江西南昌鷹潭設(shè)備基礎(chǔ)安裝灌漿料施工解析

時間：2020-06-03

江西南昌潭設(shè)備基礎(chǔ)安裝灌漿料施工解析
三聽，即聽石材的敲擊聲音。一般而言，質(zhì)量好的，內(nèi)部致密均勻且無顯微裂隙的石材，其敲擊聲清脆悅耳；相反，若石材內(nèi)部存在顯微裂隙或細(xì)脈或因風(fēng)化導(dǎo)致顆粒間接觸變松，則敲擊聲粗啞。四試，即用簡單的試驗方法來檢驗石材質(zhì)量好壞。通常在石材的背面滴上一小滴墨水，如墨水很快四處分散浸出，即表示石材內(nèi)部顆粒較松或存在顯微裂隙，石材質(zhì)量不好；反之，若墨水滴在原處不動，則說明石材致密，質(zhì)地好。在成品板材的挑選上，由于石材原料是**的，不可能質(zhì)地完相同，在開采、加工中工藝的水平也有差別。

大體積流態(tài)灌漿料,建筑材料域，具體為尤其是大體積流態(tài)灌漿料。
△AP1核電中，核電站反應(yīng)堆底層混凝土基礎(chǔ)澆筑完成、核島鋼殼(簡稱CV)底封頭吊裝完成后，需要對核島鋼殼底封頭與反應(yīng)堆底層基礎(chǔ)之間空隙進行壓力灌漿料灌漿。普通混凝土在這樣的空隙中無法灌入。
△因為空隙很小，要灌漿料灌漿厚度非常薄，僅為1mm，而且在混凝土基礎(chǔ)上還有大量鋼筋和設(shè)備等，灌漿料灌漿面不平整。灌漿料灌漿基層混凝土剖面形狀成碗狀結(jié)構(gòu)，水平投影成圓形，根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場施工條件，在灌漿料灌漿平面半徑很大，灌漿料灌漿平面度差也很大的基礎(chǔ)上，要采用一次性整體灌漿料灌漿如此大的體積，的確是一件很難事情。
△一般灌漿料流動性不大，狹小空間難以灌漿料灌漿，普通灌漿料灌漿會導(dǎo)致灌漿料灌漿不密實，中間出現(xiàn)空鼓、空隙；大體積灌漿料灌漿(**過2m3的體積)容易離析泌水導(dǎo)致浮漿的出現(xiàn)；而普通灌漿料由于強度大，凝結(jié)時間短，通常連續(xù)施工的時間不**過4小時；如果要進行大半徑(直徑大于15m)和**大體積(灌漿料灌漿體積**過30m3)的施工，并且采用壓力灌漿料灌漿要持續(xù)8個小時左右。為此，需要研發(fā)配制的大體積流態(tài)其凝結(jié)時間長適合長時間聯(lián)系灌漿料灌漿；流動度大在壓力灌漿料灌漿時以確保灌漿料能充斥底封頭底部的部空間，且不會出現(xiàn)空鼓、空隙；泌水率嚴(yán)格控制為零，適合大體積灌漿料灌漿而不會出現(xiàn)浮漿等現(xiàn)象。
△灌漿料性能的新型是大體積流態(tài)滿足強無收縮，流動性能好不出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，可以適合長時間連續(xù)施工。
△將原料經(jīng)干粉砂漿混合機充分?jǐn)嚢杈鶆?，加入?比灰分重量的15％)后進行灌漿料灌漿。的性能如流動度好，早強強無收縮，適合縫隙狹小并且面積較大的空間灌漿料灌漿。
了微生物灌漿料灌漿封堵地下室混凝土結(jié)構(gòu)豎向裂縫的方法，采用墻體內(nèi)側(cè)縫內(nèi)灌漿料灌漿的方法封閉裂縫，具體包括打孔、清孔、裂縫表面封閉、菌液和營養(yǎng)鹽溶液制備、灌注菌液、灌注營養(yǎng)鹽溶液、灌注孔的封堵，菌液誘導(dǎo)氯化鈣生成的碳酸鈣沉積物可將裂縫和灌注孔有效地填充和封堵。經(jīng)注水試驗和下雨后的觀察，原裂縫的滲水量明顯減少。

