江西南昌吉安鋼結(jié)構(gòu)加固灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2020-05-08

江西南昌吉安鋼結(jié)構(gòu)加固灌漿料規(guī)范
將光纖布拉格光柵(Fiber Bragg Grating,簡(jiǎn)稱"FBG")傳感器分別埋入單向板和平紋機(jī)織層壓復(fù)合材料中,采用Sm125型光纖光柵解調(diào)儀測(cè)試兩種復(fù)合材料在20~100℃溫度范圍內(nèi)的內(nèi)部熱應(yīng)變,分析單向板和平紋機(jī)織層壓復(fù)合材料在僅受溫度作用下內(nèi)部熱應(yīng)變變化特征。結(jié)果表明,FBG傳感器可以準(zhǔn)確測(cè)量復(fù)合材料內(nèi)部熱應(yīng)變變化;單向板和平紋機(jī)織層壓復(fù)合材料的內(nèi)部熱應(yīng)變均隨溫度升而增大;織物結(jié)構(gòu)影響復(fù)合材料內(nèi)部熱應(yīng)變,且同一溫度點(diǎn),平紋機(jī)織層壓復(fù)合材料內(nèi)部熱應(yīng)變較單向板大。

△c、現(xiàn)場(chǎng)澆筑，包含以下步驟：
▲澆筑前應(yīng)對(duì)澆筑區(qū)域表面進(jìn)行清理，確保無(wú)碎石、雜物、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等；灌漿料灌漿前24h,應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿料灌漿前l(fā)h,應(yīng)吸干積水，并用壓空氣吹掃干凈；
▲大體積灌漿料攪拌設(shè)備應(yīng)放置于灌漿料澆筑區(qū)域附近，攪拌完成后宜自重法進(jìn)行灌漿料灌漿施工，同時(shí)可輔助采用溜槽、串筒等直接澆筑；
▲灌漿料灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿料灌漿時(shí)間；
▲大體積灌漿料的澆筑可采用整體分層澆筑、逐段分層澆筑,不宜采用多點(diǎn)同時(shí)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)從低處開始；當(dāng)結(jié)構(gòu)平面尺寸不太大時(shí),可采用整體分層澆筑法，層澆筑完畢后，再回頭澆筑二層，應(yīng)確保層灌漿料還未初凝，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止；施工時(shí)應(yīng)從短邊開始，沿長(zhǎng)邊推進(jìn)；當(dāng)結(jié)構(gòu)平面尺寸較大或單位時(shí)間內(nèi)灌漿料供應(yīng)較少時(shí)，可分成兩段或多段，逐段分層澆筑；
▲在灌漿料澆筑過(guò)程中分層布料，然后用鐵把子引流，并將灌漿料基扒平,必要時(shí)可采用灌漿料灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)嚴(yán)禁從灌漿料灌漿層的中、上部推動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)流時(shí)也不宜拉動(dòng)次數(shù)過(guò)多。嚴(yán)禁采用振搗棒振搗和趕料，以免因振搗導(dǎo)致上表面產(chǎn)生氣泡及粗骨料下沉、水泥漿上浮，灌漿料離析，及趕料造成大量漿體被趕走,粗骨料留在原處，導(dǎo)致灌漿料結(jié)構(gòu)不均勻，漿體多的部位產(chǎn)生干縮裂縫。
△灌漿料灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量M灌漿料干料，吸干水分；
防開裂大體積的早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹M灌漿料的施工方法中還包括防開裂構(gòu)造節(jié)點(diǎn)、分隔縫的合理設(shè)計(jì)。較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿料灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以一段標(biāo)準(zhǔn)軌道的長(zhǎng)度（1012m）為宜。且不**過(guò)5米應(yīng)設(shè)置分隔縫。
△大體積灌漿料施工有條件時(shí)（對(duì)側(cè)向受剪力的基礎(chǔ)不能采用），可留置不大于1mm施工層作為面層，72小時(shí)后再進(jìn)行面層的二次灌漿料灌漿?？蛇m當(dāng)配筋或設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，在應(yīng)力較大區(qū)域設(shè)置構(gòu)造鋼筋。
△d、抹壓及收光
▲在灌漿料初凝前，灌漿料表面會(huì)出現(xiàn)凹凸不平狀況，甚至?xí)霈F(xiàn)塑性收縮裂縫。灌漿料表面不密實(shí)和塑性收縮變形,加速了灌漿料表面失水速度，使灌漿料表面的收縮裂縫進(jìn)一步加劇。為此，需要進(jìn)行二次或三次灌漿料表面抹壓,使其進(jìn)一步密實(shí)平整，同時(shí)收縮產(chǎn)生的裂縫。灌漿料施工到設(shè)計(jì)標(biāo)后，立即用木拉板搓壓2遍，然后依據(jù)天氣情況和灌漿料表面收縮變化的情況，在灌漿料初凝前,再進(jìn)行一次抹壓。后在灌漿料終
凝前，再進(jìn)行有選擇的抹壓,收縮產(chǎn)生的裂縫。
△在灌漿料灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿料灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)
硬的灌漿料灌漿層。不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿料灌漿后應(yīng)停機(jī)2436小時(shí)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿料灌漿層。

