江西南昌九江h(huán)50灌漿料有限公司
本文回顧了我國(guó)玻璃鋼/復(fù)合材料標(biāo)準(zhǔn)化和檢測(cè)技術(shù)發(fā)展歷程,包括玻璃鋼/復(fù)合材料早期的標(biāo)準(zhǔn)化工作、標(biāo)準(zhǔn)化工作的歸口管理、標(biāo)準(zhǔn)制修訂情況,以及玻璃鋼/復(fù)合材料靜態(tài)力學(xué)性能測(cè)試、無(wú)損檢測(cè)、老化、碳纖維復(fù)合材料和夾層結(jié)構(gòu)測(cè)試等。
△混凝土灌漿料灌漿和振搗裝置,尤其是用于土木工程域小孔徑混凝土灌漿料灌漿、振搗施工的灌漿料灌漿振搗裝置。
△在土木工程施工過(guò)程中,傳統(tǒng)的混凝土施工需用專門的混凝土灌漿料灌漿裝置和專門的混凝土振搗裝置,這給特定施工環(huán)境下的施工(比如對(duì)小孔徑進(jìn)行混凝土灌漿料灌漿、振搗施工)帶來(lái)了較大的不便,因此必然需要采取較加的施工工藝和施工設(shè)備。在隧道的監(jiān)測(cè)域(如隧道開(kāi)挖過(guò)程中變形、沉降的監(jiān)測(cè),隧道開(kāi)挖對(duì)既有建筑的影響監(jiān)測(cè))通常需要對(duì)巖體鉆孔,孔洞直徑一般為90mm~130mm,埋設(shè)監(jiān)測(cè)儀器后需進(jìn)行混凝土回填壓實(shí),傳統(tǒng)的施工裝置振搗功能和灌漿料灌漿功能是相互分離的,這給孔洞(尤其是水平向孔洞)灌漿料灌漿、振搗施工帶來(lái)了較大的不便,在實(shí)際施工中很容易發(fā)生灌漿料灌漿困難和灌不實(shí)的情況。有鑒于此,需要把灌漿料灌漿與振搗兩個(gè)功能結(jié)合在一起組成混凝土灌漿料灌漿-振搗裝置,有效的解決小孔徑混凝土灌漿料灌漿-振搗難的問(wèn)題。
△是要灌漿料混凝土灌漿料灌漿和振搗的裝置,該裝置在使用過(guò)程中,能進(jìn)行邊灌漿料灌漿邊振搗,用于解決橫向和豎向小孔徑混凝土回填時(shí)灌漿料灌漿、振搗難的問(wèn)題。
△為實(shí)現(xiàn)通過(guò)以下的方案實(shí)現(xiàn):
混凝土灌漿料灌漿和振搗裝置,由混凝土灌漿料灌漿裝置和混凝土振搗裝置組成,其特點(diǎn)是;混凝土灌漿料灌漿裝置和混凝土振搗裝置連接成一體,其中,左邊為混凝土灌漿料灌漿裝置,右邊為混凝土振搗裝置。
△混凝土灌漿料灌漿裝置和混凝土振搗裝置分別連接灌漿料灌漿開(kāi)關(guān)和振搗開(kāi)關(guān)。
△實(shí)用新型把混凝土灌漿料灌漿裝置與振搗裝置結(jié)合起來(lái),把灌漿料灌漿與振搗兩個(gè)施工工序結(jié)合在一起變?yōu)橐粋€(gè)施工工序,提了工作效率。同時(shí)成功解決了對(duì)小孔徑(尤其是水平向孔洞)進(jìn)行混凝土灌漿料灌漿、振搗難的問(wèn)題。
△水玻璃漿材發(fā)展早,品種多,應(yīng)用廣,但其反應(yīng)機(jī)理至今未有明確的解析。該材料固結(jié)強(qiáng)度低,且生成的凝膠產(chǎn)物對(duì)環(huán)境有一定的污染。早在19世紀(jì)報(bào)道了水玻璃加固石質(zhì)文物失敗的事例:水玻璃會(huì)形成堅(jiān)固的殼,加速剝離進(jìn)程。水玻璃與水反應(yīng)后,產(chǎn)生自身重量30%的碳酸鈉和20%的碳酸鉀,碳酸鉀與堿土金屬鹽反應(yīng)后,終轉(zhuǎn)化為硫酸鉀、氯化鉀或鉀之后,因?yàn)槲鼭裥阅艿慕档涂赡茉谕ǔG闆r下發(fā)生結(jié)晶。
△聚氨酯漿材的端異氤酸基(-NC0)遇水后能迅速反應(yīng)并放出大量的C1因此在灌漿料灌漿時(shí),可以產(chǎn)生二次較大的壓力,促使?jié){液進(jìn)一步擴(kuò)散,增加漿液的擴(kuò)散范圍,但在密閉的環(huán)境下具有負(fù)面作用。
△烯酸鹽反應(yīng)機(jī)理是典型的自由集聚合反應(yīng),其聚合物是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的分子凝膠體,由于其中含有大量的親水集團(tuán),能容納幾倍于自身體積的水,其反應(yīng)時(shí)間可控,但強(qiáng)度較低。
△樹(shù)脂漿材的反應(yīng)質(zhì)是胺類固化劑中的活潑氫對(duì)基團(tuán)的開(kāi)環(huán)、交聯(lián)而成緊密聯(lián)結(jié)的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因此漿材強(qiáng)度、耐久性好,總體性能較優(yōu)異,但開(kāi)環(huán)是逐步的,因此漿材凝結(jié)時(shí)間較緩慢。
