江西南昌鷹潭CGM灌漿料規(guī)范

時間：2020-05-02

江西南昌潭CGM灌漿料規(guī)范
研究了樹脂混凝土試件在自制微波輻射裝置下的固化時間,發(fā)現(xiàn)其在該條件下10min即可實現(xiàn)基本固化,并達到較強度;進一步研究了微波固化樹脂混凝土的力學性能,結果表明:該混凝土抗壓強度近50MPa,抗折強度可達10MPa以上,且與原結構黏結強度,同時具有良好的低溫性能.研究用微波固化樹脂混凝土具有強、快硬、施工方便及固化易于控制等優(yōu)點,可應用于路面搶修搶建工程.

如果向袋狀體中灌注快速固結性的砂漿或瞬間固結液，則施工便可快速地進行。
當按照施工的順序進行描述時，的是按照下述方式形成的，該方式為：可較加施展雙重管雙層填塞施工方法的優(yōu)越性，將硬化材料灌注于地基中，其具有特殊結構的灌漿料灌漿內(nèi)管，向?qū)⒁员热纾?米的間距插設于灌漿料灌漿管上的袋狀體中，填充水泥漿、或膠化時間為瞬間較長時間的硬化材料，使因成孔而擾動的地基與灌漿料灌漿管之間的空隙緊密接觸，在的填塞作用下，以按照2米等約束的地基作為1個灌注步驟，將特殊結構的內(nèi)管插入管中，從而可從上下兩個排出口，向成孔空隙中以均勻的量進行灌漿料灌漿，該施工方法下述突破性的灌漿料灌漿，其保持已有的雙重管雙層填塞施工方法的性能，并且可在從砂性土至粘性土的范圍內(nèi)，對應于地基性質(zhì)，進行合理的灌漿料灌漿加固，此可縮短工期。在管的管體上至少插設有1個袋狀體，而通常插設有多個袋狀體，此在各內(nèi)管之間的環(huán)狀間隙中。

■施工準備
■鋼筋直螺紋絲頭的加工應符合下列規(guī)定：
■鋼筋端面應平整，端部不得彎曲；
■鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；
■鋼筋絲頭加工應使用水性切削液，不得使用油性潤滑液；
■鋼筋絲頭長度應滿足產(chǎn)品設計要求，極限偏差；
■鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應用**直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入并達到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得**過3p。檢驗批量不應大于1000個，各規(guī)格的自檢數(shù)量不應少于10%，檢驗合格率不應小于95%，否則應檢驗部絲頭，挑出不合格絲頭。
■鋼筋與灌漿套筒直螺紋連接質(zhì)量應符合下列要求:
■連接時可用管鉗扳手擰緊,鋼筋絲頭應與灌漿套筒**緊凸臺相互**緊，接頭安裝后的露螺紋不宜**過1p。如無法**緊，應附加鎖緊螺母緊固。
■接頭安裝后應用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應符合本規(guī)程的規(guī)定。
■灌漿套筒與鋼筋直螺紋連接，安裝后按本規(guī)程進行擰緊扭矩校核，檢驗批量不應大于1000個，各規(guī)格的自檢數(shù)量不應少于10%，檢驗合格率不應小于95%，否則應重新擰緊部接頭，直到合格為止。
■灌漿套筒在預制構件中的安裝質(zhì)量應符合下列要求：
■灌漿套筒應嚴格按照設計規(guī)定的位置進行預埋；
■灌漿套筒應用**器于模具上，避免位移；
■灌漿套筒上的過渡接頭、連接管路、密封裝置應安裝牢固、密封；
■灌漿孔、排漿孔的連接管路在灌漿前應保證通暢，豎向灌漿設置排漿管路出口應于排漿孔。水平灌漿設置管路出入口應于灌漿套筒；
■灌漿孔、排漿孔的連接管路宜露出構件30mm以上，以便于封堵和檢查冒漿情況；
■灌漿套筒內(nèi)應保證潔凈，無雜物。
■鋼筋應用**、密封裝置，避免鋼筋位移，套筒、模具漏漿，灌漿套筒中插入鋼筋應滿足設計錨固長度，長度允許偏差0～5mm。
■灌漿套筒、鋼筋中心位置允許偏差0～2mm，鋼筋露長度允許偏差0～5mm。
■預制構件制作及運輸過程中，灌漿套筒的鋼筋插入口、灌漿孔和排漿孔出口出廠前應安裝防塵蓋。露鋼筋錨固段可安裝保護套。