預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋底板縱向裂縫灌漿料灌漿加固方法,中、小跨徑橋梁的維修加固施工域，具體預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋底板縱向裂縫的維修加固方法。
△目前，我國(guó)大跨徑橋梁建設(shè)水平已躋身行列，但中、小跨徑橋梁仍然占據(jù)十分重要的地位。其中，預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋因具有諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用，是我國(guó)速公路、城市道路路網(wǎng)建設(shè)的主力橋型。
△預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋按其截面形式可大致分為四類，截面形式通常與空心板橋跨徑一一對(duì)應(yīng)：、二類截面形式分別適用于10m和13m跨徑；三類截面形式多運(yùn)用于16m和20m跨徑；四類截面形式為現(xiàn)行空心板橋通用截面形式，對(duì)于10m、13m、16m、20m25m等跨徑均適用，所示。從可以看出，邊板、中板截面形式存在差異，不同截面形式空心板內(nèi)腔尺寸及形狀(圓形或多邊形)差異較大，而且空心板底板設(shè)計(jì)厚度均較小，其主要受力鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼絞線均配置于底板區(qū)域，因此板梁底板是預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋受力的薄弱部位。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，底板縱向裂縫已經(jīng)成為預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋普遍出現(xiàn)的典型病害。
△底板縱向裂縫大都沿底板預(yù)應(yīng)力筋的方向發(fā)展，裂縫呈寬、深且長(zhǎng)的分布特點(diǎn)且通常貫通底板。由于伸縮縫的滲漏水板梁**板開裂造橋面鋪裝的滲漏水進(jìn)入板梁內(nèi)腔，在底板下緣縱向裂縫周邊通常伴有滲漏水、銹蝕及析白等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響橋梁結(jié)構(gòu)的使用性能，結(jié)構(gòu)性、耐久性明顯降低，通行能力也將受到限制，對(duì)交通運(yùn)輸和效率產(chǎn)生巨大影響。
△針對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)裂縫病害，目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的維修加固方法有：表面修補(bǔ)法、壓力灌縫法及嵌縫修補(bǔ)法、碳纖維粘貼加固法、鋼板粘貼加固法體預(yù)應(yīng)力加固法等。
△表面修補(bǔ)法：主要用于處理對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒(méi)有影響的表面裂縫。通過(guò)在裂縫的表面涂抹水泥漿、膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料實(shí)現(xiàn)。由于僅對(duì)裂縫表面進(jìn)行處理，因此無(wú)法裂縫后期的延伸和開展。
△壓力灌縫法及嵌縫修補(bǔ)法：壓力灌縫法主要用于修補(bǔ)對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫。通過(guò)壓力設(shè)備將膠結(jié)材料混凝土裂縫中，材料凝結(jié)硬化后與混凝土形成整體實(shí)現(xiàn)封堵。嵌縫修補(bǔ)法是通過(guò)沿混凝土裂縫鑿一條深槽，在槽內(nèi)嵌補(bǔ)各種塑性或剛性止水材料以實(shí)現(xiàn)封閉。

■幾種灌漿方式
■灌漿過(guò)程中，不準(zhǔn)許使用振動(dòng)器振插。
■后續(xù)施工圖設(shè)計(jì)中存在鋼筋和地腳螺栓的植入性錨固，則選用**強(qiáng)灌漿料。
■將攪拌均勻的**強(qiáng)灌漿料垂直灌入錨固孔，然后插入鋼筋。或先將鋼筋于孔洞中再灌入**強(qiáng)灌漿料。
■允許用鋼釬輕輕插搗灌漿層。
■如錨固孔為水平方向，則可用瓦刀或抹子將**強(qiáng)灌漿料用力填入，然后將鋼筋插入固定。
■灌漿料灌漿的初凝固的所需時(shí)間約3～4小時(shí)。3～4個(gè)小時(shí)后用目測(cè)和手感進(jìn)行判斷是否初凝，確定凝固后，用批刀輕抹平灌漿料表面，再用養(yǎng)護(hù)毯蓋在灌漿料表面上。
■每天根據(jù)氣溫的不同，調(diào)整澆水養(yǎng)護(hù)。氣溫15℃以下，每天早晚各一次用水養(yǎng)護(hù)；15℃-35℃，每天早中晚各一次用水養(yǎng)護(hù)。
■灌漿料試驗(yàn)
■灌漿料的水灰比一般為0.144－0.16，即每25公斤灌漿料加入5公斤～1公斤水，具體要根據(jù)出廠合格證的要求用水。
■每1m3的空間需用灌漿料1噸。
■每次試驗(yàn)水、料計(jì)算必須準(zhǔn)確無(wú)誤。
■漿料分兩次裝入試件內(nèi)，每次度約為試件度的二分之一，每層和搗棒插20次，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。試件如用振動(dòng)臺(tái)成型，振動(dòng)時(shí)間約20秒。
■刮去多余的漿料，用遁抹刀抹平，試塊表面必須滿漿、平整。
■試件成型后應(yīng)予覆蓋或放入養(yǎng)護(hù)箱，以防水蒸發(fā)。
混凝土由于蜂窩麻面的出現(xiàn)及將來(lái)可能繼續(xù)擴(kuò)展，水及潮濕空氣會(huì)侵蝕鋼筋，從而影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，同時(shí)會(huì)影響結(jié)構(gòu)的承載能力。為保證混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性和鋼筋不被銹蝕，必須對(duì)蜂窩采取有效的方式進(jìn)行修補(bǔ)。結(jié)合某大橋連續(xù)梁0#塊修補(bǔ)施工實(shí)踐，本文介紹了強(qiáng)灌漿料在連續(xù)箱梁修補(bǔ)應(yīng)用中的施工工藝。

對(duì)空心微珠進(jìn)行表面改性處理,通過(guò)熔融共混擠出的方法,制備不同配比的空心微珠/密度聚復(fù)合材料。研究了空心微珠/密度聚復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度、彈性模量及斷裂延伸率與空心微珠質(zhì)量分?jǐn)?shù)間的關(guān)系。結(jié)果表明,計(jì)算值與實(shí)測(cè)值較為吻合,即抗拉強(qiáng)度隨空心微珠的增加略有下降,而彈性模量卻隨空心微珠的增加而增加。當(dāng)空心微珠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%時(shí),斷裂延伸率達(dá)到值。