△巖土錨固灌漿料灌漿成為程域的重要分支,它的主要特點(diǎn)為充分發(fā)揮和提巖土體的自身強(qiáng)度和自穩(wěn)能力,結(jié)構(gòu)物的體積和質(zhì)量得以大幅度縮減,因其施工、加固效果理想。
△目前,粘接性錨桿在土木工程和文物保護(hù)工程中使用較為普遍,土遺址錨固灌漿料強(qiáng)度對(duì)錨桿錨固力影響較大。土遺址加固與一般工程加固不同,不需要太的強(qiáng)度,且需要與原土質(zhì)性質(zhì)接近,因此,應(yīng)選擇強(qiáng)度適中,適合土遺址錨桿灌漿料灌漿加固的材料。
△根據(jù)《文物古跡保護(hù)準(zhǔn)則》22條指出:“按照保護(hù)要求使用保護(hù)。*特的傳統(tǒng)工藝必須保留。所有的新材料和新工藝都必須經(jīng)過(guò)前期試驗(yàn)和研究,證明是有效的,對(duì)文物古跡是無(wú)害的,才可使用。”
為了提大型設(shè)備的安裝精度,縮短工期和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,需要采用流動(dòng)度大、強(qiáng)度和有膨脹特性的灌漿料材料。強(qiáng)無(wú)收縮灌漿材料是一種級(jí)的水泥基微膨脹二次灌漿材料,它由強(qiáng)水泥、膨脹組分、化學(xué)加劑及鋪助材料組成,具有不收縮、強(qiáng)度、自流平、抗油滲透急防水等特點(diǎn),已在多個(gè)經(jīng)濟(jì)域工程中得到了成功應(yīng)用。2組成與反應(yīng)機(jī)理E型灌漿料材料基質(zhì)為65MPa級(jí)的快硬硫酸鋁酸鹽水泥,本身是具有快硬、強(qiáng)、耐硫酸鹽腐蝕的特性。其主要水化產(chǎn)物為鈣礬石,具有提供強(qiáng)度與膨脹的雙重功能,水泥石結(jié)構(gòu)致密。在與化學(xué)加劑復(fù)合后,進(jìn)一步獲得了低水料比、流動(dòng)性、凝結(jié)時(shí)間得到了調(diào)節(jié)。在江南地區(qū)或炎熱季節(jié),通過(guò)緩凝以滿足操作時(shí)間的需要;在北方或嚴(yán)寒季節(jié),通過(guò)引入防凍組合,以收到早果。
L型灌漿材料
基質(zhì)為52MPa級(jí)的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,水泥是強(qiáng)度組分,并通過(guò)化學(xué)加劑減水增強(qiáng),其水化產(chǎn)物主要為硅酸膠和鈣礬石;膨脹性能由FEA100補(bǔ)償型混凝土膨脹劑提供。漿體較為柔和,施工操作容易。和E型產(chǎn)品相比,主要差別在于早強(qiáng)性與耐化學(xué)腐蝕性。主要功能凝結(jié)時(shí)間灌漿材料的凝結(jié)時(shí)間直接影響施工中的連續(xù)性和質(zhì)量,根據(jù)施工季節(jié)的不同,強(qiáng)無(wú)收縮灌漿材料分早強(qiáng)型(E型)、緩凝型(L型)兩種。早強(qiáng)型(E)灌漿材料初凝時(shí)間約為25~45min,終凝時(shí)間約45~90min.緩凝型(L)灌漿材料初凝時(shí)間約為60~120min,終凝時(shí)間約為3~5h.流動(dòng)度流動(dòng)度是衡量漿體灌漿難易的尺度,關(guān)系到這種材料的施工成效。強(qiáng)無(wú)收縮灌漿材料再自流狀態(tài)下流動(dòng)度大于270mm,良好的流動(dòng)性不用振搗即可吧所有的空隙填充飽滿密實(shí)。強(qiáng)度灌漿材料流動(dòng)度≥270mm時(shí),E型28d強(qiáng)度可以達(dá)到100MPa左右,L型達(dá)80MPa以上。
與傳統(tǒng)纖維直線鋪放的復(fù)合材料層合板相比,變剛度層合板可以較好地實(shí)現(xiàn)材料的可設(shè)計(jì)性,并通過(guò)鋪放路徑的優(yōu)化設(shè)計(jì)提層合板的屈曲載荷。先,對(duì)鋪放角隨坐標(biāo)軸線性變化的鋪放路徑進(jìn)行擴(kuò)展,提出多種鋪放角非線性變化的曲線線型,并以此作為基準(zhǔn)軌跡重新設(shè)計(jì)了四種纖維變角度鋪放方式。其次,利用ANSYS軟件對(duì)上述五種不同鋪放路徑的變剛度層合板進(jìn)行建模運(yùn)算,在單軸和雙軸載荷下,對(duì)其進(jìn)行屈曲載荷計(jì)算分析并與定角度鋪放的層合板對(duì)比。計(jì)算結(jié)果表明,鋪放路徑優(yōu)化下的變剛度層合板與纖維直線鋪放的層合板相比,其屈曲載荷得以顯著提。
詞條
詞條說(shuō)明
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