微膨脹**早強支座灌漿料，微膨脹**早強支座應用于橋梁支座重力灌漿料灌漿、設備基礎地腳栓灌漿料灌漿、混凝土結構的快速修補與加固，屬于水泥基灌漿料域。
△近年來，基礎設施處于速建設時期，在橋梁建設過程中，到大量的預制簡支箱梁和現(xiàn)澆梁的盆式橡膠支座的安裝，需要對箱梁和支座連接部位進行灌漿料灌漿，以起到支撐和固定的作用；在重型機械等工業(yè)中，到大型設備基礎支座的安裝及修復，也需要對設備基礎的地腳栓進行灌漿料灌漿，使設備盡快運行，生產(chǎn)繼續(xù)。因此，如何快速安裝并保證質(zhì)量的安裝或修復支座，往往成為控制施工進度、提生產(chǎn)進度的關鍵。傳統(tǒng)的灌漿料流動度易損失，強度發(fā)展緩慢，通常需要7d以上的養(yǎng)護，延長設備周轉(zhuǎn)期，影響施工進度；并且由于灌漿料水化過程中體積收縮，容易造成支座安裝后連接不密貼，影響施工質(zhì)量。如**CN101269943A中提出的含有**細粉末的強初始流動度285mm，6h抗壓強度20MPa，**CN1356285A中提出的搶修施工用快硬膨脹初始流動度250mm，6h抗壓強度20MPa，都無法滿足工程中對混凝土構件快速錨固與修復的要求。
△是灌漿料應用于基礎支座快速錨固，達到混凝土構件的快速修復的微膨脹**早強支座該材料的初始流動度大于320mm，30min流動度大于240mm，2h抗壓強度大于20MPa，24h抗折強度大于10MPa，28d膨脹率為0.02～0.1％。
大型設備基礎墊板的安裝，具體地說是可調(diào)式灌漿料墊板裝置及其安裝方法，其步驟包括大墊板的安裝和澆筑，大墊板通過調(diào)節(jié)支撐板由調(diào)整螺栓錨固在設備基礎上，通過水平儀并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓的上、下兩個螺母對大墊板進行表面標調(diào)整，大墊板上鉆設多孔排氣孔；澆筑前基礎用水浸潤并封堵邊框板縫隙，灌漿料使用前做灌漿料灌漿試驗及抗壓強度試驗，每塊墊板的澆筑均在灌漿料初凝規(guī)定的時間內(nèi)一次完成；灌漿料灌到大墊板厚度2/3處時進行排氣處理，之后養(yǎng)生及質(zhì)量驗收。提了灌漿料灌漿墊板調(diào)節(jié)精度并能保持標恒定，在設備安裝時*重新調(diào)整，墊板多孔排氣功能保證了墊板與混凝土的接觸面積。

研究了制備單向分布鋼纖維混凝土的方法及單向分布鋼纖維對混凝土劈裂抗拉強度和彎曲抗拉強度的增強作用.在鋼纖維混凝土成型振動時,對試模中的混凝土拌合物施加勻強磁場,鋼纖維受到磁場力作用,方向趨同于磁場方向,硬化后即制備出單向分布鋼纖維混凝土.結果表明:制備的單向分布鋼纖維混凝土纖維方向效應系數(shù)達到0.90以上;鋼纖維混凝土的劈裂抗拉強度和彎曲抗拉強度隨鋼纖維方向效應系數(shù)的提而提;鋼纖維摻量相同時,相同配合比的單向分布鋼纖維混凝土的劈裂抗拉強度和彎曲抗拉強度顯著于普通鋼纖維混凝土.
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