江西南昌吉安水泥基灌漿料廠家新標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2020-04-23

江西南昌吉安水泥基灌漿料廠家新標(biāo)準(zhǔn)
以鐵水脫硫渣作為橡膠填料,取代部分炭黑與丁苯橡膠復(fù)合制備鐵水脫硫渣/丁苯橡膠材料,研究鐵水脫硫渣/炭黑比(質(zhì)量比)、鐵水脫硫渣粒度、硫化體系和硫化時(shí)間等因素對鐵水脫硫渣/丁苯橡膠的力學(xué)性能影響.結(jié)果表明:當(dāng)鐵水脫硫渣/炭黑比為20/30,鐵水脫硫渣粒度為16μm(1 000目),硫化體系為促進(jìn)劑N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(NS)與硫磺(NS/硫磺質(zhì)量比為1.00/1.75),硫化時(shí)間約為1 500s時(shí),鐵水脫硫渣/丁苯橡膠的力學(xué)性能與經(jīng)濟(jì)效益.

●流態(tài)
使用了粉狀**塑化劑。**塑化劑有優(yōu)異的減水性能，其理論是建立在空間位阻和DLV。電荷原理上。**塑化劑的分子主要為“梳狀”或“樹枝狀”結(jié)構(gòu)，在分子主鏈上接有許多個(gè)有一定長度和剛度的支鏈。在主鏈上也有能使水泥顆粒帶電的磺酸鹽或其他基團(tuán)，可以起到傳統(tǒng)的減水作用，較重要的是一旦主鏈吸附在水泥顆粒表面后，支鏈與其他顆粒表面的支鏈形成立體交叉網(wǎng)，顆粒相互接近，從而達(dá)到分散(即減水)的作用。這種空間位阻作用不因時(shí)間延長而弱化，因此，**塑化劑的分散作用較為持久。
△和易性佳
增稠劑為親水性分子聚合物，具有良好的保水增稠作用，使?jié){體不“泌水”，具有良好的和易性。
△微膨脹性
為了砂漿的收縮，使用了膨脹劑。根據(jù)材料學(xué)原理，在原料中引入膨脹劑可以使砂漿具有微膨脹性。膨脹劑在水泥水化環(huán)境中能夠生成大量膨脹性晶體，產(chǎn)生體積膨脹，造成體內(nèi)壓應(yīng)力和壓應(yīng)變，補(bǔ)償水泥水化的收縮變形，抵消或部分抵消相應(yīng)的拉應(yīng)力，從而使砂漿具有微膨脹性。
[17] 另微膨脹源為鋰渣粉。鋰渣粉是鋰鹽生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣，是鋰輝石經(jīng)1150℃～13℃溫煅燒后，磨成的細(xì)粉在用硫酸法提取出碳酸鋰熟料后，再經(jīng)滲濾浸出洗滌后排出的殘?jiān)?。鋰渣粉的主要成分為氧化硅、氧化鋁、氧化鈣等，并含有6%左右的S。2-離子，其中的氧化硅和氧化鋁多為無定形的，因此具有較的火山灰活性。在水化初期受其較完整的晶形結(jié)構(gòu)的影響，降低鋰渣粉的早期活性，能起到惰性填料的作用。

