裂縫灌漿樹脂、AB灌漿樹脂、AB-1灌漿樹脂、灌漿樹脂膠、混凝土裂縫修補(bǔ)膠、混凝土裂縫灌縫膠、灌縫膠、環(huán)氧樹脂灌縫膠
正祥自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)
——混凝土裂縫修復(fù)**
正祥自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)是一項(xiàng)專門針對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行化學(xué)灌漿的新型技術(shù)。廣泛應(yīng)用于地面、道路、橋梁、墻體、樓板等結(jié)構(gòu)裂縫的修補(bǔ)處理。利用低壓注入的原理,通過(guò)袖珍式灌注工具——正祥自動(dòng)低壓灌漿器將低粘度、高強(qiáng)度的裂縫修補(bǔ)材料——正祥AB-1灌漿樹脂注入到裂縫內(nèi)部,自動(dòng)完成對(duì)混凝土裂縫的灌漿修復(fù),提高混凝土結(jié)構(gòu)的防水性、耐久性和整體性。該技術(shù)是對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行修補(bǔ)的佳方法。
正祥自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)用途:
1、民用建筑裂縫處理:混凝土停車場(chǎng)、地下室的地面、樓板、墻體、梁、柱的裂縫灌漿。
2、工業(yè)建筑裂縫處理:混凝土廠房、車間、庫(kù)房的混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)建、管道、大型設(shè)備的裂縫灌漿。
3、道路、橋梁、鐵路裂縫處理:混凝土路面、橋面、橋墩、梁、板底、翼板以及高鐵軌道板、地鐵、隧道和地下通道的混凝土襯砌的裂縫灌漿。
4、水利工程裂縫處理:大壩、水渠、污水處理廠、港口、碼頭防波堤等混凝土的裂縫灌漿。
5、歷史建筑裂縫處理:石質(zhì)文物、磚砌古建筑的裂縫灌漿。
正祥自動(dòng)低壓灌漿器:
正祥自動(dòng)低壓灌漿器是一種袖珍式可對(duì)混凝土微細(xì)裂縫進(jìn)行自動(dòng)灌漿注入的新型工具。該機(jī)具構(gòu)造新穎輕巧,長(zhǎng)度為26cm,重量?jī)H110g,勿需用電,操作簡(jiǎn)便、施工快捷,可在水平、垂直等任何方向安設(shè)使用,在一些特殊工作面(如無(wú)電源、有障礙、高空、野外)尤其顯示出優(yōu)越性。注漿時(shí)根據(jù)裂縫長(zhǎng)度可數(shù)個(gè)或數(shù)十個(gè)同時(shí)并用,不斷注入樹脂,并可用肉眼直接觀察和確認(rèn)注入情況。
正祥AB-1灌漿樹脂:
正祥AB-1灌漿樹脂專門為裂縫灌漿而研制,以高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂和柔性聚氨酯為主劑,配以各種添加劑、活性助劑改性合成。對(duì)于微細(xì)裂縫(>0.05mm)、較寬裂縫(>1.0mm)、潮濕裂縫、微活動(dòng)裂縫以及砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理。
正祥AB-1灌漿樹脂特點(diǎn):
1、粘度低、強(qiáng)度高:多數(shù)裂縫較細(xì),一般在0.1mm-1mm較為普遍,AB-1灌漿樹脂粘度小、強(qiáng)度高、表面張力低、滲透性好、流動(dòng)性好,能夠較好的吸附、滲透、并擴(kuò)散到混凝土的微孔中,填充飽滿,與斷裂的混凝土形成良好的粘接,達(dá)到修補(bǔ)和加固的目的。
2、耐久性好:使用AB-1灌漿樹脂修復(fù)的裂縫具備防水性和耐久性,防止有害物質(zhì)通過(guò)裂縫滲入到混凝土內(nèi)部,保證結(jié)構(gòu)安全和耐久性。
3、快速固化:30分鐘固化樹脂適合搶修工程,不停產(chǎn)施工。
4、環(huán)保:無(wú)溶劑,避免對(duì)生產(chǎn)、使用工人的侵害,滿足室內(nèi)或者封閉環(huán)境施工使用,如:地下車庫(kù),隧道,儲(chǔ)水池等。
使用說(shuō)明:
AB-1灌漿樹脂為雙組分膠液,使用時(shí)按4:1配合比混合均勻后即可開始注入,一次配合量以不過(guò)500g為宜,隨配隨用;現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)為了方便,樹脂可按體積比配合,但因各組分比重不同,需在技術(shù)指導(dǎo)下調(diào)整配比;桶蓋密閉,貯存于陰涼處,半年以上無(wú)異常可繼續(xù)使用。
快干型封縫膠:
快干型封縫膠是一種與自動(dòng)壓力灌漿器配套使用的裂縫表面封閉和粘底座膠,它固化快捷,粘接牢固。
型號(hào) | 涂刮道數(shù) | 初凝時(shí)間 | 可灌漿時(shí)間 | 配比 |
