江西南昌鷹潭c45灌漿料生產(chǎn)廠家及公司

時間：2020-04-22

江西南昌潭c45灌漿料生產(chǎn)廠家及公司
本文先闡述了復(fù)合材料修理的背景、關(guān)鍵技術(shù)、方案設(shè)計及修理容限等。隨后,針對復(fù)合材料修理技術(shù),解析法、有限元法及優(yōu)化等計算研究進(jìn)行了總結(jié)及評價,并對實驗和測量方面進(jìn)行討論,給出復(fù)合材料修理問題的研究現(xiàn)狀。后,基于復(fù)合材料修理的技術(shù),提出該問題亟待解決的幾個關(guān)鍵域,指出未來飛機(jī)維修的發(fā)展趨勢。

[22] 的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒，的套筒體內(nèi)的直徑不同，的小尺寸一端配有小尺寸的錐形螺紋，的大尺寸一端配有大尺寸的錐形螺紋，的套筒體內(nèi)的限位塊的位置間隔120°，的限位塊與套筒體鑄為一體。
△的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒，的彈性橡膠密封圈的環(huán)向厚度大于套筒與鋼筋之間的縫隙，彈性橡膠密封圈的內(nèi)徑小于鋼筋徑。
△利用、2的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒進(jìn)行鋼筋混凝土構(gòu)件裝配的施工方法，先制作兩端內(nèi)徑不同的套筒，將套筒的直徑小的一端預(yù)埋于預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋上；套筒的直徑大的另一端向，在預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝安裝時將另一預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)留鋼筋一一對應(yīng)插入；通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基通過排氣孔排氣保證灌漿料灌漿過程順暢。
△預(yù)制混凝土構(gòu)件工廠制做時，其鋼筋端部事先預(yù)埋有該套筒，且鋼筋從套筒內(nèi)徑較小一端插入，同時擠入彈性橡膠密封圈，鋼筋端頭抵至限位塊的與鋼筋徑相同的斜坡處，通過彈性橡膠密封圈和限位塊可確保鋼筋插入的設(shè)計深度且保證鋼筋軸心與套筒軸心在同一軸線上。
△帶有預(yù)埋套筒的預(yù)制混凝土構(gòu)件在施工現(xiàn)場吊裝時，與之對接的后插入鋼筋因套筒另一端內(nèi)徑較大，可順利與之對接并插入至設(shè)計深度，同時套于鋼筋上的彈性橡膠密封圈擠入套筒與鋼筋之間的縫隙。預(yù)制混凝土構(gòu)件經(jīng)調(diào)整固定后，可連接灌漿料灌漿管通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基灌漿料、并通過排氣孔排氣而確保灌漿料灌漿密實，灌漿料凝結(jié)硬化后，可將先預(yù)埋鋼筋和后插入鋼筋通過套筒連接成為一體。

§施工程序與工藝流程
■施工程序
●稱量灌漿料、拌漿桶質(zhì)量
稱量拌漿桶自重G（kg），隨后稱量灌漿料與桶的總質(zhì)量（c）(kg)計算水的質(zhì)量
根據(jù)灌漿料質(zhì)量（c），計算水（w）的重量，計算公為：w=C×0.1稱量水的質(zhì)量
稱量水桶自重G1（kg），隨后稱量出水與水桶的總質(zhì)量G3（kg）
●攪拌與試件的制作
將水倒入拌漿桶中開始計時，用手動式攪拌機(jī)勻速攪拌3-5分鐘后，灌漿料達(dá)到可灌漿狀態(tài)。在灌漿前，將灌漿料倒置試驗?zāi)＞咧?，制作試塊。
●插搗
灌漿完畢后，橋墩灌漿作業(yè)人員用鋼板尺對支座下方、每個錨栓孔內(nèi)灌漿料進(jìn)行5-10下插搗，確保支座底部不形成真空。
▲質(zhì)量控制
▲灌漿后的養(yǎng)護(hù)工作
在灌漿結(jié)束30分鐘后，工地看守人員對支座下灌漿料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用噴壺將水倒入模具內(nèi)，確保灌漿料表面不出現(xiàn)裂紋。2小時模具拆除后，用濕棉布覆蓋在灌漿料表面，不定時往上邊澆水。養(yǎng)護(hù)持續(xù)3天。
▲模具拆除后的修補(bǔ)
2小時在試塊強(qiáng)度達(dá)到≥20Mpa時，梁體下千斤頂拆除，隨后拆除支座周圍的模具。前后橋墩工作人員發(fā)現(xiàn)如果在拆除模具時支座下灌漿料有缺口，立即采用同樣材質(zhì)的灌漿料將其修補(bǔ)，確保美觀、完好。

