江西南昌鷹潭橋梁加固灌漿料工程**

時(shí)間：2020-05-11作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：8

                                                                              江西南昌潭橋梁加固灌漿料工程**
提出了一種新型格構(gòu)腹板增強(qiáng)輕木夾芯復(fù)合材料橋面板,這種面板具有輕質(zhì)強(qiáng)、耐腐蝕、易拼裝等特點(diǎn),可用于軍事舟橋等組合結(jié)構(gòu)橋梁域。該新型橋面板的復(fù)合材料面層、格構(gòu)腹板與芯材在模具內(nèi)通過真空導(dǎo)入工藝整體一次成型,利用格構(gòu)腹板提面層與芯材的整體性,可較大程度地發(fā)揮新型橋面板的受力性能。基于復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)經(jīng)典理論,對(duì)該橋面板在典型輪式車輛和履帶式車輛荷載作用下的性能進(jìn)行了受力分析。結(jié)果表明:該橋面板的剛度滿足設(shè)計(jì)要求;纖維面層正應(yīng)力和輕木芯材剪應(yīng)力均滿足強(qiáng)度要求;與原同尺寸橋面板相比,減重57%。

四系強(qiáng)透水性地層的可控防滲堵漏擠入灌漿料灌漿止水工藝，水電、交通、礦山、地災(zāi)治理工程內(nèi)學(xué)科的程域，具體到大壩、水庫(kù)、礦山、建筑基坑、地下工程、地災(zāi)治理等工程地基內(nèi)的含有強(qiáng)透水地層的防滲、堵漏灌漿料灌漿和工程應(yīng)急加固處理的四系強(qiáng)透水性地層的可控防滲堵漏擠入灌漿料灌漿止水工藝。
△對(duì)四系強(qiáng)透水地層和巖溶地基內(nèi)涌、突水治理及滲漏水應(yīng)急工程處理經(jīng)常在施工中要求見效快，且環(huán)保經(jīng)濟(jì)，以提整體工程效益。以前主要采用的常有排水法、防滲墻法和常規(guī)灌漿料灌漿方法。
△其中，排水法容易引起大范圍地層失水、地面及周邊構(gòu)筑物下沉、地表水干涸、地面開裂甚至引發(fā)新的地質(zhì)災(zāi)害，周期長(zhǎng)，效果十分有限。
△砼防滲墻是通過采用相應(yīng)機(jī)械先開挖成槽，再往槽段內(nèi)澆筑混凝土，使之形成連續(xù)的砼防滲墻，以阻止水體泄與滲漏。防滲墻槽體開挖需要一定的時(shí)間，槽段形成后，含水層內(nèi)水體在水頭作用下會(huì)迅速向槽段內(nèi)排溢，較易造成槽段墻體垮塌，成槽難度較大，此，砼澆筑過程中，還會(huì)受到水頭的**托和水流的沖刷，使砼澆筑不密實(shí)、離析，起不到防滲堵漏的效果。該方法不適宜松散強(qiáng)透水層內(nèi)的防滲堵漏施工。
△常用的灌漿料灌漿方法有壓噴射法、常規(guī)灌漿料灌漿法。壓噴射灌漿料灌漿方法系在鉆孔內(nèi)利用壓水或壓漿流對(duì)土體進(jìn)行切割，并用水泥漿液與切割后的土體充分拌合形成水泥土混合體，各灌孔樁墻相互搭接起到整體防滲作用。由于噴防滲墻整體形成受下列因素控制：鉆孔斜度、孔深、切割水壓力、漿體的凝結(jié)速度、地下水流的淘蝕作用、墻體的連續(xù)性。其中尤其是地下水水流的作用不利墻體連續(xù)形成，即當(dāng)水頭較時(shí)，由于噴時(shí)孔口敞開，噴入的漿土混合液在水流作用下，從薄弱部位被孔內(nèi)承壓水流帶走，造成墻體不連續(xù)，導(dǎo)致整體防滲效果差。因此噴灌漿料灌漿很難在強(qiáng)透水層內(nèi)地下水快速流動(dòng)條件下形成連續(xù)墻體，達(dá)不到在該地層防滲堵漏的效果。


