江西南昌贛州設(shè)備灌漿料新技術(shù)規(guī)范

時間：2020-04-24

江西南昌贛州設(shè)備灌漿料新技術(shù)規(guī)范
展開了干法脫硫粉煤灰路用性能的試驗研究.結(jié)果表明:干法脫硫粉煤灰與石灰的配伍性差,而與水泥的配伍性良好;以水泥、干法脫硫粉煤灰為膠結(jié)料的穩(wěn)定碎石具有足夠的力學(xué)強度和水穩(wěn)定性,可滿足公路基層的要求,且施工性良好,拌和后8 h內(nèi)碾壓成型幾乎不影響其力學(xué)強度.

目前國內(nèi)市場上還缺乏功能齊，性能優(yōu)異的灌漿料灌漿產(chǎn)品。許多重點工程不得不花費巨資從國引進，由于受國產(chǎn)水泥特點的限制具體季節(jié)及工程特點，工程人員不得不在現(xiàn)場進行灌漿料灌漿試驗，以尋找灌漿料的組成與配比。這樣的試驗所需次數(shù)少則幾十次，多則上千次，大大延誤了工程進度，由此而耗費的人力、財力蔚為壯觀。較為嚴(yán)
重的是，由于缺乏專業(yè)化的灌漿料灌漿隊伍，對于某些中小工程及力量相對薄弱的施工隊伍，往往無法控制灌漿料灌漿質(zhì)量，給工程結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重臘患，給和人民財產(chǎn)造成巨大損失。因此，研制并生產(chǎn)出功能的灌漿料產(chǎn)品，具有重大的現(xiàn)實意義。
要解決的是目前國內(nèi)后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土灌漿料灌漿質(zhì)量無法保證的難題，灌漿料能綜合改善灌漿料流變性和體積穩(wěn)定性的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土性能灌漿料灌漿加劑。

ICG支座灌漿料是一種采用了多種**、無機添加劑改性的水泥基灌漿材料，具有自密實、**早強、強、無收縮、耐久性能好等特性，其性能完滿足《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》的要求。
§技術(shù)特點
●自流、自密實：現(xiàn)場加水?dāng)嚢韬?，灌漿料有很流動性能且保持時間長，具有很好的粘聚力，不分層離析，不泌水，可在不加力的情況下流向要求灌漿的各個部位，確保無漏空灌漿和免振搗密實。另，凝結(jié)時間可根據(jù)工程需要調(diào)整。
●微膨脹：灌漿料硬化后無收縮，確保漿料與灌漿部位的緊密結(jié)合。
●耐油滲、耐久：適應(yīng)油污環(huán)境；抗水滲性，耐化學(xué)腐蝕、耐水，200次凍融循環(huán)強度無明顯變化。
●低溫施工性能好：在較低溫度(5℃以下)下強度發(fā)展受影響小，在負(fù)溫(-5℃)下可照樣施工，適合冬期施工。
●產(chǎn)品性成分，不含氧化物、氯化物、鹽等對鋼筋、設(shè)備有腐蝕作用的成分。
§應(yīng)用域
●橋梁橡膠支座安裝灌漿；
●冬期地腳螺栓錨固及其它快速錨固植筋；
●冬期設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿；

■強灌漿料在結(jié)構(gòu)加固修補技術(shù)中的應(yīng)用為了使灌漿料的技術(shù)性能得以充分發(fā)揮，保證結(jié)構(gòu)加固修補工程的質(zhì)量，在灌漿施工中尤其應(yīng)注意以下幾點問題：
1995年12月，北京某重大工程建設(shè)中，C區(qū)4層、5層和6層有四根混凝土柱由于振搗不好，強度未達到設(shè)計要求，需要進行加固補強。在與施工、設(shè)計等單位認(rèn)真協(xié)商后，我們提出了用灌漿料進行包加固的施工方案。四根混凝土柱中，三根柱凈2m，一根柱凈6m，要求加固補強之后不改變柱寬等幾何尺寸?？紤]到上述原因，每根柱分三段進行灌注，每段度為2～5m，這樣既可避免一次灌注時灌漿料對模板的側(cè)壓力過大而造成跑模，又便于施工。由于灌漿料中骨料粒徑為7mm左右，為了保證灌注流暢，要求每根混凝土柱剔鑿進2～5cm，并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛，露出新鮮表面，以增加粘結(jié)強度。經(jīng)過補強，該混凝土柱的承載能力達到了設(shè)計要求，同時也滿足了使用需要。
另一使用實例是1998年3月，某工程地下一層在混凝土澆筑之后，發(fā)現(xiàn)B、C軸沿5～7軸深梁出現(xiàn)整跨梁露筋、梁底沒有保護層、柱頭處混凝土有漏振等現(xiàn)象。由于梁底鋼筋排列緊密，間隙小，如果用噴射混凝土修補，混凝土回彈量過大，間隙小處，混凝土仍然進不去，而且修補之后的混凝土強度達不到原混凝土設(shè)計C50的要求。若采用聚合物混凝土修補，也受到施工條件的限制，不易保證與老混凝土密切結(jié)合。因此修補方案仍然是采用灌漿料灌注修補。由于梁底與側(cè)面有許多縱向與橫向的插筋伸出，修補的一大難點是支設(shè)模板。
采用灌漿料加固修補時，對模板支設(shè)要求比較嚴(yán)格，模板安裝應(yīng)當(dāng)堅固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補工程中采用竹模板，模板邊均刨光呈直線，以保證平整嚴(yán)密接觸。模板與混凝土表面的接縫，用525號水泥拌制成干稠水泥漿，用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時用手指邊壓邊抹，以做到嚴(yán)密不漏水。水泥漿抹縫在灌漿前24h進行完。竹模板與竹模板之間的接縫用塑料基粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)效果。模板內(nèi)側(cè)不能貼時，可貼在接縫側(cè)。粘膠帶均要貼平壓實。貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰干凈。封縫后要檢查封堵情況。檢查方法是用手電筒從向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線，表明此處沒封堵嚴(yán)密，需要重新封堵。也可用灌水方法檢查，漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認(rèn)真采取了上述措施，這次修補結(jié)果，灌漿料與老混凝土充分結(jié)合，達到了一體化的效果。

通過對不同配比的9組復(fù)合固廢輕質(zhì)填料(簡稱輕質(zhì)填料)試樣在不同干濕循環(huán)次數(shù)下的單軸抗壓強度試驗,分析了干濕循環(huán)下各組分摻入比對輕質(zhì)填料抗壓強度的影響.結(jié)果表明:輕質(zhì)填料經(jīng)歷8次干濕循環(huán)后仍有較好的力學(xué)性能,達到或**過水泥土的強度要求.隨著水泥摻量的增加,輕質(zhì)填料在早期干濕循環(huán)過程中強度提,有助于后期抗干濕循環(huán).適量摻入粉煤灰,有利于提輕質(zhì)填料的強度及抗干濕循環(huán)能力.聚苯顆粒**過1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),會衰減輕質(zhì)填料的強度和降低其抗干濕破壞的能力.提出了輕質(zhì)填料的配比范圍.