江西南昌萍鄉(xiāng)鋼結(jié)構(gòu)灌漿料供應(yīng)商
采用有限元軟件ANSYS分析了尺寸、電壓電極間距和表面粗糙度對鎳粉水泥基傳感器與其周圍混凝土應(yīng)力/應(yīng)變協(xié)調(diào)性的影響,進(jìn)而對該傳感器的制作參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,并對優(yōu)化傳感器埋入混凝土后其自身及周圍混凝土的受力狀態(tài)進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鎳粉水泥基傳感器的合適尺寸為20mm×20mm×40mm,電壓電極間距為5mm,并盡量使其表面粗糙;鎳粉水泥基傳感器埋入混凝土中的受力狀態(tài)近似于單軸受力狀態(tài),其與周圍混凝土的應(yīng)力差別較大,應(yīng)變基本協(xié)調(diào),將其應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測時需對測試結(jié)果進(jìn)行修正.
輕質(zhì)灌漿料灌漿墻的制作方法是:先根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)墻體結(jié)構(gòu),選用合適的墻體骨架材料及形狀,組裝成墻體框架,在毎面墻骨架周圍固定金屬網(wǎng),在骨架中插入適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)鋼筋和固定水電管線絕緣料管,然后將配好的漿料從灌漿料灌漿口灌注,后將滲出網(wǎng)格面的漿料抹平、晾干即成,其制作過程如下:
■按建筑物設(shè)計(jì)要求,選用相應(yīng)規(guī)格的輕質(zhì)墻骨架、金屬網(wǎng)及鋼筋。
■配制漿料:
■備水泥、砂子;
■將低密度材料粉碎至粒徑為1~5mm的顆粒;
■按體積比1:(5~8:(4~&=水泥:砂子:低密度固體材料碎粒,加適量水,攪拌均勻待用;
3墻面組裝:
■將橫、豎墻骨架相互插接;
■在墻骨架的方槽內(nèi)插入適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)鋼筋,并卡緊;
■先在墻骨架一面固定金屬網(wǎng)或硬質(zhì)節(jié)能板材。
■在墻骨架內(nèi)預(yù)埋管線絕緣管;
■在墻體的另一面固定金屬網(wǎng),或固定硬質(zhì)節(jié)能板材;
4墻體灌漿料灌漿:將配制好的漿料從預(yù)留在墻骨架的灌漿料灌漿口注入墻體骨架內(nèi),灌注密實(shí),不留空洞,灌注滿后,將滲在金屬網(wǎng)格的漿料抹平,放置晾干。
硬質(zhì)節(jié)能板材由水泥、砂和碎石灌注而成。
CGM灌漿料錨固地腳螺栓時,應(yīng)符合下列要求。
1.將拌和好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴(yán)禁震搗、插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
2.灌漿施工不易直接灌入時,宜采用流槽輔助施工。
設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
CGM灌漿料二次灌漿,其工藝應(yīng)符合附錄C的要求。施工準(zhǔn)備
1)設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時,積水。
2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
3)模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。4)模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。5)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工。用位漏斗法灌漿,從設(shè)備底座或一側(cè)開始灌漿。CGM灌漿料進(jìn)行二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
1) CGM灌漿料二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
2)灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
3)在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
4)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3~6小時沿設(shè)備邊緣向切45℃斜角(見圖&以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。
△是為城市道路檢查井搶修工程及其它建設(shè)工程的搶修工況灌漿料具備快硬、自密實(shí)、抗裂特點(diǎn)及兼具良好的抗凍融性、耐久性、新老界面粘接性能和體積穩(wěn)定性的性能灌漿料及其制備方法。
△灌漿料的是快硬自密實(shí)抗裂性能灌漿料的組合物,該組合物中各組分重量百分比為:硅酸鹽水泥10%~30%、快硬水泥20%~40%、石英砂40%~60%、促硬組分0.06%~0.25%、緩凝組分0.01%~0.1%、可再分散聚合物膠粉0.5%~9%、纖維素醚0.5%~0.2%、消泡劑0.08%~0.2%、減水劑0.61%~1%?!鞲鹘M分按比例配合的組合物,能使灌漿料具有快硬、自密實(shí)、抗裂等特點(diǎn)并兼具良好的抗凍融性、耐久性、新老界面粘接性能和體積穩(wěn)定性。
△這種性能灌漿料是干混料,在使用現(xiàn)場加水?dāng)嚢?~2分鐘即可使用,水與灌漿料灌漿干混料的重量比為0.14~0.18。
△在以堿金屬碳酸鹽或氫氧化物作為水泥的促硬組分,能夠加速水泥快速硬化,尤其對快硬硫鋁酸鹽水泥作用比較明顯,能顯著提漿體的早期強(qiáng)度。這里所說的堿金屬為鋰、鈉或鉀。中促硬組分的用量為0.06%~0.25%。
△中所用的水泥為硅酸鹽水泥和快硬水泥,其中快硬水泥為快硬硫鋁酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥中的,而普通硅酸鹽水泥為符合GB175《通用硅酸鹽水泥》的硅酸鹽水泥??煊菜嗫墒?jié){體具有較的早期強(qiáng)度,在快硬水泥和促硬組份的共同作用下,漿體可快速硬化。而普通硅酸鹽水泥的使用,可以保證漿體的后期強(qiáng)度穩(wěn)定發(fā)展。灌漿料加水?dāng)嚢枋┕?0分鐘后,抗壓強(qiáng)度可達(dá)8MPa以上,5小時后抗壓強(qiáng)度可達(dá)12MPa以上,且彎拉強(qiáng)度可達(dá)8MPa以上;28天后抗壓強(qiáng)度可達(dá)45MPa以上。因此,將硅酸鹽水泥與快硬水泥組合使用,并配合使用促硬組分,可以使灌漿料施工后達(dá)到快硬、早強(qiáng)、后期強(qiáng)度發(fā)展穩(wěn)定的效果。
△中所用的石英砂由20~40目石英砂和40~70目石英砂共同組成,二者比例大于3∶2。石英砂化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度,主要作為骨架材料使用。
研究了負(fù)溫養(yǎng)護(hù)、交變溫度養(yǎng)護(hù)下混凝土力學(xué)性能的發(fā)展情況,揭示了負(fù)溫混凝土抗壓強(qiáng)度、動彈性模量隨齡期的變化規(guī)律,并利用微觀測試方法分析了水泥水化特征和水化產(chǎn)物微觀結(jié)構(gòu)形貌.結(jié)果表明:在-10℃時,不摻防凍劑的混凝土早期強(qiáng)度較低,甚至由于試件不能成型而無強(qiáng)度;防凍劑可有效減少混凝土早期負(fù)溫養(yǎng)護(hù)引起的微裂縫.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說明
江西南昌景德鎮(zhèn)預(yù)應(yīng)力灌漿料新技術(shù)規(guī)范
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江西南昌進(jìn)賢設(shè)備安裝灌漿料在線咨詢|江西灌漿料供應(yīng)商。走行軌電阻較大時,回流電流在其**過時產(chǎn)生的電壓降也大,使鋼軌對地的電位差也增大,從而增加了泄漏的雜散電流,為此必須設(shè)法降低走行軌的電阻。為降低走行軌電阻值,減少雜散電流腐蝕,在防護(hù)設(shè)計(jì)中選用電阻率低的材料,增大鋼軌橫截面積,將短鋼軌焊接成長鋼軌,其接頭之間的電阻值應(yīng)**長為5m的回流軌的電阻值。美國波特蘭輕軌系統(tǒng)采取的辦法是使用規(guī)格為54姆/
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