江西南昌強度無收縮自流灌漿料施工解析
聚合物基自修復(fù)復(fù)合材料是一種重要的的智能復(fù)合材料。本文近年來聚合物基自修復(fù)復(fù)合材料的研究進展進行了系統(tǒng)綜述,并以援型熱固性聚合物基自修復(fù)復(fù)合材料為重點,詳細介紹了幾種典型的援型修法,主要包括微型自修復(fù)、中空纖維型自修復(fù)、微脈管型自修復(fù)、熱塑性自修復(fù),系統(tǒng)地闡述了這幾種自修法的修復(fù)機理及特點并分析比較其優(yōu)劣,展望了聚合物基自修復(fù)復(fù)合材料的應(yīng)用前景及發(fā)展方向。
§設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,積水。
⑵二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)**過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向地人切45°斜角,如無法進行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
§混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補,應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時,應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
還可以通過以下措施來進一步實現(xiàn):
前述的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)灌漿料灌漿空洞的無損檢測方法,其中步驟(4)中,金屬波紋管的輪廓為白色的旋轉(zhuǎn)肋紋理線,波紋管輪廓為黑色的一塊塊半月形凸起部分;
前述的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)灌漿料灌漿空洞的無損檢測方法,其中步驟(2)中,膠片選用工業(yè)用AGFA非增感型膠片,鉛箔增感屏置于膠片兩側(cè),補償板位于膠片側(cè)的混凝土表面,像質(zhì)計布置在有效透照區(qū)內(nèi)靈敏度預(yù)計差處的膠片邊緣部位。
前述的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)灌漿料灌漿空洞的無損檢測方法,其中像質(zhì)計為絲質(zhì)像質(zhì)計。
優(yōu)點為:采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)灌漿料灌漿空洞的無損檢測方法,利用X射線進行無損探傷,從底片的黑度差可分析和判斷空洞的位置和大小,能準確地發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)波紋管中灌漿料灌漿空洞的位置,為工程管理、養(yǎng)護灌漿料可靠的科學(xué)依據(jù),以便及早和排除預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或銹斷這一隱患,具有重大的經(jīng)濟效益和社會效益。
X射線具有穿透金屬或其他物質(zhì)的能力,它們在透過物體時,射線的一部分與被透照物體的原子或分子中的電子作用而耗散能量(被吸收),沒有發(fā)生作用的射線則直接透過物體。射線與原子或電子發(fā)生作用的概率與被透照物質(zhì)的原子或分子中的電子密度有關(guān),由原子序數(shù)較大的原子構(gòu)成的物質(zhì)能吸收較多的射線,不易穿透。當透照物體由不同物質(zhì)組成時,射線被物體吸收的比例因物質(zhì)材性不同而不同,以混凝土為例,穿過混凝土中鋼筋或空洞與穿過混凝土體的射線強度不同,存在一個強度差。X射線不僅可以穿透物體,而且有可以使膠片感光、讓熒光物質(zhì)發(fā)光的性質(zhì)。因此,透照物體后射線強度差將從底片上的黑度差反映。
為了獲得預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土中波紋管內(nèi)灌漿料灌漿空洞的成像,并**較的照相靈敏度,必須對影響靈敏度的各項性能指標進行分析和選擇,它們包括射線源、管電壓和曝光量、焦距、膠片和增感屏、暗室處理等。靈敏度的確定是采用底片黑度范圍值和像質(zhì)計來控制。
§主要研究開發(fā)內(nèi)容
目前水泥基灌漿料所存在的一些問題,如凝結(jié)時間太快、施工可操作時間短、流動性差、后期強度不、硬化后期收縮、總體成本較等。主要通過以硅酸鹽水泥為主要膠凝材料、砂子為細集料,加入少量硫鋁酸鹽水泥及加劑來制備性能灌漿料。本文采用單因素對比試驗從砂子的級配粒度、水灰比、摻和料、加劑等對不同齡期灌漿料強度、流動度、豎向膨脹率的變化規(guī)律得出材料組成及配合比,并對灌漿料的耐久性進行研究,使灌漿料在滿足規(guī)范要求的同時具有早強強、流動性、微膨脹、耐久性好等特點。
▲原材料組分對水泥基灌漿料的性能研究
&硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥的復(fù)合對灌漿料性能影響
&礦物摻和料對灌漿料的性能影響
&細集料對灌漿料的性能影響
&水灰比對灌漿料的性能影響
采用ASTM試驗標準,使用液態(tài)減水劑作為分散劑,通過超聲波混拌將礦物摻合材在水泥凈漿中均勻分散,研究了單摻不同礦物摻合材情況下水泥凈漿的化學(xué)收縮和自收縮.結(jié)果表明:水膠比(質(zhì)量比)為0.30時,單摻硅灰(SF)或?;癄t礦渣(GGBFS),水泥凈漿化學(xué)收縮和自收縮均顯著增大,且其值隨摻量的增加而增大;摻入偏嶺土(MK)可加大水泥凈漿中后期化學(xué)收縮,降低其自收縮;摻入鈣粉煤灰(CFA)或低鈣粉煤灰(FFA)可使水泥凈漿化學(xué)收縮和自收縮值減小,FFA對水泥凈漿化學(xué)收縮和自收縮的影響強于CFA.
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詞條說明
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