江西南昌九江灌漿料基礎(chǔ)加固供應(yīng)
采用光滑粒子流體動(dòng)力學(xué)法(SPH)耦合有限元法對(duì)復(fù)合材料層合板受鳥撞擊的過程進(jìn)行了數(shù)值模擬。復(fù)合材料層合板采用漸進(jìn)損傷模型,鳥體采用SPH粒子建立模型,利用ANSYS/LS-DYNA顯示動(dòng)力分析模塊分析了復(fù)合材料層合板結(jié)構(gòu)非線性接觸。分析了鳥撞層合板過程中鳥體損傷及層合板單層纖維失效和基體失效情況,分析了鳥體的入射角方向及層合板采用不同鋪層時(shí)對(duì)層合板吸能效果的影響。計(jì)算結(jié)果表明,合理設(shè)計(jì)層合板鋪層可以提層合板的吸能效果。
■合理布置灌漿孔與排氣孔
1996年3月,某工程地下一層混凝土柱由于漏振等原因,部分墻面、墻腳、柱根及柱腰等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。由于缺陷大小不一,有的又相互連接,因而支設(shè)模板中合理布置灌漿孔與排氣孔是灌注成功的關(guān)鍵。灌漿孔與排水孔應(yīng)位于模板的處,比缺陷的位置5~10cm,并且相對(duì)布置。這樣灌漿料從一側(cè)灌入,氣體被趕至另一側(cè)排出,灌漿料與老混凝土密切結(jié)合,避免窩住空氣,造成新的孔洞缺陷。這次修補(bǔ)過程中,對(duì)每一處缺陷的模板支設(shè),灌漿孔和排氣孔的留置都進(jìn)行了仔細(xì)地分析。修補(bǔ)之后,經(jīng)過對(duì)修補(bǔ)界面處取芯和超聲評(píng)定證實(shí),新老混凝土結(jié)合非常緊密,沒有出現(xiàn)新的孔洞缺陷。
■保證灌漿料膨脹率及強(qiáng)度增長所需的溫度條件
環(huán)境溫度過低會(huì)降低灌漿料抗壓強(qiáng)度增長速度和降低膨脹率。1995年12月北京某工程采用灌漿料進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng),由于當(dāng)時(shí)氣溫在0℃以下,我們采取了以下幾條保溫措施:
▲采用溫水?dāng)嚢?,水溫?*過33℃,以拌合物溫度達(dá)到23℃為宜。溫度過會(huì)使拌合物流動(dòng)性降低或發(fā)生假凝現(xiàn)象。
▲采用棉被包裹維持熱量不散失。
▲搭暖棚,使用紅線燈照射。保證環(huán)境溫度在15℃以上。由于采取了上述措施,灌漿料1d抗壓強(qiáng)度達(dá)到48MPa,28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到80MPa,加固效果很理想。
■流動(dòng)性和泌水率
根據(jù)《鋼筋套筒連接用灌漿料》(JG/T408-201&規(guī)定的相關(guān)試驗(yàn)方法,對(duì)攪拌后灌漿料的和易性進(jìn)行了比較。
鑒于鋼筋連接套筒在保證裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系的整體性及抗震性的重要作用,以及現(xiàn)階段其灌漿飽滿程度無法通過有效手段進(jìn)行檢測(cè)等現(xiàn)狀,為了保證套筒的灌漿飽滿效果隱患,要求灌漿料必須具有流動(dòng)性要求,初始流動(dòng)度須達(dá)到300mm以上。除此之,灌漿的連續(xù)性也是影響套筒灌漿效果的原因之一,這也要求灌漿料的經(jīng)時(shí)流動(dòng)度損失要小,加水后30min流動(dòng)度必須達(dá)到260mm以上。
按照試驗(yàn)方法規(guī)定得到的灌漿料的初始及30min后的經(jīng)時(shí)流動(dòng)度。結(jié)果顯示,3種灌漿料的初始及30min后的經(jīng)時(shí)流動(dòng)度均能滿足表1的性能要求。尤其是國產(chǎn)的2種灌漿料,其流動(dòng)度數(shù)值均**過日本的同類產(chǎn)品,顯示了良好的工作性。
