江西南昌景德鎮(zhèn)微膨脹灌漿料代理

時間：2020-05-01

江西南昌景德鎮(zhèn)微膨脹灌漿料代理
研究了輸電桿塔用復(fù)合橫擔(dān)節(jié)點的可靠性,建立了橫擔(dān)的簡化力學(xué)模型,分析了粘結(jié)應(yīng)力的產(chǎn)生機理和節(jié)點失效原因,并借助ABAQUS軟件進行了仿真分析,得到了粘結(jié)應(yīng)力與橫擔(dān)總長、玻璃鋼筒內(nèi)徑、玻璃鋼筒厚度、金屬套筒度、金屬套筒厚度等關(guān)鍵尺寸的關(guān)系曲線,為復(fù)合橫擔(dān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化提供了參考。

與現(xiàn)有復(fù)合地基的差別
●用“后灌漿料灌漿提髙樁與周圍土之間的磨擦力。所謂“后灌漿料灌漿”，是在地基內(nèi)打樁后，通過預(yù)埋管向樁的側(cè)面注入商強度水泥漿，主要依靠水泥漿的膠結(jié)作用提樁與土的磨擦力，從而使樁的承載能力大大增加。
●在基礎(chǔ)底板內(nèi)預(yù)埋鐵管，并通過此鐵管向基礎(chǔ)底板入強度水泥漿，這些漿液不怛可充填底板下面的空了，改善復(fù)合地基的受力條件，而且在注漿過程中還能對地基土施加較大的壓力，使土的密度和承載能力進一步提。
●也是通過預(yù)埋管，向土體一定深度內(nèi)注入強度水泥漿，主要靠水泥漿的膠結(jié)作用而使**地基土的強度和承載能力提。
效果通過三種措施后，樁和土的承載能力都得到改善，使復(fù)合地基的總承載能力大大提（約可提4%）。當(dāng)設(shè)計荷載一定時，與現(xiàn)有的復(fù)合地基相比，后湛漿樁復(fù)合地基所用的樁冬較小，樁長較短，工程造價約可降低3%。

為了滿足**長微管真空灌漿料灌漿的目標(biāo)，灌漿料的流動度是漿體性能的要控制因素，而水灰比與減水劑的摻量，直接影響著灌漿料的流動性。因此，在灌漿料灌漿配合比試驗中，先選取具有代表性的減水劑配比，同時緩凝劑、膨脹劑、引氣劑采用產(chǎn)品建議摻量，通過調(diào)整水灰比，測定漿體的各個性能指標(biāo)，依照規(guī)范要求初步確定灌漿料的水灰比；然后以此水灰比，在其它加劑配合比不變的情況下，調(diào)整減水劑的摻量，測定漿體性能指標(biāo)，依照規(guī)范要求初步確定減水劑的配比范圍；再依次分別調(diào)整緩凝劑、膨脹劑、引氣劑的摻量，測定其對漿體性能的影響情況，依照規(guī)范要求初步確定各種加劑的配比范圍；后以試驗室初步確定的灌漿料灌漿配合比，進行模擬現(xiàn)場6m微管真空灌漿料灌漿試驗，終確定灌漿料的各組分配比范圍及配合比。
同現(xiàn)有比較，具有如下優(yōu)點：&具有足夠的流動性，能維持長度為1m6m的微管真空灌漿料灌漿過程正常進行；&初凝和終凝時間長，保持漿體的流動性，滿足**長微管灌漿料灌漿要求；&泌水少，不離析，不收縮或低收縮，防止水泥漿凝結(jié)后形成空洞；&具有一定的膨脹性，能有效補償漿體硬化過程中的干縮，確保微管填充密實。&特別適用于管長為56mm,內(nèi)徑為12mm16mm,能承受4MPa內(nèi)壓，**長微管內(nèi)可布設(shè)光纖光纜。

§灌漿總體施工方案
主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工。灌漿料選用、施工、養(yǎng)護按《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2008》執(zhí)行，二次灌漿材料類別為Ⅱ類。材料采用北京華
千灌漿材料TD-1型水泥基灌漿料，抗壓強度≥80Mpa，抗彎強度≥10Mpa，流動初始值≥34cm，30分鐘保留值≥31cm，抗凍等級F150，要求無收縮、自流平、性、防腐（銹）蝕性。灌漿范圍：基礎(chǔ)**面至上錨板下方，設(shè)計厚度6cm，平面寬度48cm(上錨板輪廓線兩側(cè)各6cm)。
■混凝土基礎(chǔ)**面準(zhǔn)備
a、將上錨板下方及內(nèi)緣各6cm范圍內(nèi)鑿毛，滿足鑿毛面積不少于75%，并將浮碴等雜物部，并用壓力水沖洗干凈，不得有松動碎石、浮漿、浮塵、油污、蠟質(zhì)等，完成后測量灌漿厚度，必須保證灌漿厚度不小于6cm，如果厚度不足再進行鑿除，以達到6cm為止,鑿毛時避免損傷錨栓PVC套管。
b、測量班提前復(fù)核上錨板水平度必須滿足5mm以內(nèi)，若有**標(biāo)立即調(diào)整其水平度。
c、檢查上錨板下方PVC管**部是否與上錨板下方密貼，如有不密貼現(xiàn)象立即采用膠帶包裹封堵，以防止?jié){液倒灌進入PVC管，事先檢查錨栓**部限位卡是否齊位置是否居中，缺少的及時補齊，確保錨栓在孔中心線上。
d、以上檢查指標(biāo)需經(jīng)項目部質(zhì)檢員驗收合格后，報監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可進行下道工序施工。
■灌漿施工
▲倉面處理
a、灌漿前24小時混凝土基礎(chǔ)面充分灑水濕潤，灌漿前1小時，積水，宜用抹布擦干，如遇突發(fā)天氣無法施工時及時用雨布覆蓋倉面，以保證倉面整潔無污水。
b、支模：我部采用鍍鋅扁鐵自制灌漿模板，支模時先在基礎(chǔ)**面劃出灌漿內(nèi)輪廓線，支模后先粗調(diào)模板的內(nèi)輪廓，再精調(diào)模板的內(nèi)輪廓，模半徑R=325，內(nèi)模半徑R=845m，支模完成后用預(yù)先制作的鋼筋卡對內(nèi)模板進行加固，模板以滿足形圓順，保證拆模后灌漿觀質(zhì)量，加固結(jié)束后檢查模板下方縫隙，過大時用砂漿在模板的側(cè)進行填堵，但不得侵入灌漿體范圍。

探討了部分消泡、局部消泡、先消后引這3種引氣方式對混凝土含氣量穩(wěn)定性、氣泡間距系數(shù)、平均氣泡徑等參數(shù)及混凝土力學(xué)性能和耐久性的影響.結(jié)果表明,采用"先消后引"的引氣方式并選用聚羧酸**引氣劑,可以調(diào)整混凝土含氣量,使含氣量穩(wěn)定、氣泡間距系數(shù)大、平均氣泡孔徑小.