江西南昌萍鄉(xiāng)**細(xì)灌漿料新技術(shù)規(guī)范

時(shí)間：2020-04-24作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：20

                                                                              江西南昌萍鄉(xiāng)**細(xì)灌漿料新技術(shù)規(guī)范
通過研究玻璃纖維-鋁合金層合板在鹽霧環(huán)境下不同老化周期后的力學(xué)性能及復(fù)合材料層紅光譜,分析了層合板在鹽霧老化條件下的性能變化。在加速鹽霧老化條件下,樹脂基體發(fā)生了降解,樹脂-纖維界面及表面鋁合金發(fā)生腐蝕破壞,隨老化時(shí)間的延長,0°及90°層合板的拉伸、壓縮及面內(nèi)剪切強(qiáng)度均呈現(xiàn)出明顯的下降趨勢,90°層合板內(nèi)部受到的損傷較為嚴(yán)重,鹽霧環(huán)境會降低層合板內(nèi)熱固性樹脂基體的交聯(lián)程度,并破壞樹脂-纖維及樹脂-鋁合金的界面,影響應(yīng)力在玻璃纖維-鋁合金層合板層間的傳遞,使材料力學(xué)性能發(fā)生衰減。

△流動度灌漿料及其生產(chǎn)方法，屬于建筑工程域。
△隨著橋梁預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的發(fā)展、各種土木工程結(jié)構(gòu)裂縫的修補(bǔ)、大型重要設(shè)備的固定和安裝等都需要使用灌漿料也越來越得到廣泛的使用，需求量也越來越大。流動性的好壞是評價(jià)灌漿料是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要因素，是保證灌漿料泵送和施工順利進(jìn)行的要條件。絕大多數(shù)灌漿料流動度低，對施工造成嚴(yán)重的影響，進(jìn)而影響到材料的穩(wěn)定性、耐久性和使用壽命。而有的灌漿料身性能缺陷,施工時(shí)采用加大水灰比的辦法，以追求較的流動度，這種做法勢必會出現(xiàn)漿體泌水、沉降分層現(xiàn)象，材料的強(qiáng)度、密實(shí)性、抗?jié)B性、抗凍性、抗腐蝕性等也隨之降低，對工程建設(shè)造成十分不良的影響。隨著大跨徑預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展,急需流動度的灌漿料以滿足施工和工程質(zhì)量的要求。而目前已有的產(chǎn)品通常是靠提水灰比的方法來改善流動性,雖然將水灰比提到0.30.4時(shí)，流動度也可以達(dá)到15秒左右，但多余的水增加了泌水的問題。因此,開發(fā)低水灰比（0.27左右）條件下的流動度灌漿料有著重要意義。
△主要灌漿料根據(jù)現(xiàn)有灌漿料普遍流動度低的情況下,灌漿料流動度灌漿料及其生產(chǎn)方法。這種流動度灌漿料加水使用時(shí)，水灰比為0.240.2初始流動度為1020s,30min流動度為1525s；放置3h后無泌水,不離析；3小時(shí)自由膨脹率02%,24小時(shí)豎向膨脹.02%,28天豎向膨脹大于等于0.02%；1天抗壓和抗折強(qiáng)度分別大于17MPa和5MPa；28天抗壓和抗折強(qiáng)度分別大于50MPa和l。MPa；初凝時(shí)間為312h,終凝時(shí)間小于18h；氯離子擴(kuò)算系數(shù)小于5X10-12m2/s。該流動度灌漿料的原料易得，生產(chǎn)工藝簡單。施工時(shí)直接加入水中，充分?jǐn)嚢杈蠹纯墒褂谩Ｋ频玫臐{體，在較低的水灰比下，即可獲得較的流動度,且漿體不泌水、不分層、易泵送，硬化后具有優(yōu)良的耐久性能。


