江西南昌新余高強(qiáng)灌漿料材料加固

時間：2020-04-30

江西南昌新余強(qiáng)灌漿料材料加固
為了分析復(fù)合材料殼體封頭在內(nèi)壓作用下的變形規(guī)律,本文針對橢球比為1.7的復(fù)合材料殼體前封頭,采用ANSYS商業(yè)軟件中的層合單元對其進(jìn)行分析,數(shù)值模擬與水壓試驗(yàn)結(jié)果基本一致。先模擬了橢球比為2.0的復(fù)合材料殼體前封頭,結(jié)果表明,前開口至赤道部位經(jīng)線方向順纖維應(yīng)變表現(xiàn)為先增加后較小的規(guī)律,同時,前封頭部位的位移發(fā)生在封頭部位經(jīng)線方向的中部;另,對比分析了橢球比為1.7的封頭比和橢球比為2的封頭內(nèi)壓應(yīng)變,前者應(yīng)力變化較均勻,符合復(fù)合材料殼體的等應(yīng)力封頭設(shè)計(jì)要求。

■灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足下列要求：
■框架柱和框架梁中縱向受力鋼筋連接用灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度不宜小于30mm；
■剪力墻中縱向受力鋼筋連接用灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度不宜小于25mm；
■相鄰灌漿套筒的凈距不應(yīng)小于25mm，且不宜小于灌漿套筒徑。
■采用鋼筋套筒灌漿連接的混凝土構(gòu)件，應(yīng)符合下列規(guī)定：
■連接鋼筋的強(qiáng)度等級不應(yīng)于灌漿接頭規(guī)定的連接鋼筋強(qiáng)度等級；
■連接鋼筋的直徑規(guī)格不應(yīng)大于灌漿接頭的規(guī)定，也不宜小于規(guī)定一級以上；
■連接鋼筋的直徑規(guī)格差異不宜**過一級；
■預(yù)制構(gòu)件應(yīng)合理設(shè)置灌漿孔道和排氣孔，并保證預(yù)留孔道的通暢；
■預(yù)制構(gòu)件中宜設(shè)置回漿收縮補(bǔ)償管。
■鋼筋套筒灌漿連接施工與檢驗(yàn)
■一般規(guī)定
■灌漿連接施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
■灌漿接頭的灌漿套筒、灌漿料應(yīng)由接頭提供單位按照接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告成套提供；
■灌漿接頭的加工與安裝應(yīng)按照接頭提供單位的操作規(guī)程進(jìn)行；
■灌漿連接施工前施工方應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案。
■鋼筋絲頭加工和鋼筋套筒灌漿連接人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。
■灌漿接頭工藝檢驗(yàn)應(yīng)針對不同鋼筋生產(chǎn)廠的鋼筋進(jìn)行，施工過程中更換鋼筋生產(chǎn)廠或接頭提供單位時，應(yīng)補(bǔ)充工藝檢驗(yàn)。對于非標(biāo)準(zhǔn)型灌漿接頭也應(yīng)做工藝檢驗(yàn)。
工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
■每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括單向拉伸抗拉強(qiáng)度和殘余變形；
■工藝檢驗(yàn)應(yīng)模擬施工條件，并按接頭提供單位提供的操作規(guī)程制作接頭試件；
■采用灌漿料制作的40mm×40mm×160mm試塊不應(yīng)少于1組；
■接頭試件及灌漿料試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d；
■接頭試件在測量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》j107規(guī)定的鋼筋機(jī)械連接型式檢驗(yàn)的單向拉伸加載制度進(jìn)行試驗(yàn)；
■每個接頭試件的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均符合本規(guī)程的規(guī)定、3個接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》j107中ⅰ級性能等級的要求規(guī)定、灌漿料1d和28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程
■條的規(guī)定且不小于接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告中灌漿料的抗壓強(qiáng)度等級值時，應(yīng)評
判為工藝檢驗(yàn)合格；
■次工藝檢驗(yàn)中1根試件抗拉強(qiáng)度或3根試件的殘余變形值的平均值不合格時，允許再加工3根試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時應(yīng)評判為工藝檢驗(yàn)不合格。
■灌漿接頭安裝前應(yīng)檢查灌漿套筒產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號標(biāo)識，產(chǎn)品合格證應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、套筒類型、接頭性能等級、生產(chǎn)日期。
套筒表面標(biāo)識應(yīng)包括適用鋼筋強(qiáng)度等級、直徑以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。
■灌漿接頭灌漿前應(yīng)檢查灌漿料產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品包裝表面標(biāo)識。產(chǎn)品合格證和包裝表面標(biāo)識應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、抗壓強(qiáng)度等級值、生產(chǎn)日期、有效期。包裝表面標(biāo)識還應(yīng)有凈重量及可追溯產(chǎn)品原材料性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)號。