快干型 | 1道 | 5~20分鐘 | 1-3小時(shí)后 | 甲 : 乙=100 : 2~4 |
按配合比拌均甲乙組分,立即封縫和粘底座,刮嚴(yán)刮實(shí),確保裂縫封死,底座粘牢。封縫膠現(xiàn)配現(xiàn)用,夏季乙組分適當(dāng)減少。
正祥自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)施工步驟:
1. 觀察裂縫的寬度、長(zhǎng)度、是否貫通、是否漏水、分析裂縫形成的原因。
2. 基層處理:清除裂縫表面的灰塵、油污;
3. 確定注入口:一般按20~30cm距離設(shè)置設(shè)一個(gè)注入口,注入口位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開口較通暢的部位,貼上膠帶,預(yù)留;
4. 封閉裂縫:采用快干型封縫膠,沿裂縫表面涂刮,留出注入口;
5. 安設(shè)塑料底座:揭去注入口上膠帶,用封縫膠將底座粘于注入口上;
6. 安設(shè)灌漿器:將配好的灌漿樹脂注入軟管中,把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上;
7. 灌漿:松開灌漿器彈簧,確認(rèn)注入狀態(tài),如樹脂不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入;
8. 注入完閉:待注入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)膠后,可拆除灌漿器,用堵頭將底座堵死;
9. 樹脂固化后敲掉底座及堵頭,清理表面封逢膠。
建筑物產(chǎn)生裂縫因素
混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多,水工建筑物產(chǎn)生裂縫主要有以下幾種:
(1)混凝土在硬化的過(guò)程中,由于干縮引起的體積變形受到約束時(shí)產(chǎn)生的裂縫,這種裂縫的寬度有時(shí)會(huì)很大,甚至?xí)灤┱麄€(gè)構(gòu) 件。
(2)大體積混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的大量水化熱得不到散發(fā),導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差較大,使混凝土的形變過(guò)極限引起裂縫。
(3)在厚度較大的構(gòu)件中,由于混凝土的塑性塌落引起的裂縫。
(4)當(dāng)有約束時(shí),混凝土熱漲冷縮所產(chǎn)生的體積漲縮,因?yàn)槭芗s束力的限制,在內(nèi)部產(chǎn)生了溫度應(yīng)力,由于混凝土抗拉強(qiáng)度低,容易被溫度引起的拉應(yīng)力拉裂,從而產(chǎn)生溫度裂縫。由于太陽(yáng)暴曬產(chǎn)生裂縫也是工程中常見的現(xiàn)象。
(5)混凝土加水拌和后,水泥中的堿性物質(zhì)與活性骨料中活性氧化硅等起反應(yīng),析出的膠狀堿——硅膠從周圍介質(zhì)中吸水膨漲,體積增大三倍,從而使混凝土漲裂產(chǎn)生裂縫。
(6)在炎熱的大風(fēng)天氣,混凝土表面蒸發(fā)較過(guò)快,造成混凝土內(nèi)部水化熱過(guò)高,在混凝土澆筑數(shù)小時(shí)仍處于塑性狀態(tài),易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。
(7)構(gòu)件載產(chǎn)生的裂縫,例如:構(gòu)件在出設(shè)計(jì)的均布荷載或集中荷載作用下產(chǎn)生內(nèi)力彎矩,出現(xiàn)垂直于構(gòu)件縱軸的裂縫,構(gòu)件在較大剪力作用下,產(chǎn)生斜裂縫,并向上、下延伸。
(8)當(dāng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷,就有可能會(huì)產(chǎn)生裂縫,隨著沉陷的進(jìn)一步發(fā)展,裂縫會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。
(9)當(dāng)鋼筋混凝土處于不利環(huán)境中,例如:侵蝕性水,由于混凝土保護(hù)層厚度有限,特別是當(dāng)混凝土密實(shí)性不良,環(huán)境中的氯離子等和溶于水中的氧會(huì)使混凝土中的鋼筋生銹,生成氧化鐵,氧化鐵的體積比原來(lái)金屬的體積大的多,鐵銹體積膨脹,對(duì)周圍混凝土擠壓,使混凝土脹裂。
詞條
詞條說(shuō)明
天津結(jié)構(gòu)梁加固施工方案 混凝土加固專業(yè)資質(zhì)
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公司名: 天津正祥科技有限公司
聯(lián)系人: 崔經(jīng)理
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