灌漿料改性的糠醛從而解決糠醛灌漿料應(yīng)用中的問題。與目前使用的糠醛灌漿料相比，該材料在保持原有灌漿料基性能的基礎(chǔ)上，還具有較的伸長(zhǎng)率，較好的耐熱性等特點(diǎn)。
另一個(gè)灌漿料是灌漿料該改性糠醛灌漿料的制備方法。
灌漿料**硅改性糠醛補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)包括**硅改性糠醛組份(A)和固化劑組份(B)。組份(A)按重量份數(shù)計(jì)，包括：
固化劑組份(B)為多元胺；
組份(A)與組份(B)的重量配比為1：785。
**硅改性糠醛補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)灌漿料制備方法包括以下步驟:
a、將糠醛與按照比例混合，一邊劇烈攪拌，一邊滴加濃無機(jī)強(qiáng)堿溶液，直到溶液呈沸騰狀?；磻?yīng)如下：糠醛與在堿性催化劑的作用下發(fā)生縮合反應(yīng),失去水分生成一糠叉和二糠叉：
一糠叉在催化劑存在下通過族基和進(jìn)一步縮合連接起來，生成具有如下結(jié)構(gòu)的多聚體：
二糠叉則通過打開雙鍵而交聯(lián)。
b、將硅油按比例加入到樹脂中，1130°C下反應(yīng)23小時(shí)?；磻?yīng)如下：
c、將步驟a和b所得產(chǎn)物混合，室溫下攪拌1020分鐘，得組份（A）。
d、將組份（A）與組份（B）按比例混合均勻。


■的對(duì)灌漿料性能要求及套筒灌漿料
標(biāo)準(zhǔn)對(duì)灌漿料的流動(dòng)度、抗壓強(qiáng)度、膨脹性能等性能提出了明確要求。
&針對(duì)不同結(jié)構(gòu)應(yīng)用而進(jìn)行了專業(yè)設(shè)計(jì)，直徑在25mm以下鋼筋連接接頭，采用加水率的85MPa級(jí)-Ⅵ型灌漿料，以適應(yīng)施工中可能出現(xiàn)的加水率偏差，有效保證連接質(zhì)量；直徑28mm以上的鋼筋連接接頭，采用加水率稍低的110MPa級(jí)-Ⅷ型灌漿料，以減少接頭尺寸和灌漿料用量，提施工效率和連接質(zhì)量。
4)與北京建茂獲的發(fā)明套筒接頭配套使用，在各種工況下均能完成具有充分度的接頭，其合格率在數(shù)十萬(wàn)接頭的工程抽檢試驗(yàn)中達(dá)到。
5連接材料的應(yīng)用
■鋼筋套筒灌漿連接施工工藝
鋼筋套筒灌漿連接施工工藝通常包括兩部分，部分是在預(yù)制構(gòu)件廠，進(jìn)行灌漿套筒與預(yù)埋鋼筋的連接和安裝施工，二部分是在構(gòu)件安裝施工現(xiàn)場(chǎng)，構(gòu)件安裝和灌漿連接施工。
在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆段采用灌漿時(shí)，鋼筋套筒灌漿連接施工工藝則包含以上二部分的構(gòu)件安裝和灌漿連接施工。
■預(yù)制構(gòu)件廠的連接施工
預(yù)制構(gòu)件廠進(jìn)行安裝或連接施工前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件接頭采用的連接材料進(jìn)行以下驗(yàn)收工作：&灌漿接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告的驗(yàn)收。
預(yù)制構(gòu)件廠應(yīng)對(duì)供應(yīng)商提交的，由有資格的檢驗(yàn)單位出具的各規(guī)格鋼筋連接接頭的Ⅰ級(jí)接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)收。接頭型檢報(bào)告中試件鋼筋的牌號(hào)、橫肋形應(yīng)與構(gòu)件中使用的鋼筋相同。灌漿套筒、套筒灌漿料應(yīng)分別符合JG/T398和的相關(guān)要求。

為了解決采用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法無法測(cè)試早齡期混凝土彈性模量的問題,采用溫度-應(yīng)力試驗(yàn)法,選用測(cè)量精度為0.1kN的精度荷載傳感器,控制混凝土試件在較短時(shí)間(5s)內(nèi)的位移量為10~15μm,可以準(zhǔn)確測(cè)得早齡期的混凝土彈性模量.綜合采用溫度-應(yīng)力試驗(yàn)測(cè)得的48h內(nèi)的彈性模量數(shù)據(jù)與采用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法測(cè)得的3~28d的彈性模量數(shù)據(jù),建立了以等效齡期作為時(shí)間尺度、以零應(yīng)力時(shí)間為起始測(cè)試點(diǎn)的混凝土彈性模量隨時(shí)間發(fā)展的函數(shù)關(guān)系.


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