用于地源熱泵地下埋管回填的水泥基灌漿料灌漿砂漿的制備方法,屬于建筑節(jié)能、地源能利用、干粉砂漿、水泥基灌漿料域，制備水泥基地源熱泵用灌漿料灌漿材砂漿的方法。
△△地源熱泵利用地球表面淺層地?zé)豳Y源(通常小于4m深)作為冷熱源，能夠充分利用可再生能源進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，是一項(xiàng)可持續(xù)發(fā)展供暖空調(diào)系統(tǒng)。地?zé)釗Q熱器實(shí)現(xiàn)了地?zé)豳Y源的初步提取，是地源熱泵中關(guān)鍵的部位。地?zé)釗Q熱器是以導(dǎo)熱好、抗腐蝕，強(qiáng)度且可撓曲的材料制成地耦管埋入地下，形成閉式環(huán)路。管內(nèi)的導(dǎo)熱流體(水或防凍劑)與土壤不接觸，熱量的排放和抽取是通過埋在土壤里管路系統(tǒng)內(nèi)的流體熱交換循環(huán)來完成的?！鞴酀{料灌漿是地埋管換熱器施工過程中的重要的環(huán)節(jié)，即在鉆孔完畢、下完U型管后，向鉆孔中注入灌漿料。它介于地埋管換熱器的埋管與鉆孔壁之間，用來增強(qiáng)埋管和周圍巖土的換熱；同時防止地面水通過鉆孔向地下滲透，以保護(hù)地下水不受地表污染物的污染，并防止各個蓄水層之間的交叉污染。灌漿料的選擇正確的灌漿料灌漿施工對于保證地埋管換熱器的性能有重要的意義。采用導(dǎo)熱性能不良的灌漿料將顯著增大鉆孔內(nèi)的熱阻，在同樣的條件下導(dǎo)致所需的鉆孔總長度增加，同時也意味著系統(tǒng)初投資運(yùn)行費(fèi)用的增加。而有效的灌漿料可以防止土壤凍結(jié)、收縮、板結(jié)等因素對埋管換熱器傳熱效果造成影響，提埋管換熱器的傳熱能力，同時也可有效防止地下污染物對埋管的不利影響，因此選擇適當(dāng)?shù)墓酀{料對地源熱泵的性能起重要的作用。
△目前，國內(nèi)對灌漿料的研究還不夠完善，雖然于26年頒布實(shí)施的《地源熱泵工程規(guī)范》中明確指出：“灌漿料宜采用膨潤土和細(xì)沙(或水泥)的混合漿或**灌漿料；當(dāng)?shù)芈窆軗Q熱器設(shè)在密實(shí)或堅(jiān)硬的巖土體中時，宜采用水泥基料灌漿料灌漿灌漿料灌漿；灌漿料及其配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求”。但目前國內(nèi)對灌漿料的研究基上還沒有開展，《規(guī)范》也沒有給出可供選擇的灌漿料配方；大多數(shù)施工單位仍采用當(dāng)?shù)厣巴磷鳛閷?dǎo)致地埋管換熱器性能不良。
△配比設(shè)計(jì)合理的水泥基灌漿料具有較好的導(dǎo)熱性，經(jīng)濟(jì)性及足夠的耐久性等，而且水泥砂漿灌漿料成相對較低，使用環(huán)保，工作性較好，其組成物也容易獲得。含有骨料的水泥類灌漿料比膨潤土材料在很多方面具有優(yōu)勢，較適合于填充地層與U型管之間的空隙，灌漿料中使用大顆粒的骨料也是提其導(dǎo)熱系數(shù)的一個有效方法?！鳌鞴酀{料用于地源熱泵地下埋管回填的水泥基灌漿料灌漿砂漿及其制備方法。該砂漿具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，改善地源熱泵地下?lián)Q熱器的熱交換，還具有良好的工作性，強(qiáng)度、抗?jié)B性微膨脹性。

隨著功率越來越大的汽輪發(fā)電機(jī)的發(fā)展,大量的墊塊將被運(yùn)用于基礎(chǔ)的安裝工作之中,然而,僅僅使用“斜面壓緊灰漿技術(shù)”完成的墊塊要做到均勻一致很困難。因此,東方集團(tuán)推薦使用上海麥斯特建材有限公司的MASTERFLOW870C灌漿料(以下簡記為MF-870C),用它制成的砂漿墊塊已經(jīng)代替了僅僅使用“斜面壓緊灰漿技術(shù)”。
對于設(shè)備的二次灌漿工程,往往要求灌漿具有效果好、工期短、強(qiáng)度增長快等易于施工的特點(diǎn),并且,汽輪機(jī)墊塊的制作對接觸面積要求較加嚴(yán)格,因而體現(xiàn)強(qiáng)快速灌漿料的技術(shù)要求為流動性、膨脹率、早期和終強(qiáng)度、凝結(jié)時間、接觸面積等指標(biāo)。
■流動性
如果灌漿料不具備必要的流動性能,狹小的空間很難灌進(jìn)去,達(dá)不到飽滿填充效果,即使其它性能較,對于設(shè)備灌漿也沒有意義。所以灌漿料的流動性是評價(jià)灌漿料質(zhì)量優(yōu)劣的要因素。據(jù)資料,表示材料流動性性能的方法有3種:流動度
法、漏斗法和塌落度法。它們的界限值分別為:流動度法界限值≥240mm;漏斗法流出時間范圍:8s±2s;塌落度法的界限值≥25cm。MF-870C分別為:流動度≥270mm;流動時間范圍:7s±2s;塌落度值≥27cm。同時,灌漿料的流動性隨著加水率的增大而增大,但加水率過大會出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,降低抗壓強(qiáng)度。
在墊塊的制作過程中,流動性非常重要,如果流動性不好,會導(dǎo)致墊塊的表面產(chǎn)生氣泡,結(jié)果造成接觸面積底下。

采用DTA-TG,IR,XRD,SEM等分析手段研究了不同煅燒制度下嶺土的結(jié)構(gòu)變化,分析了偏嶺土膠凝活性產(chǎn)生的原因,并以水玻璃激發(fā)偏嶺土制成地聚合物材料.結(jié)果表明:嶺土在600℃煅燒6h或者在700～900℃煅燒2h以上,可形成偏嶺土,它是一種結(jié)晶度很差的過渡相,保持了嶺土的層片狀結(jié)構(gòu),但片狀和管狀晶體尺寸變小,結(jié)塊增加,其膠凝活性較好.