■構(gòu)件擾動和拆支撐模架條件灌漿后灌漿料同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到35MPa后方可進(jìn)入下后續(xù)施工（擾動）。
通常，環(huán)境溫度在：15℃以上，24小時內(nèi)構(gòu)件不得受擾動；
5℃~15℃，48小時內(nèi)構(gòu)件不得受擾動；
5℃以下，視情況而定。如對構(gòu)件接頭部位采取加熱保穩(wěn)措施，要保持加熱5℃以上至少48小時，期間構(gòu)件不得受擾動。拆支撐要根據(jù)設(shè)計荷載情況確定。
■做標(biāo)記用記號筆做連接鋼筋插入深度標(biāo)記。標(biāo)記劃在鋼筋上部，要清晰、不易脫落。
■裝套筒將套筒部套入一側(cè)預(yù)制梁的連接鋼筋上。
■構(gòu)件吊裝
與固定構(gòu)件按安裝要求吊裝到位后固定。對蓮藕節(jié)點(diǎn)連接的構(gòu)件要在吊裝前處理下構(gòu)件基礎(chǔ)面，保證干凈、無雜物。
■檢查鋼筋
位置吊裝后，檢查兩側(cè)構(gòu)件伸出的待連接鋼筋對正，偏差不得大于±5mm；且兩鋼筋相距間隙不得大于30mm。如偏差**標(biāo)需要處理。
■套筒位將套筒按標(biāo)記移至兩對接鋼筋中間。根據(jù)操作方便將帶灌漿排漿接頭T-2的孔口旋轉(zhuǎn)到向上±45度范圍內(nèi)位置。檢查套筒兩側(cè)密封圈是否正常。如有破損需要用可靠方式修復(fù)（如用硬膠布纏堵）。鋼筋位后綁扎箍筋。
■灌漿孔出漿孔檢查在正式灌漿前，應(yīng)逐個檢查灌漿套筒的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無影響砂漿流動的雜物，確?？茁窌惩?。
■灌漿用灌漿槍從套筒的一個灌漿接頭T-2處向套筒內(nèi)灌漿，至漿料從套筒另一端的出漿接頭T-2處流出為止。灌后檢查是否兩端漏漿并及時處理。
每個接頭逐一灌漿。漿料應(yīng)在加水?dāng)嚢栝_始計20~30分鐘內(nèi)用完,以盡量保留一定的操作應(yīng)急時間。
■接頭充盈檢驗灌漿料凝固后，檢查灌漿口、排漿口處，凝固的灌漿料上表面應(yīng)于套筒上緣。

一方面從運(yùn)動學(xué)法和有限元法兩個角度綜述了二維編織工藝?yán)碚摰难芯窟M(jìn)展,另一方面總結(jié)了纖維束假設(shè)截面橢圓形、透鏡形、扁平六邊形的研究過程,對各種方法建立的二維二軸編織結(jié)構(gòu)和三軸編織結(jié)構(gòu)的單胞研究進(jìn)行了綜述。后對研究建立單胞時需要考慮的問題提出了建議。