3種灌漿料的30min經(jīng)時(shí)損失量除以初始流動(dòng)度得到的流動(dòng)度損失率結(jié)果。國產(chǎn)灌漿料雖然初始及經(jīng)時(shí)流動(dòng)度的數(shù)值較大,但其經(jīng)時(shí)損失率大于日本同類產(chǎn)品。本研究是在恒溫恒濕的實(shí)驗(yàn)室條件下對(duì)3種灌漿料進(jìn)行對(duì)比,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用時(shí),其環(huán)境條件變化較大。而灌
漿料的經(jīng)時(shí)損失較大,當(dāng)環(huán)境的濕度或溫度等條件發(fā)生變化時(shí),可能會(huì)引發(fā)其與環(huán)境條件適的應(yīng)問題,需要引起注意。今后,我們將模擬現(xiàn)場(chǎng)條件對(duì)上述灌漿料進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn)。
在測(cè)定流動(dòng)度的同時(shí),還對(duì)灌漿的泌水率及狀態(tài)進(jìn)行了確認(rèn)。國產(chǎn)灌漿料攪拌后有多數(shù)氣泡冒出表面逸散,但均未發(fā)生泌水現(xiàn)象。
■瀝青基灌漿料在預(yù)應(yīng)力施工中的應(yīng)用方法,灌漿料包括如下步驟:
連接灌漿料灌漿設(shè)備:
灌注熱油(或熱水),預(yù)熱設(shè)備和灌漿料灌漿孔道;
切換熱油(或熱水)為瀝青基開始灌漿料灌漿,即將加熱后呈液態(tài)的瀝青基灌漿料注入到設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋的灌漿料灌漿孔道內(nèi);
待灌漿料灌漿孔道另一端涌出與瀝青基灌漿料儲(chǔ)槽中濃度相當(dāng)灌漿料時(shí),停止灌漿料灌漿;
用熱油(或熱水)直接清洗灌漿料灌漿設(shè)備管道,或把導(dǎo)熱油(或熱水)通入夾套管中,夾套管是在瀝青管的面,再裝一個(gè)套管,在兩管之間通熱油(或熱水),對(duì)瀝青加熱和保溫,達(dá)到溶化瀝青。
■瀝青基灌漿料在預(yù)應(yīng)力施工中的應(yīng)用方法,是:其中為或注入到設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋和電熱絲的灌漿料灌漿孔道內(nèi);
其中為用熱油或熱水直接清洗灌漿料灌漿設(shè)備管道內(nèi)的瀝青基或把導(dǎo)熱油(或熱水)通入夾套管中,夾套管是在瀝青管的面,再裝一個(gè)套管,在兩管之間通熱油(或熱水),對(duì)瀝青加熱和保溫,達(dá)到溶化瀝青。
在灌漿料灌漿孔道中放置電熱絲,每隔一定時(shí)間通電以使瀝青熔化,使灌漿料重新恢復(fù)均勻密實(shí)狀態(tài)。
采用C30混凝土制備的再生粗、細(xì)骨料對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)及不同置換率再生混凝土進(jìn)行了抗透氣性能試驗(yàn)研究.結(jié)果表明:當(dāng)粗骨料為再生粗骨料、細(xì)骨料為**砂時(shí),再生粗骨料置換率對(duì)再生混凝土透氣系數(shù)的影響較小;當(dāng)粗骨料采用**碎石時(shí),再生細(xì)骨料置換率對(duì)再生混凝土透氣系數(shù)的影響較大,其透氣系數(shù)隨著再生細(xì)骨料置換率增加而增大.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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