江西南昌新余c70灌漿料工程**

時間：2020-05-11

江西南昌新余c70灌漿料工程**
通過選用柔性樹脂及不同的增強材料,制備三維縫合夾層結(jié)構(gòu)復合材料,得到具備較佳阻尼性能和較結(jié)構(gòu)強度的復合材料。通過測定三維縫合結(jié)構(gòu)阻尼復合材料的各項性能,得到三維縫合結(jié)構(gòu)的體系為結(jié)構(gòu)層采用樹脂復合材料,阻尼層采用芳綸纖維布增強柔性樹脂,其阻尼比為3.33%,彎曲模量為14.3GPa,彎曲強度為290MPa,沖擊韌性為338k J/m2。

●次工藝檢驗中1根試件抗拉強度或3根試件的殘余變形值的平均值不合格時，允許再加工3根試件進行復檢，復檢仍不合格時應評判為工藝檢驗不合格。
●灌漿接頭安裝前應檢查灌漿套筒產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號標識，產(chǎn)品合格證應包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、套筒類型、接頭性能等級、生產(chǎn)日期。套筒表面標識應包括適用鋼筋強度等級、直徑以及可追溯產(chǎn)品原材料力學性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。
●灌漿接頭灌漿前應檢查灌漿料產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品包裝表面標識。產(chǎn)品合格證和包裝表面標識應包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、抗壓強度等級值、生產(chǎn)日期、有效期。包裝表面標識還應有凈重量及可追溯產(chǎn)品原材料性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。
■現(xiàn)場灌漿料抗壓試塊試驗
灌漿料進場時應進行進場復試，同一配方、同一批號、同進場批的灌漿料，每50t為一個檢驗批，不足50t也應作為一個檢驗批，試驗項目為流動性（初始、30min）、抗壓強度（3d、28d）、豎向膨脹率（3h、24h與3h差值）。
灌漿前，同一規(guī)格的灌漿套筒應按現(xiàn)場灌漿工藝制作3個灌漿套筒連接接頭進行工藝檢驗，抗拉強度檢驗結(jié)果應符合Ⅰ級接頭要求；灌漿過程中，同一規(guī)格每500個灌漿套筒連接接頭，應采用預制混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供的灌漿端未進行連接的套筒灌漿連接接頭，制作3個相同灌漿工藝的平行試件進行抗拉強度檢驗，檢驗結(jié)果應符合Ⅰ級接頭要求。
灌漿料28d標養(yǎng)試塊抗壓強度應符合要求。
檢驗數(shù)量：每工作班留置1組，每組3塊40mm×40mm×160mm試件。制作40mm×40mm×160mm的試塊3組，兩組同條件養(yǎng)護試塊測試1天、7天強度，另一組標準養(yǎng)護，測試28天抗壓強度。

●制模
模板須堅實、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設備基座間留出至少100mm左右距離，且出設備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應力集中。
●施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
●混合
&用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘;
&在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料部浸潤即完成，約需5-10分鐘;
&在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量（多可減少1/2料）。
●灌漿
&灌漿應從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于5m時，應使用位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
&單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域**過8m×8m時需于灌漿區(qū)域設置伸縮縫預留條；單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。
●檢查密實
灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
●表面收光及拆模
灌漿后及在EG100初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模．灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。

■**-無機復合灌漿材料
發(fā)展**一無機復合灌漿材料的終目的是要疊加**、無機材料的優(yōu)點，使兩類材料的優(yōu)勢互補。日本在1993～1995年間在使用化學添加劑增加固結(jié)體強度方面已經(jīng)**了巨大的進步，如**了用水玻璃和**酸結(jié)合的滲透性灌漿材料，從異酸脂殘余物中提取土壤固化劑，用尿醛樹脂與乙二醛結(jié)合提黏結(jié)力，用聚烯材料提耐久性和強度等多項**。1994年美國森林局推出了EN一1土壤固化劑。該固化劑能將土壤中的礦物質(zhì)和土壤分子分解，使其重新結(jié)晶，生成新的化學鍵，能有效地固結(jié)土層。
人們將水泥和化學灌漿材料復合，通過對復合漿材的蠕變性、漿材固結(jié)體與裂(孔)隙壁面黏聚力以及漿材固結(jié)體抗擠出穩(wěn)定性的分析研究，選擇改性濕磨水泥和中化-798改性樹脂漿材組成復合材料，在三峽工程F215斷層帶進行復合灌漿處理并**成功。

制備出帶有壁厚減薄缺陷的鋼管,研究了玻璃纖維復合材料環(huán)向補強對鋼管抗內(nèi)壓性能的影響。結(jié)果表明,缺陷面積決定復合材料的補強面積,復合材料補強邊界寬度**過缺陷軸向長度的80%時,補果較好,爆破時復合材料斷裂,可充分發(fā)揮其性能;通過合理的設計,補強鋼管的短時爆破壓力大于30MPa,達到無缺陷鋼筒爆破壓力水平,同時疲勞次數(shù)大于15000次,補果優(yōu)異。