（四）無收縮防腐灌漿劑
無收縮防腐灌漿劑是我公司聯(lián)合同濟大學(xué)開發(fā)成功的新型產(chǎn)品，成功解決了以往壓漿料泌水、分層及早期塑性收縮大等諸多問題。“hf-105”灌漿劑具有良好的防止鋼筋銹蝕功能，同時具有優(yōu)良的早期微膨脹性能。與普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥混合使用可配制出流動性好、泌水率低、微膨脹的性能水泥漿體。
2適用范圍
適用正溫條件下預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工以及混凝土壓漿修補工程。
■特點
流動性好泌水率低微膨脹
■使用方法
使用本品前必須對孔道進行處理，具體使用方法如下：、孔道處理壓漿前，應(yīng)對孔道進行清潔處理。對抽芯成型的混凝土空心孔道應(yīng)沖洗干凈并使孔壁完濕潤；金屬管道必要時亦應(yīng)沖洗以有害材料；對孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，可采用已知對預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水釋后進行沖洗。沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。
、配料
水膠比應(yīng)控制在0.40～0.45范圍之內(nèi)，水膠比應(yīng)通過試驗確定，在滿足出機流動度的條件下，盡量減少用水量。
、壓漿
必須采用**壓漿設(shè)備并按照施工方案，進行壓漿施工。
■用量
水泥用量的8%～12%,推薦摻量10%（內(nèi)摻法）；摻量因水泥品種不同會有所不同，摻量需通過試驗確定。
■注意事項
、水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥。采用礦渣水泥時，應(yīng)加強檢驗，防止材性不穩(wěn)定。水泥的強度等級不宜**4。水泥不得含有任何團塊。
、拌和用水：應(yīng)不含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物離子或任何一種其他**物。可采用清潔的飲用水。
■包裝紙塑復(fù)合帶內(nèi)襯包裝，40kg/包。
▲儲存
置于干燥陰涼處，注意防雨、防潮，未開封有效期12個月。堆放時，要求與其它加劑分開堆放。要文明搬運，防止包裝袋破損。

■預(yù)應(yīng)力束放張
預(yù)應(yīng)力束放張采用250t穿心千斤頂單束對稱放張。鋼束單端伸長量為108mm，放張時，先在工作錨上套入反力架，待放張預(yù)應(yīng)力束穿入千斤頂，千斤頂空拉150mm，裝上工具錨及工具夾片，千斤頂繼續(xù)拉出至180mm，挑出工作夾片，千斤頂緩慢回油至0mm，挑出工具夾片。
■錨下混凝土修補
■放張結(jié)束后，卸下工作錨，拆除破壞的錨墊板，槽口破壞處按工作縫處理，鑿毛至密實的砼，清理碎渣。向腹板兩側(cè)加寬截面重新植鋼筋（見下圖），在原有的鋼筋綁扎加強鋼筋。加寬段順橋向0.6m，并設(shè)坡面過渡回箱梁腹板。
■恢復(fù)箱梁及錨下鋼筋，接長波紋管，長度以露出錨墊板為準(zhǔn)，注意接頭處一定要緊密，并用膠帶裹好，防止水泥漿進入。
安裝新的錨墊板，新的錨墊板的位置、角度應(yīng)與原設(shè)計一致。將錨墊板用方木固定，并將錨墊板周圍的空隙封堵嚴(yán)密防止漏漿，將波紋管內(nèi)塞毛氈布以防灌漿材料將管道堵塞，澆筑部位四周用模板封閉牢固，并在**部預(yù)留一個孔用于灌注灌漿料。
■根據(jù)灌漿料使用說明，計算好水量與灌漿料用量。先將計量好的灌漿材料加入攪拌桶中，然后2/3的計算用水量，攪拌均勻，然后再加入剩下的1/3用水量，再繼續(xù)攪拌2-4min，再次攪拌均勻。
■灌漿采用重力灌漿法，將攪拌好的砂漿倒入漏斗槽中，接一軟管到錨穴預(yù)留的小口，軟管不可將小口部封住，以防內(nèi)部形成壓，漿料灌漿不飽滿密實，為增大灌漿壓力，應(yīng)盡量抬灌漿用漏斗。（如圖&
■制作三組同條件試件，作為張拉依據(jù)。
■待灌漿料的強度達(dá)到
50Mpa時，安裝工作錨及工作夾片，然后進行張拉，并及時進行灌漿、封錨。

三是尺寸穩(wěn)定，抗裂性能好。硬泡聚氨酯系統(tǒng)采用整體噴涂，尺寸穩(wěn)定性變化率＜1%，具有一定的韌性，延伸率大于5%，加之采用薄抹灰柔性抗裂層，表面一般不會開裂。EPS板、XPS板要求陳化4天后才能使用，在實際工程應(yīng)用中很難做到，許多EPS板、XPS板保溫工程墻體出現(xiàn)裂縫、透寒、滲水等問題，與此項要求很難做到位不無關(guān)系。四是黏結(jié)力強。硬泡聚氨酯能在混凝土、木材、鋼材、瀝青、橡膠等表面黏結(jié)牢固。五是防水性能。