何其艱難，尤其在施工現(xiàn)場(chǎng)，較是難上加難。結(jié)晶硬化處理工藝，在當(dāng)下，也實(shí)用。這種化學(xué)處理工藝有一定的不足，在這里需要提醒大家一下：1.化學(xué)結(jié)晶，“化學(xué)”是其致命的不足，化學(xué)反應(yīng)、化學(xué)材料，對(duì)環(huán)境、對(duì)人、對(duì)石材本身肯定是有傷害的。提醒大家在使用結(jié)晶硬化工藝時(shí)，注意保護(hù)環(huán)境，保護(hù)自己。化學(xué)磨出耐磨度雖然比打蠟一些，但結(jié)晶層依然是**物和次生礦物結(jié)合體，含有較的樹(shù)脂成分，耐磨度較低，踩踏，容易磨損失光，需要反復(fù)保養(yǎng)；化學(xué)結(jié)晶層在日常使用及保養(yǎng)過(guò)程中，遇水易發(fā)生水合反應(yīng)，造成鈣質(zhì)流失而失光；且結(jié)晶層在光照環(huán)境下容易老化失光；各種污染物會(huì)腐蝕結(jié)晶膜，使之逐漸失光。

對(duì)水泥漿灌漿料的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求如下：
■六常用注漿工藝
1常規(guī)注漿工藝
作為常用的注漿方法，大體分為兩大階段，一是準(zhǔn)備工作階段，另一個(gè)是孔道注漿階段。準(zhǔn)備階段主要包括:注入清水，清潔孔道→安裝出漿口與注漿口的穩(wěn)定閥；在段中：從注漿口開(kāi)始注漿→出漿口出漿，并且冒出濃漿→關(guān)掉出漿口閥門(mén)→穩(wěn)壓2min→注漿端關(guān)閉閥門(mén)→4h后拆除閥門(mén)。到此注漿工序操作完成。
在注漿時(shí)，應(yīng)該遵循一定的注漿要求。比方說(shuō)常見(jiàn)的曲線孔道，要從低點(diǎn)的注漿孔，從點(diǎn)的排氣孔進(jìn)行排氣與泌水。而在孔道注漿順序方面，應(yīng)先壓下層孔道，后壓上層孔道。注漿應(yīng)循序進(jìn)行，中間不得停止。較集中的孔道，應(yīng)盡量連續(xù)注漿直至完成。當(dāng)受到條件限制，不能連續(xù)注漿時(shí)，后注漿的孔道在注漿前要用水沖洗。注漿時(shí)壓力也有一定要求，壓力為0.5-0.7mpa；
傳統(tǒng)的注漿工藝明顯的具有局限性，主要表現(xiàn)在：大量的氣泡存在于漿體中，當(dāng)漿體固結(jié)硬化后，氣泡會(huì)形成為孔隙，這也是造成漿體內(nèi)部存在條狀或孔狀小孔洞的主要原因；此，水泥漿會(huì)發(fā)生離析、析水、干硬后產(chǎn)生收縮，析出的水造成漿體的減少，致使混凝土強(qiáng)度不足，為工程留下了隱患。但該方法在國(guó)內(nèi)橋梁工程中相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)還將被廣泛應(yīng)用。
2真空注漿工藝
受到多種原因的影響，注漿時(shí)水泥漿進(jìn)入會(huì)受阻，從而難以達(dá)到良好的漿體密實(shí)度。這些原因主要包括:使用的預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)壁摩阻力、在梁體混凝土澆筑過(guò)程中造成管的損壞、孔道內(nèi)鋼束造成的漿體流動(dòng)受阻、壓漿泵的壓力不足等。為了排除或減少這些因素的影響，可以采用真空輔助技術(shù)注漿。
天齡期強(qiáng)度≥28mpa，28天齡期強(qiáng)度≥、漿體對(duì)鋼鉸線無(wú)腐蝕作用；
真空注漿時(shí)，先需要將孔道抽空，再后壓注水泥。它同時(shí)采用了孔道真空吸漿和壓漿進(jìn)行。具體注漿操作為:清水沖洗，清潔孔道→將孔道兩端的錨具封錨→清理注漿孔→孔道兩端安裝引出管，攪拌水泥漿→開(kāi)啟真空泵將孔道抽真空→啟動(dòng)注漿泵，抽真空端的漿體進(jìn)入儲(chǔ)漿罐→關(guān)掉真空泵，打開(kāi)排氣閥→注漿泵繼續(xù)工作，持壓→完成注漿→拆卸接管道。


