江西南昌宜春鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料直銷

時間：2020-06-06

江西南昌宜春鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料直銷
先在涂有防水劑的保溫膠漿上滿批防水抗裂膠漿，然后用批刀將耐堿玻纖網(wǎng)格布膠漿中，待**遍膠漿表干后再次滿批膠漿。耐堿玻纖網(wǎng)格布之間需搭接1mm。四步：批涂彈性膩子，滾涂墻涂料先在防水劑抗裂膠漿表面批涂彈性膩子，然后用批刀將耐堿玻纖網(wǎng)格布膩子中，待**遍膩子表干后再次滿批膩子，膩子需充分覆蓋耐堿玻纖網(wǎng)格布。待膩子干后用砂紙打磨滾涂料。施工注意事項：操作地點環(huán)境溫度不**5度，風(fēng)力不大于6級，雨天不能施工。

適用范圍
■混凝土**板、磚石結(jié)構(gòu)等水位不穩(wěn)定的間歇性滲漏的場合。
■用于門窗框漏水、墻面漏水的填充封閉治理。
■水池、水塔、地下室、防空洞等建筑物的灌縫堵漏。
■建筑工程的變形縫、施工縫、結(jié)構(gòu)裂縫的堵漏及補強。
■港口、碼頭、橋墩、大壩、水電站灌漿填充堵漏與加固。
■地質(zhì)鉆探中護壁堵漏，石油開采中的選擇性堵水及礦井中止水等。
施工工藝
灌漿堵漏施工一般程序：裂縫表面處理→鉆孔→安裝灌漿咀→封閉→灌漿→拆咀→封孔。(1)找出并標(biāo)示好裂縫漏水點，把裂縫周圍表面清理干凈；
(2)沿裂縫兩側(cè)鉆孔，鉆頭直徑10mm（采用1064或B8咀）或14mm（采用A10咀）。孔深為壁厚1/3-2/孔距200-300mm。
(3)安裝灌漿咀（止水針頭），不能打孔時用穩(wěn)擋水（堵漏型）預(yù)埋灌漿咀，間距根據(jù)實際情況而定，一般為200mm～400mm；
(4)裂縫漏水量較大時，可采用水不漏進行臨時性堵漏處理，防止跑漿；
(5)本產(chǎn)品已加有催化劑，可滿足一般施工需要，若想加快固化速度，可現(xiàn)場添加微量催化劑。

■注意事項
1)Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5℃~40℃下使用。灌漿時漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃范圍內(nèi)。灌漿時及灌漿后48小時內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)**5℃。如環(huán)境溫度**5℃時，需要加熱養(yǎng)護，低溫施工時應(yīng)單獨制定低溫施工方案。
2)攪拌完的砂漿隨停放時間延長，其流動性降低。如果拌合好后沒有及時使用，停放時間過長，需要再次攪拌恢復(fù)其流動性后才能使用。正常情況自加水算起應(yīng)盡可能在30分鐘內(nèi)灌完。
3)一個構(gòu)件連接的接頭一次需要的灌漿料用量較多（**過一袋20Kg時），應(yīng)計算灌漿泵工作效率，考慮分次攪拌、灌漿，否則會因攪拌、灌注時間過長，漿體流動度下降造成灌漿失敗。
4)嚴禁在接頭灌漿料中加入任何加劑或摻劑。
5)現(xiàn)場同期試塊檢驗。為指導(dǎo)拆模及控制擾動，可在灌漿時用三聯(lián)強度模做同期試塊。制作好的試塊要在接頭（構(gòu)件現(xiàn)場）實際環(huán)境溫度下放置并必須密封保存（與接頭內(nèi)灌漿料類似條件）。
灌漿料檢驗條件
實驗室溫度應(yīng)為20±2℃,相對濕度大于50%;養(yǎng)護室溫度應(yīng)為20±1℃,相對濕度大于90%.拌和水溫應(yīng)與實驗室溫度一致.
灌漿料流動度檢驗方法
采用行星式水泥膠砂攪拌機攪拌，預(yù)先用潮濕的布擦拭攪拌鍋和攪拌葉；
先將1800g水泥基灌漿材料倒入攪拌鍋中，開機攪拌，在10s內(nèi)加入計量好的拌和用水，按水泥膠砂攪拌機的固定程序攪拌240s結(jié)束；
預(yù)先用潮濕的布擦拭玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁，并將截錐圓模放置在玻璃板中心，然后將攪拌好的灌漿材料迅速倒?jié)M截錐圓模內(nèi)。截錐圓模為金屬材料制成，內(nèi)壁應(yīng)光滑，尺寸為下口內(nèi)徑100±0.5mm,上口內(nèi)徑70±0.5mm，60±0.5mm；玻璃板尺寸不小于500mm×500mm并放置在水平試驗臺上；徐徐提起截錐圓模，灌漿材料在無擾動條件下自由流動直至停止，用卡尺測量底面擴散直徑及與其垂直方向的直徑，計算平均值，作為流動度初始值，測試結(jié)果到1mm，取整后用mm表示并記錄數(shù)據(jù)；

混凝土結(jié)構(gòu)改造加固灌漿料施工步驟：
§灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。
§混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm。
§灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜**5min。拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌?！旎炷两Y(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
§施工養(yǎng)護措施：
⑴灌漿時，日平均勻溫度不應(yīng)**5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工，環(huán)境溫度**-5℃時，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)**5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。

以B2型混合機為例，按設(shè)計流程，投料、攪拌、出料、計量包裝，約4分鐘可以生產(chǎn)一噸。可規(guī)劃年產(chǎn)萬噸或較大規(guī)模的生產(chǎn)廠。生產(chǎn)工藝流程：三種原材料攪拌混合均勻質(zhì)檢包裝入庫。市場分析在我國建筑內(nèi)墻裝飾中仍普遍使用刮普通膩子再刷乳膠漆，或者聚醇縮甲醛（17膠、18膠、81膠、791膠等）膠水加大或滑石粉或石膏粉或白水泥調(diào)合打底抹墻的辦法，既費工、費時、裝修成本又、性能很差，還產(chǎn)生毒害、污染環(huán)境，為此，有關(guān)部門已明令從25年7月1日起在禁止生產(chǎn)和使用，這為優(yōu)質(zhì)環(huán)保的級耐水膩子推廣應(yīng)用提供了舞臺，可以肯定級耐水膩子會作為大眾化的裝飾材料，受到越來越多的人的喜愛，其市場前景十分可觀。