江西南昌景德鎮(zhèn)無收縮二次灌漿料高質(zhì)量

時間：2020-04-22

江西南昌景德鎮(zhèn)無收縮二次灌漿料質(zhì)量
將排水污泥進行固結(jié)、粉磨,然后等質(zhì)量替代石灰石礦粉制備瀝青混合料.研究摻排水污泥固結(jié)體微粉瀝青混合料的路用性能及其固結(jié)重金屬的能力.結(jié)果表明:摻排水污泥固結(jié)體微粉瀝青混合料的路用性能如抗水侵害能力、抗車轍性能較為優(yōu)越;摻75%(質(zhì)量分數(shù))排水污泥固結(jié)體微粉瀝青混合料固結(jié)重金屬浸出濃度符合GB 5085.3—2007的排放要求,排水污泥中的重金屬得到了有效束縛和穩(wěn)定固化.

灌漿料采用普通型強度無收縮灌漿料，成型用水量15%。人工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干；可配合混凝土震動棒或手電鉆式攪拌器使用；水桶若干、臺秤、量杯、位漏斗、模板、草袋、巖棉被、河砂。
§施工方法：
1灌漿料的拌和
■灌漿料拌和時，加水量按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動度的條件下盡量降低用水量。拌合用水應采用飲用水，使用其他水，應符合現(xiàn)行《混凝土用水標準》的規(guī)定。
■灌漿料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用強制式機械攪拌方式，應先加入3/4的用水量拌合1~2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。整個攪拌時間不**過5分鐘。3攪拌地點應盡量靠近灌漿施工地點，距離不宜過長。
■每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。
●施工準備
■設備基礎表面應進行鑿毛處理。清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1小時，積水。
■按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
■模板**部標應出設備底座上表面50mm。
■將波紋管及螺栓套筒周圍的所有基礎表面部進行二次灌漿。
■灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
●較長設備或軌道基礎灌漿應采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長度不**過5m，
●灌漿料進行二次灌漿時，應符合下列要求。
■灌漿料進行二次灌漿時，應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
■灌漿開始后必須連續(xù)進行、不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
■在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
■●設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3~6小時沿設備邊緣向切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。

●CGM灌漿料的配制應按本施工技術(shù)方法五項規(guī)定進行。
●較長設備或軌道基礎的灌漿（參見附錄D圖附D01圖附D01—&，應采用分段施工。即采用跳倉法施工。
●用位漏斗法灌漿，從設備底座或一側(cè)開始灌漿。
●CGM灌漿料進行二次灌漿時，應符合下列要求。
▲CGM灌漿料二次灌漿時，應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
▲灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
▲在灌漿進程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
▲設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3~6小時沿設備邊緣向切45ο斜角(見圖3)以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。
●當灌漿層厚度**過150mm時，應采用CGM灌漿料（加固型）。
●當設備基礎灌漿量較大時，CGM灌漿料（加固型）攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

(3)強度檢測，該步驟為：
砂漿灌注過程中，按照現(xiàn)有的強度檢測方法，與施工過程同條件下現(xiàn)場留取兩組160mmX160mmX40nmi試件，分別作2小時強度檢測和28天強度檢測，待2小時強度達到20MPa后，即可拆出千斤頂支點和砂漿模型，即完成該支座的錨固施工。
在整個施工過程中，操作人員隨時注意油泵操作和橋梁觀察：橋梁位后，在砂漿灌注和拆除支點前，觀察四個支點的油泵壓力，并用鋼直尺定時測量每個支點，發(fā)現(xiàn)異常時，及時補壓，確保四個支點滿足設計要求。
振噴與控制性水泥灌漿料灌漿相結(jié)合的軟基防滲體快速施工方法，屬防滲體構(gòu)筑工程域。步驟是：1釆用鉆機在地層中等間距造孔，以單排孔形成防滲體，孔距為1-25m,且振噴孔與控制灌漿料灌漿孔間隔布置的形式；b.對振噴孔進行壓噴射灌漿料灌漿；c.在兩側(cè)振噴孔完成施工后，同時進行基坑開挖、抽水和對控制灌漿料灌漿孔進行控制性灌漿料灌漿施工。能有效節(jié)省單項施工工期，降低單項施工成，減少單項施工投入，施工效果顯著。

通過黃河泥沙的活性指數(shù)（PAI）和活性率（K）以及黃河泥沙基生土砌塊的抗壓強度和軟化系數(shù),來評價CaCl2,CaCl2與水玻璃復合激發(fā)劑對黃河泥沙的活化效果,并通過FTIR和XRD分析了CaCl2的活化機理.結(jié)果表明:CaCl2與水玻璃質(zhì)量比為1∶1的復合激發(fā)劑能夠明顯改善黃河泥沙的反應活性,其用量為6%（質(zhì)量分數(shù)）時,膠砂試件的活性指數(shù)達到0.63;CaCl2通過Ca2+與黏粒中Na+的離子交換作用,加速黏土礦物的水解并釋放出硅鋁離子,從而提黃河泥沙的反應活性,改善黃河泥沙基生土砌塊的力學性能.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等