江西南昌贛州灌漿料混凝土型號

時間：2020-06-07

江西南昌贛州灌漿料混凝土型號
東紅瑪瑙一名，因早年這種瑪瑙來自日本，故而得名。后者是指**的紅色瑪瑙，其中有暗紅色者，也有艷紅色者，古代出土的瑪瑙均屬西紅瑪瑙，這瑪瑙多來自西方，故而得名。藍瑪瑙指藍色或藍白色相間的瑪瑙。這是一種顏色十分美麗的瑪瑙，塊度大者是玉雕的好料。優(yōu)質(zhì)者顏色深藍。次者顏色淺淡。藍白相間者也十分美麗，當(dāng)有細紋帶構(gòu)造時，則屬于纏絲瑪瑙中的品種。目前市場上產(chǎn)的藍瑪瑙制品，多半由人工染色而成，其色濃均，易與**者區(qū)分。

■攪拌現(xiàn)場距離灌漿現(xiàn)場越近越好，長距離運輸也將導(dǎo)致攪拌好的灌漿料離析泌水。
■灌漿料多余部分處理：灌漿施工結(jié)束后40~60分鐘內(nèi)，采用1mm厚鐵皮插入需切除多余部分的位置，待模板拆除后即可將多余部分去除。
8．暴露在空氣中部分灌漿料的養(yǎng)護
灌漿料的養(yǎng)護可分為溫度養(yǎng)護和濕養(yǎng)護兩種，與混凝土的養(yǎng)護方法類似。
▲溫度養(yǎng)護
·夏季在太陽直射范圍內(nèi)的灌漿料應(yīng)進行遮陰處理，防止太陽直射導(dǎo)致灌漿料溫度升，加快灌漿料表面水分的蒸發(fā)，并加快水化速度導(dǎo)致放熱集中而灌漿產(chǎn)生溫度裂紋?！ざ镜蜏貙⑹沟霉酀{料的水化速度減緩甚至不固化，為確保強度的正常發(fā)展必須確保灌漿料在初期保持一定的溫度（10℃-30℃），可采用保溫材料覆蓋或部加溫的方式解決。
▲2濕養(yǎng)護塑性狀態(tài)的養(yǎng)護
當(dāng)灌漿料澆注完畢后，在溫、風(fēng)大的天氣下，灌漿料表面水分快速蒸發(fā)，使得表面快速結(jié)皮，并出現(xiàn)收縮裂紋。為避免以上情況的發(fā)生，必須做好以下養(yǎng)護措施：使用塑料薄膜或濕布覆蓋灌漿料表面，防止灌漿料表面水分蒸發(fā)；或采用噴霧器不間斷的對表面進行濕水養(yǎng)護，但噴水過多將使表面灌漿料破壞。當(dāng)基礎(chǔ)板周圍的灌漿完成后且發(fā)展至有些硬化時(這與氣溫等有關(guān)，通常為灌漿后1～2小時)，去除多余漿料(不能加工成**基礎(chǔ)板以下)并用木?；蚪饘夔N加工整形至規(guī)定度。灌漿料固化后的養(yǎng)護
當(dāng)灌漿料表面固化后（指壓無明顯壓痕）即可對經(jīng)整型的露出部分，以7天以上的圈水養(yǎng)護或濕布覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護必須是不間斷的，如只是簡單的每天澆一兩遍水肯定達不到養(yǎng)護的效果，如養(yǎng)護不當(dāng)將導(dǎo)致灌漿料終強度降低、收縮等嚴重后果。

建筑材料域，具體后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料及其制備方法。的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用由硅酸鹽水泥、膨脹劑、鋁粉、減水劑、增粘劑、聚烯纖維、硅灰和石灰石粉組成。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料具有無收縮、減水、流動性和良好的可灌性的功能，即使具有異形部位的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，漿體也能自由填充孔道的各個部位并達到自密實；其摻入后能夠顯著降低灌漿料的泌水率。同時，摻入該灌漿料在水化硬化的不同階段產(chǎn)生適度的微膨脹，以補償水泥體系的塑性收縮、干燥收縮、和自身體積收縮，確保了漿體硬化后的體積穩(wěn)定性；具有適度緩凝和保持流動性的能力。
●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用的硅酸鹽
水泥的強度不**45強度等級。
●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用的膨脹劑為硫鋁酸鈣膨脹劑或生石灰膨脹劑。
●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用的減水劑為磺酸鹽減水劑粉劑或蔡磺酸鈉粉狀減水劑。
●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用的增粘劑為溫輪膠或者纖維素系增粘劑。
●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用的纖維素系增粘劑為羥纖維素醍或羥基纖維素丑，其粘度范圍為5萬4萬。
●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用的硅灰為
凝聚態(tài)硅灰或普通硅灰，比表面積19m2/kg。
●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用的石灰石粉為重質(zhì)碳酸鈣，細度為W1目。
1-9中任一權(quán)利要求的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料的制備方法，該方法是：按比例稱量硅酸鹽水泥、膨脹劑、鋁粉、減水劑、增粘劑、硅灰和石灰石粉組分，在攪拌機中攪拌均勻，加入聚烯纖維繼續(xù)攪拌均勻。

●原材料組成：
▲水泥基支座灌漿料：水泥基灌漿料,經(jīng)試驗各項指標均符合規(guī)范要求。水：飲用水。
●配合比確定
25kg/袋加入0-5L水以達到所需要的稠度，用低速的電動攪拌器（速度不**過500轉(zhuǎn)/分鐘），直至攪拌均勻。后確定水泥基灌漿料：水=1：0.144作為試驗配合比
§施工注意事項
●混凝土表面需干燥，密實，無油污，無水泥浮漿和任何不利于粘接的顆粒。金屬（鋼和鐵板）
表面需無鱗銹，鐵銹和油污。吸水性基層需用水浸潤飽和。建議有經(jīng)驗或經(jīng)過培訓(xùn)的施工人員來完成此項工作，并需要有合理的現(xiàn)場安排。
●將已攪拌好的灌漿料灌入基礎(chǔ)，灌漿料只能從一邊澆筑，以使氣體能自由逸出。在施工底板時，需要有足夠的壓力以使灌漿料能充分流動。
●在攪拌完材料30分鐘內(nèi)必須完成灌漿，并確保施工必須連續(xù)作業(yè)。在較難灌筑的情況下，可以使用引導(dǎo)條，但不宜使用振動設(shè)備。

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