§拌合
●水泥基灌漿材料拌合時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品需要的用水量加水。
●水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻。若對(duì)agm-340產(chǎn)品有具體拌和要求，贏按其要求進(jìn)行拌和。
●拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
§地腳螺栓錨灌漿
●錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合如下要求：
清理孔洞
清理孔內(nèi)積水
1螺栓表面油污及鐵銹
插入螺栓調(diào)整固定
拌合灌漿料
澆筑
養(yǎng)護(hù)
安裝設(shè)備
●地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8-12h，孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。
●灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
●講拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
●孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。


對(duì)灌漿料灌漿組合物的另一個(gè)重要的功能要求是它應(yīng)該能夠與相對(duì)大量的水混合而仍然能夠滿(mǎn)足上面的功能要求的抗壓強(qiáng)度。與此有關(guān)的功能要求是在灌漿料灌漿組合物與水混合后不應(yīng)出現(xiàn)灌漿料灌漿組合物的“泌水”。"泌水"指的是這種情況：當(dāng)水泥混合物不能水合與其混合的部水時(shí)，當(dāng)其凝結(jié)時(shí)在水泥的**部形成水層。通常，用于灌漿料灌漿凝結(jié)袋的灌漿料灌漿組合物與水是按水比固體為2:1或較大的比例混合。由于地下礦井中要使用大量的灌漿料灌漿凝結(jié)袋，在水比固體的比例**2：1時(shí)操作在經(jīng)濟(jì)上是不可行的。另，水比固體的比例低會(huì)造成濕灌漿料灌漿組合物泵送作業(yè)的困難。
灌漿料灌漿組合物含有五種必要成分：.即波特蘭水泥、鋁水泥、無(wú)水硫酸鈣、鋰鹽和強(qiáng)蔵；包括有波特蘭水泥、鋁水泥和硫酸鈣化合物，如石膏，的水泥混合物是已知的。這種水泥混合物沒(méi)有在應(yīng)用灌漿料灌漿凝結(jié)袋時(shí)使用是由于過(guò)去認(rèn)為：含有大部分波特蘭水泥的水泥混合物不能灌漿料足夠的抗壓強(qiáng)度和上面的功能要求中提出的用于灌漿料灌漿凝結(jié)袋所需要的礙結(jié)特性。因此，過(guò)去灌漿料灌漿凝結(jié)袋中使用的水泥混合物是主要含有使用灌漿料灌漿凝結(jié)袋時(shí)能夠灌漿料所要求的抗壓強(qiáng)度的鋁水泥和為鋁水泥灌漿料足夠快凝特性的各種促凝劑，如氟化物鹽。

主要技術(shù)指標(biāo)：抗拉粘結(jié)強(qiáng)度抗?jié)B抗沖擊性18天收縮率(1-4)5次凍融重量損失.45MPa(聚苯破壞).7MPa5kg砂袋在距板面1米處自由向下沖擊5次，板面未見(jiàn)裂縫4～5用5mm聚苯板與7mm厚砂漿防護(hù)層組成的保溫層自重僅15kg/m2，它與16mm混凝土墻組成的復(fù)合保溫墻體共厚22mm，其計(jì)算傳熱系數(shù).645w/m2K，相當(dāng)于1mm厚實(shí)心粘土磚墻的保溫性能，這種作法工料費(fèi)(1996年三季度價(jià))75元/m2左右。


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