江西南昌景德鎮(zhèn)CGM灌漿料防裂妙招

時間：2020-05-08

江西南昌景德鎮(zhèn)CGM灌漿料防裂妙招
將混凝土看作由粗骨料、硬化水泥砂漿及二者界面過渡區(qū)組成的三相復合材料,提出了適用于水分傳輸分析的混凝土細觀格構網絡模型.根據非飽和流體理論和基于平行板模型的單條裂縫水流立方定律,建立了開裂混凝土裂縫處水分傳輸系數的計算模型,并對開裂混凝土裂縫處相對含水量進行數值分析.與已有的試驗結果對比表明,所建立的水分傳輸系數計算模型能夠較準確地預測開裂混凝土裂縫處的相對含水量,從而能夠較準確地模擬水分在開裂混凝土中的傳輸過程.

灌漿料是由下述方案實現(xiàn)的：
該灌漿料灌漿方法關鍵之處是從導管架下端內部環(huán)腔封堵器的上方灌注水泥砂漿，使配好的水泥砂漿由下而上連續(xù)不斷的灌入，逐漸充滿樁管與導管架之間的環(huán)形空腔。其具體施工流程依次是：施工準備，檢驗封堵器密封狀況，沖洗環(huán)形空腔，水泥砂漿灌注、質量檢驗、注漿管封堵。
該灌漿料灌漿方法用的配套設備主要包括：電機、泥漿攪拌機、泥漿泵、壓膠管、膠管法蘭、注漿立管、注漿立管支架和環(huán)腔封堵器。其中的電機、泥漿攪拌機和泥漿泵安置在作業(yè)船上。壓膠管的一端用法蘭與泥漿泵出口相連，另一端用法蘭與注漿立管上*口相連。注漿立管用若干橫向支架預先焊接到導管架壁上。注漿立管下端口與導管架內環(huán)腔相通。環(huán)腔封堵器預先焊接到導管架下端部內壁上。
環(huán)腔封堵器由橡膠密封體和鋼骨架組成，二者經硫化加工成型結合為一整體。其縱向剖面為“J”形結構形式。可取代螺栓聯(lián)接、分體組裝、矩形結構形式的已有封堵器。
按方案實施后，由于配制好的水泥砂漿是從導管架下端部灌注，并且連續(xù)不斷的由下而上逐漸充滿環(huán)形空腔，環(huán)腔中的海水受到水泥砂漿排擠，而逐漸從導管架**部排出，所以環(huán)腔內不會產生壓力，水泥砂漿不會被釋，也不易形成空洞，從而保證了灌漿料灌漿施工質量。改進后的環(huán)腔封堵器的整體結構彈性增加，密封效果較好，承壓能力較強，耐壓可達0.3Mpa；還因其密封體與樁管接觸處由圓弧代替了棱角，所以不易受到樁管損傷。

水泥灌漿料灌漿主要以水泥為基料或添加粘土、膨潤土、粉煤灰等加水制成漿液，通過泵壓灌注到裂隙中，飽和的水泥漿液經脫水、沉積后充滿裂隙，達到固結、防滲。作為建筑用膠結材料的水泥,其水化反應所需的水量很小，約為水泥重量的四分。在實際灌漿料灌漿施匸過程中，為了使?jié){液具有較小的粘度，具有很好的流動性和滲透性,制漿時，水與水泥的重量比(水灰比，常用W/C)一般為.51Q,漿液被灌注到裂隙中后，大量的水成為多余的了，需要將其排出。通過調整灌漿料灌漿壓力和重復灌漿料灌漿使水泥顆粒沉積、凝結°由于這一排水過程在地下進行，迄今為止，對其排水機理尚未有統(tǒng)一的解釋.加之地質條件千差萬別,排水效果很難控制，為此，常采用添加其它化學材料如硅酸鈉、磺酸-甲醛等，或與化學灌漿料灌漿方法組合應用，以改善灌注效果。此，水泥的粒度對灌注效果也有很大影響，普通硅酸鹽水泥的粒徑一般為4um~6um,難以灌入.2mm寬度以下的裂隙。
以普通波特蘭水泥或鋁水泥為膠結材料，再加入水玻璃或磺酸-甲醛等用以調節(jié)稠度和流動性.9313992**了無水泥注漿材料，其主要原料為粉煤灰，粘土，石灰和硅酸鈉等，所形成的結石體沒有強度，不能加固巖體，在地下滲流較大的場合，大部分漿體隨著水流而流失，也難以達到注漿目的，由鋁類的特種水泥熟料粉料加少量緩厭劑配制成甲料，由石膏、石灰、膨潤土和碳酸鈣粉料加少量速凝劑配制成乙料，使用時，甲料與乙料按1:1比例加水制成料漿用于礦山充填。當將甲料和乙料兩種材料混合成材料時，加水制成的料漿不能凝固。當甲料和乙料的比例不是1:1時,對加水混合的凝結效果也有很大的影響，其凝結體的強度降低。

