江西南昌贛州橋梁加固灌漿料防裂妙招

時間：2020-04-30

江西南昌贛州橋梁加固灌漿料防裂妙招
為滿足鋪放過程中纖維方向的要求,提出了一種基于網(wǎng)格化曲面正交投影的鋪絲路徑生成算法。先利用點到自由曲面正交投影的性質,提出了點的正交投影算法;在此基礎上對確定投影曲線過程中出現(xiàn)無效投影的問題提出了相應的解決辦法,并將所設計的空間曲線投影到網(wǎng)格化曲面上得到鋪絲基準路徑,再使其沿著切片界面輪廓曲線等距偏移得到所有路徑。通過基于VC++編程實現(xiàn)了文中算法。實驗結果表明所提出的正交投影算法的正確性和有效性,基于網(wǎng)格化曲面正交投影的鋪絲路徑生成算法能滿足鋪絲工藝要求。

泌水率
泌水率試驗按現(xiàn)行《普通混凝土拌和物性能試驗方法標準》（gb/t50080）中的1有關規(guī)定進行。漿體裝入試樣桶時不得振動或插搗
氯離子含量按《混凝土加劑勻質性試驗方法》（gb/t807&9章的方法執(zhí)行。
用于冬期施工時的水泥基灌漿材料檢驗方法
按《混凝土防凍劑》（jc47&中的有關養(yǎng)護制度執(zhí)行，修改部分如下：
成型方法按a.0.3的有關規(guī)定進行；
用于溫環(huán)境時的水泥基灌漿材料檢驗方法
抗壓強度比檢驗：
試件的制備：按本附錄a.0.3款中進行；
試件的養(yǎng)護：試件成型后24h脫模，放置標準養(yǎng)護室養(yǎng)護至28天；試件的烘干：試件在電熱干燥箱中，于110±5℃下干燥24h；
熱震性檢驗：
試件的制備、養(yǎng)護與烘干，按本條款的要求進行；
試驗步驟：
將溫爐升溫至規(guī)定溫度，并保持恒溫15min；
將試塊迅速放入溫爐，距離發(fā)熱體表面不少于30mm；保持10min；
迅速取出試塊，沿端部將試塊的一半垂直浸入20±2℃的水中3min；
從水中取出試塊，在空氣中晾置5min；
按的步驟重復20次。每次應調節(jié)水溫，并用同一端部浸入水中；
測定試塊浸水端的抗壓強度。

灌漿料的制備方法，包括：
▲予混料制備：將活性摻合料、膨脹劑、減水劑、懸浮劑及防凍劑按規(guī)定重量配比稱取后同時放入攪拌機中在常溫常壓下攪拌混合20-30分鐘，取出待用。
▲成品制備：將硅酸鹽水泥、石英砂按規(guī)定重量配比稱取后在常溫常壓下置于攪拌機中攪拌混合5分鐘后，再加入規(guī)定重量的予混料共同混合攪拌10~20分鐘即可.
釆用方案的冬季施工用膨脹經(jīng)各種性能試驗，其結果為：
注：測試條件為冰柜T5C,依據(jù)行業(yè)標準室施工氣溫=冰柜溫度+負5°C,即冰柜-15C等同于-20°C的室施工氣溫。
其中自由膨脹率按《混凝土加劑應用規(guī)范》（GBJ11&;流動度按《水泥膠砂流動度測定方法》（GB/T241&;抗壓強度按《水泥膠砂強度試驗方法》（GB17&;防凍強度按《混凝土防凍劑》（J7&執(zhí)行。
■可冬季施工性：可在氣溫不**-20C的條件下進行室施工，其Rt,m可達到貽的80%以上。
■膨脹性：由于采用復合膨脹劑，可根據(jù)設計要求在0.07-0.43%之間調整膨脹率。保證在設備安裝時除抵消水泥材料干縮引起的安裝間隙，仍有足夠的剰余膨脹應力作用于灌漿料灌漿層與設備底座之間.
■流動性：灌漿料的灌漿料其流動度為270-285mm,可滿足一般灌漿料灌漿空間的填充要求。同時具有免振搗、施工方便，用途廣泛的
（硅灰：II級粉煤灰T：&膨脹劑藁磺酸鹽縮合物減水劑聚酰胺石英砂拌和水灌漿料重量的13%。

■恒定剪切速率下時問與漿體表現(xiàn)粘度的關系
在20s。。的恒定剪切速率下，不同溫輪膠摻量下灌漿料粘度隨時間的變化曲線如在5一低剪切速率下，隨時間的變化，表觀粘度呈先降低后略微增大的趨勢。而在20一較剪切速率下，表觀粘度隨時間延陡呈整體下降的趨勢，后期的增長不如低剪切速率下的明顯。這主要是由于漿體粘度隨時間的變化取決于漿體微觀結構絮凝速率與剪切分散速率之間的相對大小，其微觀結構的絮凝速率則取決于水泥的水化速度。所以水泥的水化速度基本相同，即漿體微觀結構的絮凝速率可以認為相同，那么漿體的粘度隨時間的變化規(guī)律取決于剪切分散速率與溫輪膠的摻量。在5s。較低的剪切速率F，漿體結構剪切分散速牢小于漿體結構絮凝速率，所以表現(xiàn)出來漿體粘度隨若時問的增長粘度呈微上升趨勢。
在20f1較的剪切速率下，初期表征為剪切變，之后特度隨時問的延長趨于穩(wěn)定，并沒有隨時間的推移而表現(xiàn)卅粘度明顯增加的現(xiàn)象。這表明，在該剪切速率F，后期漿體結構剪切分散速率和漿體結構絮凝速率相當。該現(xiàn)象也表明，采用速攪拌，可使?jié){液性能較加穩(wěn)定。同時適當?shù)臄嚢钑r間也是傈障料漿穩(wěn)定的條件之，存剪切速率20s‘1時．漿液的攪拌時間以100s為益。當然，不同攪拌速率r相應的攪拌時間可通過實驗確定。

基于復合材料層合板彈塑性分析理論,參考DOT CFFC《鋁內(nèi)膽碳纖維纏繞復合氣瓶的基本要求》標準,利用網(wǎng)格理論設計了容積70L的鋁內(nèi)襯碳纖維纏繞復合氣瓶。在相同的預緊力和工作壓力下,研究對比分析了兩種不同型號鋁合金6061和7075作為內(nèi)襯的氣瓶的受力狀況。結果表明,鋁合金6061作為內(nèi)襯時,其內(nèi)襯應力水平分布比較均勻,可以較好地發(fā)揮纏碳纖維的強度特性,且價格經(jīng)濟實惠,較7075較適合作為復合材料氣瓶的內(nèi)襯材料。