●釆用螺桿式灌漿料灌漿機(jī)
由于真空灌漿料灌漿過程是一個(gè)連續(xù)和不間斷的過程，為了達(dá)到吸漿一灌漿料灌漿的封閉過程，釆用的螺桿式灌漿料灌漿機(jī)，該機(jī)由于漿料是在密封腔內(nèi)被螺桿勻速推進(jìn)，不會造成空氣滲入，且輸送量均勻。這樣克服了常用活塞式灌漿料灌漿機(jī)在灌漿料灌漿工程中，在漿體內(nèi)形成大量氣泡的缺陷，從而提灌漿料灌漿的質(zhì)量。
灌漿料了優(yōu)良的具有和易性好，孔隙率低，滲透性小，強(qiáng)度較，耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。在符合流動度250±5mm要求下具有低的水灰比，為1:0.25-0.3泌水率也在0.5%以下，因此可離折，降低硬化水泥漿的孔隙率。硬化漿體的強(qiáng)度也較，24小時(shí)抗壓強(qiáng)度可達(dá)10-30MPa左右，可滿足工程早期對于張拉時(shí)間的要求，28天抗壓強(qiáng)度可達(dá)60-70MPa左右。且具有補(bǔ)償漿料在凝結(jié)硬化過程中的收縮變形作用，從而有利于漿體和預(yù)應(yīng)力鋼筋之間的握裹密實(shí)性。
還灌漿料了使用灌漿料的預(yù)應(yīng)力混凝土工程真空灌漿料灌漿工藝，是真空一真空+灌漿料灌漿灌漿料灌漿三步法不間斷工藝，且釆用具有*性能的金屬波紋管留孔材料及螺桿式灌漿料灌漿機(jī)，達(dá)到吸漿…灌漿料灌漿的封閉過程，又加配錨具密封保護(hù)罩，確保灌漿料灌漿系統(tǒng)的密封性能。是可以在建筑和**橋梁工程中兼用的。該真空灌漿料灌漿工藝在預(yù)應(yīng)力混凝土工程的應(yīng)用實(shí)例中表明，工藝運(yùn)用可靠，效果良好，灌漿料灌漿后孔道內(nèi)漿體密實(shí)飽滿，均勻無氣泡，預(yù)應(yīng)力筋有較強(qiáng)度和防銹蝕耐久性，從而提工程質(zhì)量，事故隱患，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。


§套筒灌漿螺紋連接
連接套筒采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，套筒內(nèi)為空腔，端口加工配制內(nèi)螺紋，與加工好螺紋的鋼筋連接，是灌漿和直螺紋連接的復(fù)合連接接頭，適用于大小不同直徑鋼筋的連接。
§施工工藝
●檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需先清理疏通；
●連接灌漿管并準(zhǔn)備好堵頭；
●制漿辦法
、按照推薦用水量加水?dāng)嚢杼淄补酀{料，推薦使用低速強(qiáng)制式攪拌機(jī)，一般攪拌3min左右，如果采用手電轉(zhuǎn)攪拌，攪拌后漿體可能會出現(xiàn)氣泡較多的現(xiàn)象，需要靜置兩分鐘左右待氣泡破后再灌漿；
、如果采用人工攪拌，須嚴(yán)格執(zhí)行用水量，套筒灌漿料為多種加劑復(fù)合而成，攪拌時(shí)間越長有效成分被充分融合，效果越佳。
●采用人工或機(jī)械灌漿的方法，從一端灌漿，待另一端溢出漿體后封閉灌漿口和出氣口。
●灌漿24小時(shí)內(nèi)不能攪動灌漿部位。
§包裝與貯存
套筒灌漿料采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，40kg/袋。
套筒灌漿料應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房中，不可曝曬，不可雨淋。套筒灌漿料自生產(chǎn)之日起有效貯存期為6個(gè)月。

采用原位聚合法制備了以三聚胺-甲醛樹脂(MF)為包覆物的微化聚磷酸銨(MCAPP),分別研究了以聚磷酸銨(APP)-雙季戊四醇(DPE)-三聚胺(MEL)、MCAPP-DPE-MEL為膨脹阻燃體系(IFR)的水性膨脹型*涂料的耐水性能.結(jié)果表明:MCAPP的水溶性比APP顯著降低;用MCAPP替代APP后,在保持*性能的同時(shí)涂料的耐水性得到了提,48 h耐水試驗(yàn)涂層無明顯變化,涂層中APP的遷出量減小,涂料的阻燃?xì)v程基本無變化.


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