■根據(jù)灌漿料材料性能,經(jīng)與科研單位和設(shè)計(jì)院討論,決定采取“柔對柔”的施工方法,即先澆筑600mm灌漿料,在灌漿料未初凝之前,上面1000mm混凝土
澆筑完畢,此方法要求合理組織施工,調(diào)整灌漿料的初凝時(shí)間。而如果采用“硬對硬”的施工方法(澆筑600mm灌漿料,待強(qiáng)度達(dá)到30MPa后再澆筑上面混凝土),雖然施工質(zhì)量容易保證,但等待時(shí)間過長,兩種材料接觸面也容易產(chǎn)生裂縫。
考慮到灌漿料水化熱較大,模板采用18mm厚多層板,有利于灌漿料保溫作用,鋼骨梁截面大,混凝土荷載大,必須加強(qiáng)對梁模板的加固支撐及模板內(nèi)側(cè)的鋼筋**撐(見圖3),同時(shí)加強(qiáng)混凝土振搗,采用內(nèi)同時(shí)振搗的方法。
由于灌漿料的密實(shí)度不易檢查,故在鋼骨梁一側(cè)模板設(shè)置8個(gè)直徑16mm的檢查孔兼作排氣孔,孔標(biāo)為鋼骨梁底上返200mm,其構(gòu)造。
■灌漿料與混凝土澆筑相結(jié)合施工
(1)先根據(jù)材料使用說明要求的比例配置灌漿料,用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制漿料,嚴(yán)格控制用水量,保持灌漿料坍落度300～350mm。
(2)由于鋼筋密度大,為便于鋼骨梁內(nèi)排氣,澆筑時(shí)從一端柱頭澆筑至另一端柱頭,每段澆筑均從梁的北側(cè)單側(cè)澆筑,在澆筑時(shí)派專人檢查灌漿料是否到達(dá)檢查孔所在部位,確認(rèn)后封閉檢查(排氣)孔。

■試驗(yàn)方法
是目前上針對灌漿料性能測試方法的系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。其試驗(yàn)方法以ASTM(AmericanSocietyforTestingandMaterials)有關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),針對后張預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料的性能要求的特殊性,特別對流動度、泌水和膨脹,氯離子抗?jié)B等測試方法作了改進(jìn)。
■流變性能
PTGS△規(guī)定試驗(yàn)方法參照用1725ml新拌漿體從流錐中流下的時(shí)間即流動度來表示漿體的流動性能,并在漿體放置30min后,
重新攪拌30s,再次測試其流錐時(shí)間。30min后的流動度可表示灌漿料保持流動性能的能力。錐體容積約為5L。
■泌水性能和早期膨脹率
■PTGS△規(guī)定毛細(xì)泌水和早期膨脹率試驗(yàn)方法參照ASTMC940-98a,但作了少許修改。往1000mL的量筒內(nèi)慢慢注入800mL±10mL新拌漿體,記錄漿料液面所到達(dá)的刻度(V0);把預(yù)應(yīng)力索插入量筒,并用一個(gè)圓塑料薄片套在量筒口,用于對預(yù)應(yīng)力索的取中固定,使預(yù)應(yīng)力索的軸向與量筒的垂直軸線保持平行,并防止水分的蒸發(fā),同時(shí)再次記錄灌漿料液面到達(dá)的刻度(V1);開始的1h內(nèi)每15min讀取1次漿體和泌水液面分別到達(dá)的刻度(分別為Vg,V2),此后每小時(shí)記1次,整個(gè)過程共持續(xù)3h;3h結(jié)束時(shí),傾斜量筒,把泌水用吸管吸出來,放到25mL的量筒中,讀數(shù)為Vw。
即目前普遍采用的電量法。該方法是將標(biāo)養(yǎng)至齡期的試塊進(jìn)行真空飽水,側(cè)面密封并安裝到測量池中,兩端置銅網(wǎng)電極,成型面浸入3%的Na溶液(負(fù)極),另一端面浸入0.3mol/L的NaOH溶液(正極),而與之有所區(qū)別的是測量30V直流電(而不是60V)電壓下6h內(nèi)通過試件的電通量。
原因是由于水泥漿體不含骨料,其抗?jié)B性能比混凝土較差,用30V的電壓可避免產(chǎn)生過溫度。根據(jù)電通量的大小,判斷灌漿料抗氯離子滲透性能。

將0.1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))碳納米管摻加到微鋼纖維-PVA纖維增強(qiáng)水泥砂漿中,以提其起裂斷裂韌度.結(jié)果顯示:與空白試件相比,在28d齡期時(shí),摻加0.1%碳納米管的微鋼纖維-PVA纖維增強(qiáng)水泥砂漿彈性模量和起裂斷裂韌度分別提升了9.05%和21.44%;碳納米管主要通過橋連作用、網(wǎng)格填充作用增強(qiáng)微鋼纖維-PVA纖維增強(qiáng)水泥砂漿的起裂斷裂韌度.