江西南昌吉安無收縮自流灌漿料廠家

時間：2020-04-30

江西南昌吉安無收縮自流灌漿料廠家
自動鋪絲是一種重要的復(fù)合材料自動化成型工藝,而張力是影響自動鋪絲制品質(zhì)量的重要工藝參數(shù)。本文提出了一種以DSP為控制系統(tǒng)**,以空壓制動器以及氣缸作為執(zhí)行元件,以直線位移傳感器作為反饋元件的新型張力控制系統(tǒng),建立了張力控制的數(shù)學(xué)模型,搭建了軟硬件實驗平臺。基于該平臺,分別開展了恒張力、張力階躍和速度階躍的實驗研究。實驗結(jié)果表明,所設(shè)計的張力控制系統(tǒng)響應(yīng)快,張力動態(tài)波動率小,可以滿足自動鋪絲張力控制的要求。

■加水量的確定
加水量的確定對于灌漿是否成功有至關(guān)重要的影響，是影響灌漿料流動性的因素。MF870的加水范圍是5kg/包，加水過多過少都會造成嚴(yán)重的影響。加水量少時將造成灌漿料流動性能不好，灌漿料流動困難，很容易導(dǎo)致空氣沒有排出，從而形成較大的氣泡。過多的加水量會使灌漿料出現(xiàn)離析泌水，導(dǎo)致灌漿失敗。由于各地氣溫、濕度和拌合水存在差異，因此根據(jù)項目實際情況確定適合項目情況的配合比是必須的?，F(xiàn)場加水量的確定方法：
先根據(jù)環(huán)境溫度確定基準(zhǔn)加水量，例如夏季氣溫30℃時，由于氣溫有利于增加灌漿料的流動性能，因此可以試驗采用較低的加水量，如4kg/包來進(jìn)行現(xiàn)場試拌用以檢測流動性能的好壞。如流動性無法達(dá)到要求，則增加0.1kg再進(jìn)行試拌。根據(jù)總結(jié)的經(jīng)驗，夏季的配合比一般應(yīng)控制在1-3kg/包之間。冬季例如氣溫5℃時，低溫將使灌漿料的流動性能顯著降低，因此需要采取兩方面措施來提灌漿料的流動性：可以通過采用熱水拌合來提灌漿料的溫度，如加熱水量不能使溫度達(dá)到15℃以上，則可適當(dāng)增加加水量，大多數(shù)情況下加水量在1~kg/包之間。禁止使用**過5kg/包的加水量，否則將造成離析和泌水，直接導(dǎo)致灌漿失敗。

界面過渡區(qū)的微觀結(jié)構(gòu)如下：在骨料表面覆蓋著一層0.5um后的Ca晶體，在層是一層同樣厚度的C-S-H凝膠，這是骨料表面的雙重膜。距離骨料在遠(yuǎn)一點是主要的接觸面區(qū)域，厚度大約為50um，其中包括水泥的水化產(chǎn)物的大粒徑的Ca晶體，但不存在未水化的水泥顆粒。
界面過渡區(qū)的結(jié)構(gòu)具有雙重效果。先，水泥能夠完水化說明這個區(qū)域的水灰比于其他區(qū)域。隨著時間的延長，如果存在比水泥較細(xì)的火山灰質(zhì)材料，如硅灰等，Ca可以與火山灰質(zhì)材料發(fā)生二次反應(yīng)，從而提界面過渡區(qū)的強度。
盡管已有的研究主要集中的粗骨料與水泥水化漿體之間的界面過渡區(qū)，但這些界面過渡區(qū)同樣存在于細(xì)骨料與水泥漿體的界面處。細(xì)骨料與水泥漿體之間界面過渡區(qū)的厚度要小于粗骨料的界面過渡區(qū)，但這些界面過渡區(qū)的性質(zhì)同樣會影響粗骨料的界面過渡區(qū)，從而影響混凝土灌漿料內(nèi)部的整個界面過渡區(qū)的性質(zhì)。
細(xì)骨料的不同礦物性只會影響界面過渡區(qū)的微觀結(jié)構(gòu)，對于石灰石尤其如此，石灰石會與水泥漿體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而提界面過渡區(qū)的密實度。
對于輕骨料而言，如果輕骨料的表面比較致密的話，則骨料與水泥講題的界面過渡區(qū)的性質(zhì)與普通混凝土灌漿料類似。但是，輕骨料的表面一般都含有一定的孔隙，因而離子較容易進(jìn)入輕骨料內(nèi)部，從而在界面過渡區(qū)形成較加致密的水化產(chǎn)物，提水泥水化漿體與骨料界面之間的粘結(jié)力。

■豎向膨脹率
灌漿材料的膨脹性是另一個十分重要的指標(biāo),它決定所灌材料能否密實填充空隙,塑性階段的膨脹對于密實性尤為重要。灌漿料是一種流動性材料,澆筑后會產(chǎn)生較大的塑性收縮,包括沉漿收縮和失水收縮。采用SHRINKAGECONE收縮測量儀(見圖2)，測得的豎向膨脹率-時間關(guān)系曲線。SHRINKAGECONE收縮測量儀是通過在漿體上放置一個激光反射薄片,利用非接觸式的測定方式測定漿體的度變化,從而計算豎向膨脹率。
■有效承載面
有效承載面(EBA)指設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板下面灌漿材料實際接觸底板并可傳遞受壓荷載的面積與設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板總面積之比,以百分?jǐn)?shù)表示。這是一項十分重要的技術(shù)指標(biāo),它直接反映灌漿層起到承載作用的程度。假設(shè)強度為0MPa的灌漿料,有效承載面只有50%,相當(dāng)于有效荷載只有35MPa。可見即使強度很,但有效承載面積很小,甚至根本沒有與設(shè)備底板接觸,對設(shè)備的危害很大。給出聚合物灌漿料設(shè)備灌漿承載面積的測定方法。參照此方法,我們自制船型模，見圖3，其中上鋼板尺寸600mm×150mm,厚10mm；上下鋼板間隙為50mm。將拌和好的灌漿料從一側(cè)倒入，從另一側(cè)流出且流滿鋼板下部。24h后取下鋼板，與標(biāo)準(zhǔn)圖樣做比較，確定有效承載面。圖4~7為參照標(biāo)準(zhǔn)ASTMC1339-02繪制的有效承載面的標(biāo)準(zhǔn)圖樣。

用自燃煤矸石取代**砂石配制預(yù)拌混凝土,研究了自燃煤矸石骨料附加水及預(yù)濕時間對預(yù)拌自燃煤矸石骨料混凝土工作性和強度的影響,并在此基礎(chǔ)上,研究了這種預(yù)拌混凝土的抗氯離子滲透性能和抗凍性能.結(jié)果表明:控制好自燃煤矸石骨料的附加水及預(yù)濕時間,在加劑及摻合料的共同作用下,預(yù)拌自燃煤矸石骨料混凝土的坍落度、坍落度經(jīng)時損失、強度等級、抗氯離子滲透性能及抗凍融性能均滿足GB/T 14902—2003規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).