江西南昌灌漿料基礎(chǔ)加固強(qiáng)度等級(jí)

時(shí)間：2020-04-24

江西南昌灌漿料基礎(chǔ)加固強(qiáng)度等級(jí)
在"大眾創(chuàng)業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng)新"的浪潮下,繼北京、天津、安徽、山東之后,由網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)合舉辦的"發(fā)現(xiàn)雙創(chuàng)之星"活動(dòng)于近日走進(jìn)五站——江蘇,旨在深入報(bào)道大眾創(chuàng)業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng)新新態(tài)勢(shì),宣傳創(chuàng)業(yè)故事,傳播創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)好聲音。

■自由膨脹率
膨脹率是灌漿料的重要技術(shù)指標(biāo)。為了使灌漿料硬化后，能夠獲得飽滿填充效果，灌漿料必須具有適宜的膨脹性能。如果用普通混凝土或砂漿填充，其上表面與填充對(duì)象會(huì)產(chǎn)生脫離，出現(xiàn)空隙。這是由于兩種收縮造成的，一是沉降收縮，二是干縮。任何混凝土拌合物在灌注完了之后，處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)都有自密過(guò)程。比重大的成分會(huì)自動(dòng)往下沉，比重小的成分如水則往上浮。此時(shí)拌合物上表面下降，形成泌水層。當(dāng)水分蒸發(fā)之后，便留下空隙，即上表面和填充對(duì)象脫離。但是，由于膨脹性能，膨脹的體積能夠補(bǔ)償空隙，并且有余。填充空隙體積后產(chǎn)生膨脹壓力，所以能夠密切接觸，不形成空隙。
自由膨脹率的測(cè)定執(zhí)行《混凝土加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB5011&，裸露面用濕布覆蓋經(jīng)常注水保持潮濕狀態(tài)養(yǎng)護(hù)。
自由膨脹率可根據(jù)不同的施工部位選取不同的數(shù)值范圍：0.02～0.1%適用于混凝土結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)與一般設(shè)備的二次灌漿；
■灌漿料與老混凝土的粘結(jié)及抗?jié)B實(shí)驗(yàn)
抗折實(shí)驗(yàn)
抗折試塊尺寸為：10×10×40㎝。老混凝土的抗折強(qiáng)度為Mpa。用其抗折后的半截試塊長(zhǎng)約20㎝）放在10×10×40㎝試模內(nèi)，再繼續(xù)澆注灌漿料。再次成為一個(gè)10×10×40㎝試塊。養(yǎng)護(hù)28天進(jìn)行二次抗折實(shí)驗(yàn)。新老混凝土粘結(jié)后的抗折強(qiáng)度為2Mpa。
抗?jié)B實(shí)驗(yàn)
把老混凝土做成具有楔型槽的抗?jié)B試塊，槽的周長(zhǎng)為圓周長(zhǎng)的1/6。
將灌漿料灌入楔型槽內(nèi)，補(bǔ)成完整的抗?jié)B試塊。28天時(shí)做抗?jié)B實(shí)驗(yàn)?？?jié)B壓力達(dá)到0.8Mpa,新老混凝土接縫處，即楔型槽的兩邊沒(méi)有透水。自身抗?jié)B性能大于2Mpa,是理想的抗?jié)B工程修補(bǔ)材料。

