江西南昌新余聚氨酯灌漿料廠家-建材
以鋼渣作為粗集料,石灰?guī)r為細集料,采用SBS改性瀝青配制開級配鋼渣透水瀝青混合料(OGFC-16).在油石比下,該混合料的析漏值、肯塔堡飛散損失量均滿足相關(guān)規(guī)范要求,其馬歇爾穩(wěn)定度為8.6kN,動穩(wěn)定度為3 316,劈裂強度比為83.5%,滲水系數(shù)為41.2,車轍摩擦系數(shù)(擺式)為70.7,可以保證道路長年使用的行車性,節(jié)約大量的道路養(yǎng)護成本.
(二)壓漿法
為了使墊鐵和設(shè)備底座底面、灌漿層接觸較好,可采用壓漿法。其操作方法如下:
▲先在地腳螺栓上點焊一根小圓鋼,作為支承墊鐵的托架,點焊的強度以保證壓漿時能被脹脫為度。
▲將焊有小圓鋼的地腳螺栓串入設(shè)備底座的螺栓孔。
▲設(shè)備用臨時墊鐵組初步找正。
▲將調(diào)整墊鐵的升降塊調(diào)至位置,并將墊鐵放到小圓鋼上,將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊,使墊鐵與設(shè)備底座緊密接觸,暫時固定在正確位置上。
▲灌漿時,一般應(yīng)先灌滿地腳螺栓孔,待混凝土達到規(guī)定強度的75%后,再灌墊鐵下面的壓漿層,壓漿層的厚度一般為30~50mm。
▲壓漿層達到初凝后期(手指撳壓,還能略有凹?。r,調(diào)整升降塊,脹脫小圓鋼,將壓漿層壓緊
▲壓漿層達到規(guī)定強度的75%后,拆除臨時墊鐵組,進行設(shè)備后的找正。
▲當不能利用地腳螺栓支承調(diào)整墊鐵時,可采用螺釘調(diào)整墊鐵或斜墊支承調(diào)整墊鐵。待壓漿層達到初凝后期時,松開調(diào)整螺釘或拆除斜墊鐵,調(diào)整升降塊,將壓漿層壓緊。以上是查相關(guān)資料所知。
灌漿料灌漿輔料的生產(chǎn)
將硫鋁酸鈣礦粉8t,"奈磺酸鈉甲醛縮合物0.6t和醇胺0.4t置入混磨機中進行混磨30分鐘,混磨轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)/分,再逐漸加入硅鋁酸鈣礦粉5t,繼續(xù)混磨2小時,待混磨料粒度達W30um,出料,得灌漿料灌漿輔料。
現(xiàn)場攪拌生產(chǎn)真空灌漿料
取l。t海螺P.45硅酸鹽水泥,43t生產(chǎn)的灌漿料灌漿輔料干攪拌5分鐘,然后慢慢加入水45t(水灰比為1:0.2&,攪拌20分鐘,拌勻后即可出料,均勻攪拌的漿料流動度控制在250±5mm,及時于下面中使用。
構(gòu)件在預(yù)應(yīng)力張拉完成后,釆用雙波鍍鋅金屬波紋管留孔,規(guī)格為&70mm,孔道長度為15m,呈二跨折線布置,設(shè)置三個孔道,同時選用J2GG型螺桿式灌漿料灌漿機,在孔道端部安裝錨具及錨具密封保護罩??椎拦酀{料灌漿之前,釆用真空設(shè)備在孔道一端抽吸孔道內(nèi)的空氣,使孔道內(nèi)形成-。.IMPa左右的負壓,然后在繼續(xù)抽真空下在孔道另一端以0.5-0.7MPa正壓力將現(xiàn)場攪拌生產(chǎn)的真空灌漿料進行壓力灌漿料灌漿,灌漿料的性能見。待漿料通過觀察孔流經(jīng)時,孔道內(nèi)漿料已灌滿,停止抽真空,繼續(xù)保持壓力灌漿料灌漿約30秒種后,灌漿料灌漿結(jié)束。灌漿料灌漿后孔道內(nèi)漿體密實,均勻飽滿。
常溫養(yǎng)護
■灌漿前,日平均溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護劑。
■應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。
■當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
溫養(yǎng)護
■灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
■采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
■漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
■灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。
對恒定勻強磁場作用下鋼纖維增強水泥凈漿中鋼纖維的受力狀況及轉(zhuǎn)動運動狀態(tài)進行了分析,確定了鋼纖維轉(zhuǎn)動角加速度與磁場磁感應(yīng)強度及磁場作用時間之間的關(guān)系,并據(jù)此計算了鋼纖維達到設(shè)計方向所需的磁場磁感應(yīng)強度及磁場作用時間,從而確定了單向分布鋼纖維增強水泥凈漿的制備條件.根據(jù)理論計算結(jié)果,在磁場磁感應(yīng)強度為1.13×10-5 T、磁場作用時間為60s條件下制備了單向分布鋼纖維增強水泥凈漿試件,測試了試件中鋼纖維的方向分布,結(jié)果表明,試件中80%左右的鋼纖維方向與設(shè)計方向基本一致,鋼纖維方向系數(shù)達到0.968.
詞條
詞條說明
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
電 話: 18807911303
手 機: 18807911303
微 信: 18807911303
地 址: 江西南昌南昌市富山一路297號,北京市昌平區(qū)鼓樓西街12號
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網(wǎng) 址: gjl36000.cn.b2b168.com
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