（五）灌漿注意事項
▲設備找正、初平后必須及時灌漿，若**過48h，要重新檢查該設備的標、中心和水平度。
▲灌漿層厚度不應小于25mm，這樣才能起固定墊鐵或防止油、水進入等作用。
▲一般二次灌漿的度，要將墊鐵灌沒，不得**過地腳螺栓的螺母。
▲如果是固定式的地腳螺栓，在二次灌漿時，一定要在螺栓護套內灌滿漿。如果是活動式地腳螺栓，在二次灌漿時，則不能把灰漿灌到螺栓套筒內。
▲灌漿層與設備底座底面接觸要求較時，應盡量采用膨脹水泥拌制的混凝土（或水泥砂漿）。
▲放置模板時要特別小心，以免碰動設備。
▲為使墊鐵與設備底座底面、灌漿層接觸良好，可采用壓漿法施工。
斜墊鐵一般沒有具體規(guī)格，一般是按設備重量設計圖紙，定做加工。但常用的規(guī)格有10050；12060；12080；15080；16080；200100；200120；200150；240120；300150；等。斜墊鐵精度一般為△15，為一般粗糙精度斜墊鐵，△3為中級精度斜墊鐵，△2為級精度斜墊鐵，△0.8為精密斜墊鐵（磨床磨削平面而成）。其用途是使設備在運轉過程中不發(fā)生傾斜、震動，保證設備在運轉過程中處于水平、穩(wěn)定狀態(tài)，減少設備磨損，保證設備的良好運行及工件的精度機械設備安裝工程中斜墊鐵和平墊鐵的一般規(guī)定：
（一）斜墊鐵的材料可采用普通碳素鋼；平墊鐵的材料可采用普通碳素鋼或鑄鐵。
（二）斜墊鐵和平墊鐵的制作應符合下列要求：厚度H可根據實際需要和材料的材質和規(guī)格確定。斜墊鐵的斜度宜為1/10～1/20；對振動較大或精密設備的墊鐵斜度可為1/40。
（三）采用斜墊鐵時，斜墊鐵的代號宜與同代號的平墊鐵配合使用。
（四）斜墊鐵應成對使用，成對的斜墊鐵應采用同一斜度。

運用圖像分析軟件(IPP軟件)測定了石灰石和鐵尾礦廢石粗骨料的三軸特征、圓度和球度,采用統(tǒng)計產品與服務解決方案軟件(SPSS軟件)對不同粒級石灰石和鐵尾礦廢石粗骨料的等軸率、圓度和球度進行了統(tǒng)計分析,并建立了三者之間的相互關系.結果表明:不同粒級石灰石和鐵尾礦廢石粗骨料的等軸率、圓度、球度分布均近似符合正態(tài)分布;等軸率、圓度、球度這3個指標用于評價不同品種、不同粒級粗骨料的粒形特征具有良好的一致性;粗骨料球度與等軸率、圓度之間能夠建立顯著性較的二元線性回歸方程.