■強(qiáng)灌漿料材料性能及影響因素
■流動(dòng)度
為了滿足灌漿料施工自流的要求，灌漿料流動(dòng)度必須大于240㎜。國(guó)灌漿料的流動(dòng)度指標(biāo)，為240㎜,如果沒(méi)有必要的流動(dòng)性能，特別是狹小空間是灌不進(jìn)去的，達(dá)不到飽滿填充的目的，既使其他性能再，對(duì)灌漿料工程也沒(méi)有意義。所以，灌漿料的流動(dòng)度是評(píng)價(jià)灌漿料好壞的要標(biāo)準(zhǔn)。
流動(dòng)度的測(cè)定執(zhí)行《混凝土加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》（GB807&中1章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，但對(duì)11條3款修改為一次將料裝入試模并取消用搗棒插搗，修改為取消跳動(dòng)30次。
規(guī)定:當(dāng)灌漿層空間度≥50mm時(shí)，流動(dòng)度應(yīng)取≥270mm，當(dāng)灌漿層空間度≤50mm時(shí),流動(dòng)度應(yīng)取≥290mm.
■抗壓強(qiáng)度
機(jī)械設(shè)備安裝和修補(bǔ)加固，一般都希望有較的早期抗壓強(qiáng)度，以便盡早運(yùn)轉(zhuǎn)和承受載荷。1天抗壓強(qiáng)度20Mpa以上既可擰緊螺栓，因此，灌漿料的1天抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于20Mpa。抗壓強(qiáng)度的測(cè)定執(zhí)行《水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》（GB17&及《混凝土加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-8&。
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定：氣溫≥15℃時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3天；氣溫5～15℃養(yǎng)護(hù)時(shí)間5天；氣溫-10～5℃時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天；氣溫-15～-10℃時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天；氣溫**-15℃時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于14天。
不同加水量對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響
■的加水量一般控制在15～15%范圍內(nèi)
■各齡期的抗壓強(qiáng)度隨加水量的增加而減少
■設(shè)備二次灌漿加水量一般取13%以上；栽筋錨固取13%以下。

●工藝要求
●按照標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)結(jié)構(gòu)、建筑的特點(diǎn)將內(nèi)墻、墻、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、飄窗、疊合板等構(gòu)件進(jìn)行拆分，并制定生產(chǎn)及吊裝順序，在工廠內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，由現(xiàn)場(chǎng)每棟樓配置的塔吊進(jìn)行構(gòu)件裝卸及安裝。
●預(yù)制墻體縱向鋼筋套筒連接采用半灌漿套筒連接，灌漿形式**選用連通腔注漿形式，連通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個(gè)灌漿套筒間距不**過(guò)5m；若墻體尺寸較長(zhǎng)，預(yù)制墻體縱向鋼筋套筒連接需劃分連通灌漿區(qū)域，采用座漿料進(jìn)行分倉(cāng)封閉，與墻體圍封堵材料形成密閉空腔；座漿材料的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)**被連接構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級(jí)并應(yīng)滿足下表的要求：
●鋼筋套筒灌漿連接接頭應(yīng)采用水泥基灌漿料，灌漿料的物理、力學(xué)性能應(yīng)滿足下表要求，同時(shí)應(yīng)滿足現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求:
■工藝流程及施工方法
●清理并封堵→拌制灌漿料→漿料檢測(cè)→灌漿→封堵出漿孔→試塊留置→清理灌漿機(jī)
●封堵：預(yù)制墻板校正完成后，使用塞縫料（塞縫料要求早強(qiáng)、塑性好、干硬性水泥砂漿進(jìn)行周邊座漿密封）將墻板其他三個(gè)面（側(cè)已貼橡膠條）與樓面間的縫隙填嵌密實(shí)；墻體長(zhǎng)度需要?jiǎng)澐诌B通灌漿區(qū)域時(shí)，在預(yù)制墻體吊裝位前，采用坐漿材料進(jìn)行分倉(cāng)處理，與預(yù)制墻體吊裝位后的圍封堵材料形成封閉連通空腔。
●對(duì)于金屬波紋管漿錨搭接，在預(yù)制墻體吊裝位前，采用座漿料進(jìn)行坐漿處理，在進(jìn)行注漿作業(yè)前至少，采用封堵材料封堵墻體圍。

根據(jù)工字梁腹板及緣條受力特點(diǎn),計(jì)算了某型無(wú)人機(jī)機(jī)翼大梁在均布升力作用下腹板和緣條的內(nèi)力?；诮?jīng)典層合板理論和應(yīng)力強(qiáng)度準(zhǔn)則,采用Matlab軟件編程,運(yùn)用迭代法設(shè)計(jì)了機(jī)翼工字形層合結(jié)構(gòu)大梁的鋪層結(jié)構(gòu)。建立了復(fù)合材料層合結(jié)構(gòu)大梁的有限元模型,基于應(yīng)力強(qiáng)度準(zhǔn)則對(duì)大梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元強(qiáng)度校核,給出了各層的裕度。分析結(jié)果表明,基于經(jīng)典層合板理論的迭代設(shè)計(jì)方法能夠在有限次迭代后設(shè)計(jì)出符合要求的復(fù)合材料層合結(jié)構(gòu)翼梁,層合結(jié)構(gòu)翼梁各鋪層裕度均大于0.5,該工字梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。