江西南昌景德鎮(zhèn)早強(qiáng)灌漿料咨詢電話
通過(guò)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)涂層在模擬風(fēng)沙環(huán)境中的沖蝕試驗(yàn),研究了涂層受風(fēng)沙沖蝕磨損特性、沖蝕行為和侵蝕機(jī)理.結(jié)果表明:涂層沖蝕磨損質(zhì)量損失隨沖蝕速度的增大而增加;低角度沖蝕主要為微切削作用,材料硬度起決定因素,角度沖蝕主要為沖蝕擠壓變形作用,材料柔韌性起決定作用,由于涂層硬度相對(duì)較低而柔韌性相對(duì)較,故在低沖角下其受沖蝕程度嚴(yán)重.提出了涂層沖蝕程度的評(píng)價(jià)計(jì)算公式,其計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果相吻合.為揭示風(fēng)沙侵蝕機(jī)理及準(zhǔn)確評(píng)價(jià)鋼結(jié)構(gòu)耐久性提供了依據(jù).
打開(kāi)進(jìn)漿控制閥和回漿控制閥,讓水泥漿液對(duì)灌漿料灌漿孔實(shí)施加壓灌漿料灌漿,直到灌漿料灌漿孔屏漿結(jié)束時(shí),在此期間,水泥漿液流經(jīng)進(jìn)漿流量計(jì)和回漿流量計(jì)的屏漿讀數(shù)值(即終值),同樣分別送至微電腦檢測(cè)記錄儀,完成數(shù)據(jù)處理并與初值進(jìn)行比較,換算出此時(shí)水泥漿液流量的真實(shí)值,進(jìn)而確定在規(guī)定壓力和注入率的情況下,對(duì)帷幕灌漿料灌漿或固結(jié)灌漿料灌漿應(yīng)該繼續(xù)灌注的時(shí)間,方可結(jié)束灌漿料灌漿,以達(dá)到《水工建筑物水泥灌漿料灌漿施工規(guī)范》SL6Z-4行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)灌漿料灌漿結(jié)束時(shí)水泥漿液流量的要求,確?;A(chǔ)灌漿料灌漿施工質(zhì)量。
由于設(shè)置了一條由多閥控制的流量檢測(cè)管路,按照的檢測(cè)方法進(jìn)行在線檢測(cè),能真實(shí)反映出雙只流量計(jì)循環(huán)灌漿料灌漿結(jié)束時(shí)水泥漿液流量的大小,確定結(jié)束繼續(xù)灌注的時(shí)間,從而可以減少甚至原有雙只流量計(jì)循環(huán)灌漿料灌漿所造成的流量檢測(cè)誤差,同時(shí)又避免了單只流量計(jì)循環(huán)灌漿料灌漿屏漿時(shí)可能出現(xiàn)的漿液升溫現(xiàn)象,明顯提了基礎(chǔ)灌漿料灌漿的施工質(zhì)量。
為性能無(wú)收縮水泥基由硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽熟料、膨潤(rùn)土、荼磺酸鈉縮合物、消泡劑、石英砂等按一定的重量配比組成。該灌漿料的漿體凝結(jié)時(shí)間可控,并具有良好的流動(dòng)性和可灌性、較的體積穩(wěn)定性,無(wú)收縮,施工操作。該材料可廣泛用于各類混凝土工程的修補(bǔ)和加工。
●無(wú)收縮水泥基灌漿料按配方比例加入所需的硅酸鹽水泥、鋁熟料、膨潤(rùn)土、蔡磺酸鈉縮合物、消泡劑,在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓笤谇蚰C(jī)中進(jìn)行粉磨至需要的細(xì)度。水泥選用強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鹽水泥。
建筑材料的制備方法和使用方法。了治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡樹(shù)脂基灌漿料的制備方法和使用方法。材料由樹(shù)脂、釋劑、固化劑、發(fā)泡劑、助劑,按配比構(gòu)成。通過(guò)釆用壓力灌漿料灌漿設(shè)備,在常溫下將發(fā)泡膨脹樹(shù)脂基注入填充到混凝土地面空鼓部位,使空鼓部位密實(shí),以達(dá)到修復(fù)。材料發(fā)泡倍率為5%-1%,能夠?qū)⒒炷量展牟课还嘧枬M,固化后的材料具有良好的耐水性、耐化學(xué)腐蝕性且具有一定強(qiáng)度。原料易得,操作簡(jiǎn)單,易于施工,為修復(fù)混凝土地面空鼓灌漿料了一個(gè)切實(shí)可行的方法。
■治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡樹(shù)脂基灌漿料的制備方法,包括下列步驟:按照質(zhì)量比分別稱取樹(shù)脂釋劑(5-&固化劑(5-&發(fā)泡劑(0-&.助劑(0-&,于常溫下混合均勻制成樹(shù)脂選自雙酚A型樹(shù)脂中的,固化劑是可常溫固化的胺類固化劑中的,發(fā)泡劑為可在常溫發(fā)泡的發(fā)泡劑中的。
■根據(jù)權(quán)力要求1的治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡樹(shù)脂基灌漿料的制備方法,是:在樹(shù)脂基材料中加入發(fā)泡劑,于5C以上常溫條件下混合,可現(xiàn)場(chǎng)膨脹得到的發(fā)泡樹(shù)脂基灌漿料。
■應(yīng)用權(quán)力要求1治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡樹(shù)脂基灌漿料的使用方法,包括下列步驟:
用鉆孔工具在地面空鼓和裂縫部位進(jìn)行鉆孔,在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿料灌漿嘴,采用壓力灌漿料灌漿設(shè)備通過(guò)灌漿料灌漿嘴向混凝土地面空鼓和裂縫內(nèi)灌注該灌漿料;
灌槳材料在注入到混凝土地面空鼓部位后填充并可發(fā)泡膨脹,使空鼓部位密實(shí),以達(dá)到修復(fù)。
■治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡樹(shù)脂基灌漿料的使用方法,是:通過(guò)壓力灌漿料灌漿設(shè)備將樹(shù)脂基灌漿料注入到混凝土地面空鼓部位,該灌漿料在注入到混凝土地面空鼓部位后填充并可發(fā)泡膨脹,使空鼓部位密實(shí)。
5.灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:
▲.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
▲.灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲.在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
▲.每次灌漿層厚度不宜**過(guò)100mm。
▲.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
▲.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量cgm干料,吸干水份。
▲對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
▲.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
▲.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
▲模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
▲灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
▲當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
●養(yǎng)護(hù)
▲灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
▲冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
本文針對(duì)風(fēng)電葉片常用的多軸向經(jīng)編織物的建模方式進(jìn)行研究,主要通過(guò)計(jì)算纖維失效進(jìn)行分析驗(yàn)證。因此本文先探討了復(fù)合材料的多個(gè)纖維失效準(zhǔn)則,并對(duì)其優(yōu)缺點(diǎn)作出對(duì)比,選取Puck準(zhǔn)則進(jìn)行下一步分析。接著對(duì)Puck準(zhǔn)則進(jìn)行了詳細(xì)描述。后研究了多軸向經(jīng)編織物采用多層單軸向經(jīng)編織物分層建模和通過(guò)合理等效簡(jiǎn)化成一層單軸織物建模,兩者建模方式及纖維失效結(jié)果的差異,證明兩種建模方式均是可行的,采用簡(jiǎn)化建模較能減少工作量。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說(shuō)明
江西南昌贛州設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料規(guī)范
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