江西南昌九江高強無收縮灌漿料型號

時間：2020-05-30

江西南昌九江強無收縮灌漿料型號
利用分光光度計對酸活化和熱活化后的海泡石纖維進(jìn)行研究，確定熱活化可以較大限度的提其吸附率。對氧化鋁纖維的預(yù)處理，采用表面活性劑在弱堿性條件下將其分散。粘結(jié)劑：l(H2PO4)3由于易溶于水且常溫固化，在運輸過程中易發(fā)生釋、凝固等現(xiàn)象而采用HO4和：l(OH)3以一定溫度、一定比例制得。在保溫隔熱材料制備前，通過對復(fù)合漿料分層度、表觀密度、體積密度等的測定，確定各原材料的添加量，并采用正交實驗法確定制備方案。

預(yù)制構(gòu)件吊裝安裝前在剪力墻靠近EPS保溫板的一側(cè)(側(cè))封堵采用提前布置PE密封條封堵。密封條有一定厚度，壓扁至接縫度時有一定強度，密封條采用不吸水材料，壓密封條應(yīng)注意牢固，按測量放線進(jìn)行壓制，避免影響結(jié)構(gòu)。禁止對已完工的PE條隨意踩踏或重壓，禁止移動及毀壞，加強成品保護(hù)。
預(yù)制構(gòu)件吊裝固定后，對需要灌漿的接縫進(jìn)行封堵。封堵前先用水將封堵部位濕潤。封堵寬度一般為20mm左右，灌漿倉封閉應(yīng)密閉良好、不漏漿。
(2)灌漿料攪拌
●嚴(yán)格按照規(guī)定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。目前使用灌漿材料的用水量為：干料質(zhì)量0.12=50kg0.12=1kg，即：2袋灌漿料加入6kg水。
●自加水開始計時，攪拌時間8-10分鐘；
●漿體須靜置消泡后方可使用，靜置時間2分鐘。
●漿體隨用隨攪拌，攪拌完成的漿體必須在30分鐘內(nèi)用完。
(3)套筒灌漿
●壓力灌漿
采用低壓力灌漿工藝，通過控制灌漿壓力來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。
●機械灌漿
根據(jù)泥漿泵原理采用螺桿泵漿，持續(xù)泵漿有效避免漿料未及時用完的情況，較快壓力灌漿?；顒臃秶鷱V，操作簡便縮短工期。
●漏漿處理
若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象則停止灌漿并處理漏漿部位。待處理合格后繼續(xù)注漿。
●灌漿腔保壓所有灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓，小墻板保壓30秒，大墻板保壓1分鐘。
●灌漿孔封堵
經(jīng)保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時，避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得**過1s。
●應(yīng)急處理措施
施工過程中如有停電，停水需按應(yīng)急措施處理，不得將未注完的墻板剩下不管。必須處理完成后方可進(jìn)行下一塊墻板注漿。

●植筋材料
■用強型結(jié)構(gòu)膠植筋，此膠固化快、粘接力強，抗拔拉力大：可在-5℃~+40℃的條件下進(jìn)行施工，亦可帶水作業(yè)，施工簡便工藝性能好；密封、防潮性能好；粘接廣泛，可粘接各種石材，大理石砼、金屬等；耐介質(zhì)，抗老化。
■化學(xué)植筋的鋼筋強度指標(biāo)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定采用。
▲工藝流程
施工準(zhǔn)備→放線→鉆孔→清孔→質(zhì)檢→注膠植筋→固化→清理。
▲施工方法
共有柱60根，柱斷面為1500mm×1500mm、1700mm×1500mm、1500mm×1500mm、2800mm×1500mm。因原結(jié)構(gòu)柱主筋與鋼結(jié)構(gòu)圖有異，故采用錨固，但鉆孔不允許損傷原柱筋，這給鉆孔帶來一定困難，故施工中按以下步驟進(jìn)行。
鉆孔、注膠植筋：
A、鉆孔孔徑為φ22，孔深為12d，用管形鉆頭濕作業(yè)施工(水鉆)，孔邊與柱邊的距離應(yīng)保證鋼筋的保護(hù)層厚度。在鉆孔過程中，如鉆在原柱筋上，應(yīng)停止鉆孔，換位后重鉆。鉆孔應(yīng)垂直向下，不能傾斜。鉆孔應(yīng)避免較大的振動，不得損傷原結(jié)構(gòu)柱主筋。鉆孔完畢立即進(jìn)行清孔，要求孔內(nèi)保持清潔干燥。
B、一排柱或若干個柱鉆孔完畢，在注膠前必須經(jīng)質(zhì)檢員驗收，符合要求后即可進(jìn)行注膠植筋，將膠調(diào)好迅速注入孔中，插入鋼筋，
并敲擊鋼筋，使其端頭**入孔底部，然后，將擠出柱面的膠清理干凈。此道工序完成后，要求在24h內(nèi)不得碰動主筋。

注意事項：
①氣溫于25℃時，灌漿料應(yīng)儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，運輸過程中應(yīng)注意避免陽光長時間照射。
②夏季時，由于陽光照射，預(yù)制構(gòu)件表面溫度于氣溫，當(dāng)表面溫度于30℃時，應(yīng)預(yù)先采取降溫措施，拌合用水溫應(yīng)控制在20℃以下，不得**過25℃，盡可能現(xiàn)取現(xiàn)用，攪拌機和灌漿泵應(yīng)盡可能存放在陰涼處，使用前應(yīng)用水降溫并濕潤，攪拌時應(yīng)避免陽光直射。
③構(gòu)件安裝前，應(yīng)將構(gòu)件與灌漿料接觸面進(jìn)行濕潤，并檢查構(gòu)件與灌漿料接觸面濕潤，并檢查構(gòu)件連接鋼筋的抗拉性能，保證進(jìn)入套筒的鋼筋長度達(dá)到8倍d(d為鋼筋直徑）。
④灌漿后24h內(nèi)，構(gòu)件不可受到震動。
■運輸和貯存時不得受潮，避免陽光長時間照射，應(yīng)儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處。貯存時間**過保質(zhì)期后，應(yīng)重新檢驗合格方可使用。灌漿料開袋即用，以免受潮。
■材料進(jìn)場使用前必須要求廠家提供合格有效的產(chǎn)品型式檢驗報告；并且在現(xiàn)場灌漿前確定有效的灌漿工藝檢驗報告。
■相關(guān)灌漿要求必須按照《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355-2015的規(guī)定和要求實行。
●封倉
■預(yù)制墻板底部應(yīng)根據(jù)設(shè)計和實際要求進(jìn)行分倉，分倉間距宜為5m左右。
■采用座漿料通過座漿方式在構(gòu)件底部形成封閉的槽形空間，且空間與構(gòu)件下部預(yù)留孔孔道、套筒孔相互貫通，24h以后方可進(jìn)行灌漿作業(yè)；預(yù)制墻板下部宜分割成幾個密封空間分別進(jìn)行灌漿；
■在封倉時座漿料宜抹壓成一個倒角，增加與接觸面的摩擦，防止灌漿時壓力過大將座漿料擠破或脹裂。
●灌漿
1應(yīng)按產(chǎn)品要求計量灌漿料和水的用量并分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時間從開始加水到攪拌結(jié)束應(yīng)不少于5min，然后靜置2～3min；攪拌后的灌漿料應(yīng)在30min內(nèi)使用完畢，每個構(gòu)件灌漿總時間應(yīng)控制在30min以內(nèi)；
■灌漿必須采用機械壓力注漿法從下口灌注，灌漿應(yīng)連續(xù)、緩慢、均勻地進(jìn)行，直至排漿孔成柱狀排出漿液后，立即封堵排漿孔，確保灌漿料能充分填充密實；
■灌漿結(jié)束后應(yīng)及時將灌漿口及構(gòu)件表面的漿液清理干凈，并將灌漿口表面抹壓平整；
■灌漿作業(yè)應(yīng)及時做好施工質(zhì)量檢查記錄，留存影像資料，并按要求每工作班制作一組且每層不應(yīng)少于三組40mmX40mmX160mm的長方體試件；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強度試驗，抗壓強度滿足設(shè)計要求；
■冬季施工時環(huán)境溫度宜在5℃以上；
■溢出散落的、多余的拌制灌漿料不得二次使用，剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。

眾所周知，在建筑中如果用到吸水率的石材很容易發(fā)生凍融現(xiàn)象。凍融現(xiàn)象指的是吸水率的石材在冬季溫度**零度的時候石材中間水分凝固結(jié)冰產(chǎn)生張力造成石材碎裂的現(xiàn)象。那么，石材產(chǎn)生凍融現(xiàn)象的原因是什么呢？石材是有吸水特性的，特別是一些吸水率的石材，在潮濕的環(huán)境下吸收空氣中的大量水分，留存于石材的內(nèi)部空洞毛管之中，一旦溫度**零攝氏度，石材中吸收的水分開始凝固結(jié)冰。大家都知道，一般的物體是有熱漲冷縮特性的，但水卻是個例，水在結(jié)冰的過程中提及是不斷膨脹的。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等